SU1065059A1 - Способ изготовлени из трубной заготовки гнутых полых профилей - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ТРУБНОЙ З АГОТОВКИ ГНУТЫХ НОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ, образованных двум  расположенными оппозитно друг другу вогнутыми стенка.ми, сопр женны.ми между собой боковыми стенками, согласно которому производ т осадку трубной заготовки в месте расположени  стенок меньигей длины и боковых стенок с образованием трех плоских участков, сопр женных с цилиндрическим участком, а затем подгибкой плоских участков фор.муют стенки меньшей длины с одновременной осадкой цилиндрического участка отличающийс  тем. что, с целью повышени  качества изготовл емых профилей, в процессе осадки трубной заготовки выпр мленные боковые стенки наклон ют относительно друг друга, сближа  их со стороны цилиндрического участка на тол 1-8°, а подгибкч стенок меньшей длины производ т с освобождением боковых стенок от уси.шй осадки. to О О) СД О СП СО фаг. i

Description

: :;;ii|ii.;-;чч ио OTHociiTCH к обработке ме ;;i ,: ;ло::;-ч ;, н частности к производст .;-,, ;о.; ц;; 1:ргнри:1сгибс)чных станах 1 ;;-, заготовок. :L ;ici;u--:: способ изготовлени  гнутых :о, профилей, согл.асно которому прсдВ; РИТСЛЬНО формуют трубчатую заготовкч, а затем в процессе переформовки ее в про филь задаи1 ой формы вначале осаживают участки в месте расположени  стенок меньшей длины и смежных с ним боковых стенок до получени  трех нлоских участков с углами между ними, равными заданным дл  готового профил , а затем иодгибкой плоских участков формуют стенки меньшей длины с одновременной осадкой цилиндрического участка 1. Недостатком известного способа  вл етс  возможна  потер  устойчивости боковых стенок при осадке вследствие их расположени  параллельно друг другу или с острым углом между ними и плоским средним участком . Цель изобретени  - повышение качества изготовл емых профилей. Поставленна  цель достигаетс  тем, что сог тасно способу изготовлени  из трубной заготовки гнутых полых профилей, образованных двум  расположенными оппозитно друг другу вогнутыми стенками, сопр женпы .ми между собой боковыми стенками, при котором производ т осадку трубной затотовки в месте расположени  стенок меньшей длины и боковых стенок с образованием трех плоских участков, сопр женных с цилиндрическим участком, а затем подгибкой плоских участков формуют стенки меньшей с одновременной осадкой цилиндрического участка, в процессе осадки трубной заготовки выпр мленные боковые стенкп паклон ют друг относительно друга, сближа  их со стороны цилиндрического участка на угол 1--8°, а подгибку стенок меньшей длины производ т с освобождением боковых стенок от усплпй осадки. На фиг. 15 показана пос.чедовательность изготов.тени  из трубной заготовки гнутого полого профил . Так, например, при изготовлении специального полого гпутого замкнутого профил  50x50x25x2 мм из стали 08 кп последовательной подгибкой в валках профилегибочного стана формуют гнутый открытый профиль желобчатой формы, который продольно сварива  формообразуют в трубную заготовку 1 - переход L В переходах II-V трубную заготовку 1 перефор.мовывают в профиль заданной формы, прикладыва  обжимающий профиль давлени  по наружному контуру заготовки со стороны приводных и неприводных горизонтальных и вертикальных валков стана. В переходе И при переформовке трубной заготовки 1 в промежуточный профиль осаживают участки 2, содержащие боковые стенки до их выпр млени  и получени  острого угла между ними -- 6° с вершиной (точка А), расположенной противоположно участку 3 под стенки меньшей длины. В переходе III осаживают участок 3 до получени  плоского промежуточного участка 4 с углами 5 между ним и боковыми стенками, меньшими заданных дл  готового профил . При этом боковые стенки освобождаютс  от воздействи  профильных валков и наклон их по отношению друг к другу увеличиваетс . Так как уг.ты 5 меньше заданных , то отформованные промежуточные места сопр жени  6 (места изгиба) стенок меньшей длины и боковых стенок, определ емые углами 5, имеют большую кривизну (а соответственно меньший внутренний радиус изгиба). Расположение же плоских участков 2 под острым углом--/ с вершиной расположенной противоположно осаживаемому участку 3, предотвращает потерю устойчивости плоских участков 2от развиваемых усилий осадки. В переходах IV и V промежуточный профиль переформовывают в требуемый замкнутый со стенками меньшей длины, подгиба  плоские участки 7, и одновременно осаживают противоположно расположенный участок заготовки 8, формообразу  боковые стенки 9 и стенки 10 профил . При этом боковые стенки профил  освобождаютс  от воздействи  профильных валков, что позвол ет при отфармовке стенок меньшей длины и осадке участка 8 обеспечить увеличение углов 5, между стенками меньшей длины и смежными с ним боковыми стенками 9 до заданных дл  готового профил  -ак, что одновременно уменьшает кривизну (соответственно увеличивает внутренний радиус изгиба) промежуточных мест изгиба 6 до требуемой, этим исключаетс  пружинение участков сопр жени  11 стенок меньшей длины с боковыми стенками. Предлагаемый способ позво.т ет изготавливать гнутые полые профили замкнутого сечени , имеющие точные геометрические размеры профил  с имеюшими требуемую кривизну местами сопр жени  стенок меньшей длины с боковыми стенками. Предлагаемое изобретение позвол ет расширить сортамент сложных гнутых полых профилей за счет профилей, места сопр жени  стенок которых со смежными элементами имеют внутренний радиус изгиба ,2S, где S - толщина металла, что способствует повышению несущей способности профилей и улучшению сопр жени  их с другими детал ми в конструкци х, в то врем  как сортамент профилей, изготавливаемых по известному способу ограничен замкнутыми профил ми, у которых места сопр жени  стенок со смежными элементами 1.3S; позно.т ет повысить точимеют R

ность геометрических размеров и изготавливать гнутые полые замкнутые профили со стенками, места сопр жени  (места изгиба ) которого со смежными ему боковыми стенками профил  отформованы на внутренний радиус изгиба RBH 1,OS; на 4-7% уменьшает энергозатраты на изготовление их за счет уменьшени  требуемого усили  дл  отформовки упом нутых мест сопр жени  и исключени  правки вследствие предупреждени  пружинени  этих мест и на 3-5% брака при производстве.

Экономический эффект получен за счет организации производства и применени  гнутого замкнутого профил  дл  стойки кабины комбайна, обеспечивающих уменьшение металлоемкости на 20-35% и трудоемкости изготовлени  на 40-55%.

Фиг.З 8

if

8

Фиг.д

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ ГНУТЫХ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ, образованных двумя расположенными оппозитно друг другу вогнутыми стенками, сопряженными между собой боковыми стенками, согласно которому производят осадку трубной заготовки в месте расположения стенок меньшей длины и боковых стенок с образованием трех плоских участков, сопряженных с цилиндрическим участком, а затем подгибкой плоских участков формуют стенки меньшей длины с одновременной осадкой цилиндрического участка отличающийся тем. что, с целью повышения качества изготовляемых профилей, в процессе осадки трубной заготовки выпрямленные боковые стенки наклоняют относительно друг друга, сближая их со стороны цилиндрического участка на угол 1—8°, а подгибку стенок меньшей длины производят с освобождением боковых стенок от усилий осадки.