SU889194A1 - Способ изготовлени гофрированных гнутых профилей - Google Patents

Description

(54) СПОСОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ГНУТЫХ ПРСК&ИЛЕЙ

1

Изобретение относитй  к обработке металлов давлением и прёднаэначв но дл  использовани  при производстве гнутых профилей проката. .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ изготовлени  гнутых профилей, заключакхдийс  в изгибе полосы по дуге с последукадам фор лообразованием , при кoтopo постепенно уменьшают стрелку прогиба l .

Недостатком известного способа  вл етс  то, что при изгибании полосы с большой стрелой прогиба (при условии сохранени  длины хорды на всех переходах) в первом переходе возникают значительные трудности при заходе полосы в зту клеть, что обусловливает уменьшение скорости профилировани  и требует дополнительной клети.

Цель изобретени  - уменьшение количества переходов при формовке профилей с трапециедальными гофрами.

Дл  достижени  цели согласно способу изготовлени  гофрированных гнутых профилей из полосы, заключающемс  в одновременной формовке гофров по переходам с искривлением заготовки на первом переходе, искривление заготовки производ т путем придани  полосе клиновидной формы с линией перегиба, расположенной в месте изгиба центрального гофра, и в каждом послед тощем переходе элементы йрофил  подгибают на углы, обеспечиваккдие уменьшение клиновидности до придани  профилю заданной конфигурации .

10

На чертеже изображен вариант изготовлени  гофрированного профил  методом одновременной формовки.

В процессе изготовлени  гофрированного профил  методом одновремен15 ной формовки целесообразно придавать заготовке клиновидную Лорму с линией перегиба по крайней мере в о°дном месте изгиба центрального гофра и одновременно на подогнутых участках

20 осупествл ть формовку гофров, затем по мере увеличени  углов подгибки гофров уменьшать углы клиновидности профил  по переходам до придани  профилю заданной конфигурации.

25

Данный способ может быть реализован на профилегибочном стане дл  производства гофрированных профилей. Так,например, при изготовлении двух- . гофрового профил  используете схема

30 формовкн приведенна  на чертеже. Лини  перегиба заготовки проектируетс  в точку А, подогнутые участки .АВ и. АС образуют углы клиновидности ot и oLr соответственно с уровнем формовки. Поскольку профиль несимметричный, углы клиновидности по обе стороны от линии перегиба А выбираютс  неодинаковыми . Из рулонной заготовки стали 08 кп шириной 1030 мм, толщи№ клеУглы подгибки ти град81710310208258 б309159337457 4408258457457 2485355455555 1552.452552602 О60О60О60О60О

В результате использовани  предлагаемого способа дл  получени  указанного гофрированного профил  требуетс  6 переходов, т.е. в 1,5 раза меньше, чем при использовании известного. Кроме,того, по сравнению с некоторыми другими типами профилей , получаемых методом одновременной формовки, число переходов можно уменыиить в два раза. Услови  профилировани  при использовании предлагаемого способа за счет углов клиновидности, улучшаютс . Полученный длинный и плавный очаг деформации позвол ет получить профиль без нарушени  формы, поперечного прогиба , бочкообразности, искажени  размеров гофров на концах профил ,без трещин., т.е. без тех дефектов, которые имеют место при использовании известного способа. В изобретении углы подгибки гофров в каждом пере} ;§де больше, чем при. использовании известного способа,и не равны друг другу, хот  схемакалибровки одноврменна , при этом количество переходов уменьшаетс  в 1,5-2 раза.

Кроме того, обеспечиваетс  умень (Пение веса комплекта валков, посколку , начина  с первого перехода, диаметры валков имеют максимальные и минимальные значени . По сравнению с известными аналогичными техническими решени ми изобретение обладает следующими преимуществами: уменьшение угла клиновидности происходит за счет подгибки, необходимой дл  .выполнени  гофров, т.е. отсутствует выпр мление заготовки (знако-перемениый изгиб), привод щий к чрезмер .ноП 0,8 мм и с цинковым покрытием получают профиль шириной 850 мм, с гофрами высотой 20 мм. Исход  из разности ширин заготовки и готового профил , выбираетс  следующий режим профилировани  с учетом углов клиновидностио по переходам,,представленных в таблице .

ному утонению мест изгиба гофров, к ухудшению качества поверхности, профил , к нарушению формы и размеров профил . того, предлагаемый способ позвол ет получать профили с большим количеством гоЛров при небольшом количестве клетей, необхо димьвс дл . их формовки, и б%з дополнительных устройств и приспособлений . При этом количество технологических переходов уменьшаетс  в 1,52 раза, что снижает стоимость изготовлени  рабочего инструмента, сокращает врем  на освоение новых профилей , перевалку и настройку профилегибочных станов, повышает производительность труда и надежность работы агрегатов.

Экономический эффект получают за счет уменьшени  количества клетей стана, нeoбxoди.1ыx дл  производства многогофровых профилей методом одновременной формовки, отсутстви  дополнительных устройств и приспособлений , уменьшени  брака получаемой продукции за счет улучшени  качеств снижени  трудовых затрат на изготовление инструмента, перевалку, настройку стана, повышение производительности труда.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  гофрированных гнутых профилей из полосы, заключающийс  в одновременной формовке гофров по переходам с искривлением заготовки на первом переходе, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  количества переходов при формовке пробилей с трапециедальныЬП}ПК 5Д5 11 1АГ5 1 Ж У1глы подгибки гофров, град 55 155 255 353 452 60О

   ми гофрами, искривление заготовки производ т путем придани  полосе клиновидной формы с линией перегиба, расположенной в месте изгиба центрального гофра, и в каждом порледующем переходе элементы профил  подгибают на углы, обеспечивающие уменьПереход 1

   Переход i

   Переход 3Переход

   сС

   Переход f

   /

   Переход 6

   шение клиновиднрсти до придани  профилю зада,нной конфигурации.

   1ИСТОЧНИКИ. информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за; вке № 2701353/25-27, кл. В 21 D 5/06, 26.12.78.- /