SU956095A1 - Способ изготовлени профилей с элементами двойной толщины - Google Patents
Способ изготовлени профилей с элементами двойной толщины Download PDFInfo
- Publication number
- SU956095A1 SU956095A1 SU803002391A SU3002391A SU956095A1 SU 956095 A1 SU956095 A1 SU 956095A1 SU 803002391 A SU803002391 A SU 803002391A SU 3002391 A SU3002391 A SU 3002391A SU 956095 A1 SU956095 A1 SU 956095A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elements
- profile
- double thickness
- transitions
- double
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
(5t) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ С ЭЛЕМЕНТАМИ ДВОЙНОЙ ТОЛ1ДИНЫ
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению гнутых профилей проката с элементами двойной толщины и примыкающими к ним отбортовками в валках профилёгибочного стана.
Известен способ изготовлени профилей с элементами двойной толщины, при котором на первых переходах производ т искривление заготовки до получени полукруглого сечени , а на последних переходах - осадку профил 1.
Недостатком способа вл етс разноши ренность профил и элементов двойной толщины по длине профил .
Целью изобретени вл етс улучшение качества при формовке профилей с отбортовками за счет стабильности ширины элементов двойной толщины по длине профил и предотвращение пружинени металла на этих участках.
.Дл этого по способу изготовлени профилей с элементами двойной толщины по Переходам, при котором на первых переходах подгибают участки заготовки , соответствующие элементам двойной толщины, и осаживают их-до плотного соприкосновени стенок на последующих переходах, одновременно при подгибке участков, соответствующих элементам двойной толщины, подгибают по отношению к ним отбортовки,
,Q подгибку упом нутых участков производ т на угол более 90°, а осадку ведут с одновременным приложением усилий в местах сопр жени отбортовок с элементами двойной толщины.
,5 На чертеже Приведена схема технологических переходов формообразовани профил с элементами двойной толщины и примыкающими к ним отбортовками .
Claims (2)
- 20 Так, например, в соответствии с предложенным способом изготовление швеллерного профил с элементами двойной толщины 80 X АО X 1,5 мм производ т в валках профиле гибочного стана 1-3x50- 00 мм do скоростью формовки до 30 м/мин при жестком режиме под гибки ( углы подгибки за проход до 6Q°), При этом первоначально е HV11 переходах осуществл ют формообразование переходной формы профил х28х77х1,5 мм. В переходах 1-(1 осуществл ют формообразование переходной желобчатой формы профил за счет искривлени участков заготовки 1, соответствующих элементам двойной толщины , и одновременно осуществл ют подгибку примыкающих к ним отбортовок
- 2. В последующих переходах lll-IV производ т искривление и дальнейшую подгибку на угол d участков заготов ки 1 (переход 1V. Затем в V-V1 переХодах производ т осадку профил поср ством воздействи на него формующих усилий Р со стороны верхнего валка, фиксиру при этом перемещение мест сопр жени 3 отбортовок с элементами двойной толщины по пр мой V-V в напра лении осадки до плотного их соприкосновени со стенкой t профил . В Vll переходе осуществл ют осадку искривленных в дугу элементов двойной толщины до плотного соприкосновени со стенкой профил по всей его ширине. Профили, изготовленные по предлагаемому способу, характеризуютс посто нством ширины элементов двойной толщины, стабильностью геометрических размеров поперечного сечени по всей их длине хорошим качеством поверхности без царапин и задиров, отсутствием см ти кромок, отбортовок и волнистос ти вдоль подгибаемых элементов. В сра нении со способом изготовлени гнутых профилей проката с элементами двойной толщины, прин тым в качестве базового (прототип;, предлагаемый спо соб позвол ет улучшит качество профилей за счет обеспечени стабильности ширины элементов двойной толщины по всей длине профил (разноширинность элементов двойной толщины не превышает 0,5 мм против 1, мм в Сравнении с прототипом), предупреждени пружинени металла формуемых элементов на этих участках, см ти кро95 мок отбортовок, волнистости вдоль подгибаемых элементов. Применение предложенного способа по сравнению с известным способом позвол ет снизить энергетические затраты на формообразование переходной формы швеллерного профил до формы готового профил , уменьшить количество технологических переходов на 1015 . Применение предлагаемого способа позвол ет организовать изготовление швеллерного профил требуемого качества на стане 1-3x20-300 мм Антрацитовского завода сборных теплиц. Экономический эффект будет получен за счет снижени на 25% металлоемкости нового сортамента гнутых профилей по сравнению с ранее при-, мен вшимис сортаментом более толстостенных профилей одинарной толщины. Формула изобретени Способ изготовлени профилей с элементами двойной толщины по переходам , при котором на первых переходах подгибают участки заготовки, соответствующие элементам двойной толщины , и осаживают их до плотного соприкосновени стенок на последующих переходах, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества при формовке профилей с отбортовками за счет стабильности ширины элементов двойной толщины по длине профил и предотвращени пружинени металла на этих участках, одновременно при подгибке участков, соответствующих элементам двойной толщины, подгибают по отношению к ним отбортовки, подгибку упом нутых участков производ т на угол более 90°, а осадку ведут с одновременным приложением усилий в местах сопр жени отбортовок с элементами двойной толщины. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 21 О 5/08, 08,09.69 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803002391A SU956095A1 (ru) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Способ изготовлени профилей с элементами двойной толщины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803002391A SU956095A1 (ru) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Способ изготовлени профилей с элементами двойной толщины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU956095A1 true SU956095A1 (ru) | 1982-09-07 |
Family
ID=20925378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803002391A SU956095A1 (ru) | 1980-11-06 | 1980-11-06 | Способ изготовлени профилей с элементами двойной толщины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU956095A1 (ru) |
-
1980
- 1980-11-06 SU SU803002391A patent/SU956095A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU956095A1 (ru) | Способ изготовлени профилей с элементами двойной толщины | |
US4276763A (en) | Method of rolling angular profiles having flanges of equal length | |
SU749489A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей проката с элементами двойной толщины у кромок | |
SU1263386A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
SU829256A1 (ru) | Способ производства гнутыхпРОфилЕй | |
SU965548A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей замкнутого сечени | |
SU916017A1 (ru) | Способ производства гнутых профилей1 | |
RU2103088C1 (ru) | Способ изготовления гнутых коробчатых профилей | |
SU1500409A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
SU551077A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых коробчатых профилей | |
SU978972A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей проката | |
SU1726092A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых замкнутых профилей с гофрированной стенкой | |
SU1065059A1 (ru) | Способ изготовлени из трубной заготовки гнутых полых профилей | |
RU2118213C1 (ru) | Способ производства c-образного гнутого профиля | |
SU1407614A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
SU1388141A1 (ru) | Способ изготовлени @ -образных гнутых профилей | |
SU897329A1 (ru) | Способ изготовлени гофрированных профилей | |
SU1750777A1 (ru) | Способ изготовлени полузамкнутых профилей | |
SU1731349A1 (ru) | Способ изготовлени коробчатых профилей с продольным гофром на горизонтальной стенке | |
SU1639826A1 (ru) | Способ изготовлени корытных профилей | |
SU360998A1 (ru) | Способ производства гнутых профилей | |
SU1710166A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
JPH07124602A (ja) | Z型鋼矢板用粗形鋼片の圧延方法 | |
SU603181A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых коробчатыхпРОфилЕй | |
SU889194A1 (ru) | Способ изготовлени гофрированных гнутых профилей |