SU1639826A1 - Способ изготовлени корытных профилей - Google Patents
Способ изготовлени корытных профилей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1639826A1 SU1639826A1 SU894704177A SU4704177A SU1639826A1 SU 1639826 A1 SU1639826 A1 SU 1639826A1 SU 894704177 A SU894704177 A SU 894704177A SU 4704177 A SU4704177 A SU 4704177A SU 1639826 A1 SU1639826 A1 SU 1639826A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- profile
- shelves
- bending
- workpiece
- profiles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
- B21D5/08—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении корытных профилей, гнутых в валках профилегибочного стана. Цель изобретени - улучшение качества профилей и снижение энергозатрат на формовку . В процессе изготовлени корытных
Description
Ж X
Ж
О GJ Ч) 00 N5 О
профилей на профилегибочном стане после перехода 1 производ т подгибку полок 2 и 3, искривл примыкающие к ним участки 4 и 5 заготовки так, чтобы кромки 6 и 7 профил и центральный участок 8 в каждом переходе размещались на уровне формовки Х-Х. Затем после подгибки полок 2 и 3 до конечных углов а между ними и касательными 9 и 10 к искривленным участкам 4 и 5
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и предназначено дл использовани при изготовлении корытных гнутых профилей в валках профилегибочно- го стана.
Цель изобретени -улучшение качества профилей и снижение энергозатрат на формовку .
На фиг.1 показана схема формовки ко- рытного профил ; на фиг.2 - вариант переходных форм профил при подгибке полок.
В процессе изготовлени корытных профилей на профилегибочном стане целесообразно после перехода I, предназначенного дл задачи заготовки 1 в стан, производить подгибку полок 2 и 3, искривл при этом примыкающие к ним участки 4 и 5 заготовки так, чтобы кромки 6 и 7 профил и центральный участок 8 заготовки в каждом переходе размещались на уровне формовки Х-Х (переходы II-IV), а затем после подгибки полок 2 и 3 до конечных углов «к между ними и касательными 9 и 10 к искривленным участкам 4 и 5 заготовки в точках 11 и 12 их сопр жени с местами 13 и 14 изгиба у соответствующих полок (переход IV), производить переформовку искрив- ленных участков 4 и 5 до получени требуемой формы профил (переходы V-VII). При подгибке полок 2 и 3 профил в переходах II-IV центральной части заготовки может придаватьс форма дуги 15, длина которой равна сумме длин стенки 16 боковых стенок 17 и 18, профил и соедин ющих их мест 19 и 20 изгиба (т.е + + ), а радиус R определ етс из услови расположени в каждом переходе кромок 6 и 7 про- фил на касательной к дуге 15, совпадающей с уровнем формовки Х-Х
Способ может быть реализован при изготовлении корытных профилей на профи- легибочных станах с рабочими клет ми, содержащими приводные, горизонтально расположенные валки, например корытный
в точках 11 и 12 их сопр жени с местами 13 и 14 изгиба у полок производ т переформовку искривленных участков 4 и 5 до получени требуемой формы профил . При подгибке полок профил центральной части заготовки может придаватьс форма дуги. Способ позвол ет создать оптимальный скоростной режим. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
профиль 40x25x20x2 мм изготовл етс на профилегибочном стане 2-8x100-600.
Дл получени профил используют семь технологических переходов. Дл подгибки полок предназначены переходы II-IV, в которых при искривлении примыкающих к полкам участков заготовки кромки профил и центральный участок заготовки в каждом переходе размещают на уровне
формовки. При этом искривл етс участок заготовки, соответствующий боковой стенке профил , угол а в переходах II -IV измен етс по режиму: 150-120-90°, а радиус искривлени участков заготовки по переходам равен мм, мм, мм.
В варианте калибровки с приданием всей центральной части заготовки формы дуги ее радиус R равен в переходах II-IV
соответственно Ri 214 мм, мм и мм. При снижении энергозатрат на профилирование обеспечиваетс получение требуемых углов между элементами профил с отклонени ми до 0,5-1°, что находитс в пределах требований к данному типу профилей, поверхностные дефекты профилей не наблюдаютс , продольный прогиб составл ет до 0,5 мм на-1 м длины профилей, волнистость кромок не превышает 1 мм на 1 м длины
Таким образом, предлагаемый способ изготовлени корытных профилей по сравнению с известным обеспечивает повышение качества профилей за счет уменьшени их продольного прогиба и волнистости кромок (прогиб профилей, изготовленных предлагаемым способом, составл ет до 0,5 мм на 1 м длины профил , известным - до
1,5 мм на 1 м длины профил против 2,5 мм): позвол ет за счет создани оптимального скоростного режима снизить энергозатраты на профилирование на 20-25% и предотвратить по вление поверхностных
дефектов профилей.
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Способ изготовлени корытных профилей путем последовательного формообразовани профилей из плоской заготовки по переходам, включающий подгибку полок и искривление участков заготовки с последующим их выпр млением, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества профилей и снижени энергозатрат на формовку, первоначально подгибают полки профил , а искривл ют примыкающие к ним участки, размеща в каждом переходе на уровне формовки кромки профил и центральный участок, затем после подгибки полок до конечных углов между ними иЩ переходIV переходФиг. 205касательными к искривленным участкам заготовки в точках их сопр жени с местами изгиба у соответствующих полок производ т переформовку искривленных участков заготовки до получени требуемой формы профил .
- 2. Способ по п. 1,отличающийс тем, что при подгибке полок профил центральной части заготовки придают форму дуги , длина которой равна сумме длин стенки боковых стенок профил и соедин ющих их мест изгиба, а радиус определ ют из услови расположени в каждом переходе кромок профил на касательной к дуге, совпадающей с уровнем формовки.R2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894704177A SU1639826A1 (ru) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Способ изготовлени корытных профилей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894704177A SU1639826A1 (ru) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Способ изготовлени корытных профилей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1639826A1 true SU1639826A1 (ru) | 1991-04-07 |
Family
ID=21453714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894704177A SU1639826A1 (ru) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Способ изготовлени корытных профилей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1639826A1 (ru) |
-
1989
- 1989-04-18 SU SU894704177A patent/SU1639826A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 1171142, кл. В 21 D 3/06, 22.04.82 I переход 1 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1639826A1 (ru) | Способ изготовлени корытных профилей | |
SU1263386A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
RU2088355C1 (ru) | Способ изготовления гнутых гофрированных профилей | |
SU1094642A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
SU1389903A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых неравнополочных швеллеров со ступенчатой стенкой | |
SU897329A1 (ru) | Способ изготовлени гофрированных профилей | |
SU1625543A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых неравнополочных зетовых профилей | |
SU889181A1 (ru) | Способ формовки трубной заготовки | |
CN108817170A (zh) | 一种金属卷材加工系统以及加工方法 | |
SU1407614A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
SU1754267A1 (ru) | Способ профилировани преимущественно швеллеров | |
SU995974A1 (ru) | Способ формовки гнутых профилей проката | |
SU1291240A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
SU1754266A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых тонкостенных профилей | |
SU1011299A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
SU1489868A1 (ru) | Способ производства пр мошовных сварных труб | |
SU551077A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых коробчатых профилей | |
SU1065059A1 (ru) | Способ изготовлени из трубной заготовки гнутых полых профилей | |
SU1375377A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
SU994078A1 (ru) | Способ поштучного изготовлени гнутых профилей | |
RU2085315C1 (ru) | Способ изготовления гнутого профиля | |
SU1136866A1 (ru) | Способ изготовлени неравнополочных гнутых профилей проката | |
SU997901A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
SU1722652A1 (ru) | Способ изготовлени профилей высокой жесткости | |
SU1299646A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей |