SU916017A1 - Способ производства гнутых профилей1 - Google Patents

Способ производства гнутых профилей1 Download PDF

Info

Publication number
SU916017A1
SU916017A1 SU802930948A SU2930948A SU916017A1 SU 916017 A1 SU916017 A1 SU 916017A1 SU 802930948 A SU802930948 A SU 802930948A SU 2930948 A SU2930948 A SU 2930948A SU 916017 A1 SU916017 A1 SU 916017A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shelves
edges
transitions
side walls
distance
Prior art date
Application number
SU802930948A
Other languages
English (en)
Inventor
Igor S Trishevskij
Mark E Doktorov
Grigorij V Olejnik
Viktor P Garbuzov
Egor V Khorkhordin
Original Assignee
Uk Nii Metallov Min Chernoj Me
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uk Nii Metallov Min Chernoj Me filed Critical Uk Nii Metallov Min Chernoj Me
Priority to SU802930948A priority Critical patent/SU916017A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU916017A1 publication Critical patent/SU916017A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых профилей коробчатой формы,
Известен способ производства профилей, преимущественно полузамкнутых, в котором осуществляют последовательную по переходам подгибку боковых стенок й полок до получения расстояния между кромками, равного заданному на готовом профиле, а затем подгибают боковые стенки и полки до их требуемого положения,перемещая кромки по прямым при сохранении постоянства расстояния между ними 11).
Недостатком известного способа является неудовлетворительное качество изготавливаелмх по этому способу Профилей коробчатой формы.
Цель изобретения - повышение качества изготовления профилей коробчатой формы.
Поставленная цель достигается тем, что в способе производства гнутых профилей последовательно по переходам,- в котором на первых переходах : осуществляют, подгибку боковых стенок и полок до получения расстояния между кромками, равного заданному на готовом профиле, а на последних пере2
ходах полки подгибают до их требуемого положения, перемещая кромки по прямым при сохранении расстояния
5, между ними, равного заданному, первоначально боковые стенки перегибают относительно их положения на готовом профиле до достижения расстояния между кромками недогнутых полок
10 равного заданному, а в процессе подгибки полок на последних переходах осуществляют разгибку боковых стенок, воздействуя на них через места сопряжения их с полками.
На фиг.1 показана схема технологических переходов формообразования профиля ; на фиг. 2 - схема силового воздействия со стороны рабочих элементов валков на профиль в процессе .' его формообразования.
В соответствии с предлагаемым способом изготовление С-образного профиля 80x40x15x2,5 мм из Ст 3 производят в валках профилегибочного стана 1-3x30-350 со скоростью формовки
25 40 м/с по режиму формовки 10 - 30 за проход.
При этом'изготовление профиля осуществляют из полосовой заготовки путем последовательной подгибки в
30 валках стана полок 1 и боковых сте3
916017
4
нок 2 на неодинаковые углы, Подгибку полок · осуществляют на'угол 0(,,=5711 (переходы 1-3.) и боковых стенок на угол оЦ.= 95е (переходы 4-6) .
При достижении угла подгибки боковых стенок 90° (переход 5) осу- 5 ществляют их перегиб на угол £ = 5° , обеспечивая при этом расстояние А между кромками 3 недоформованных полок с помощью формуемого элемента 4 (переход 6). После этого производят 10 доформовку профиля, осуществляя подгибку полок и обеспечивая при этом раэгибку боковых стенок, воздействуя на них через места сопряжения их с полками и выдерживая кромки подги- 15 баемых полок профиля на прямых с сохранением расстояния А между ними постоянным.
Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет улучшить ка- 20
чество профилей за счет компенсации пружинения металла формуемых элементов, обеспечения стабильного зазора между кромками и качественной отформовки мест изгиба. 25
Экономический эффект от внедрения предлагаемого способа достигается за счет снйжения на 30% металлоемкости нового профиля и составляет 124,8 тыс.руб. в год. чп

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ производства гнутых профилей последовательно по переходам, при котором на первых переходах осуществляют подгибку боковых стенок и полок до получения расстояния между кромками, равного заданному на готовом профиле, а на последних переходах полки подгибают до их требуемого положения, перемещая кромки по прямым при сохранении расстояния между кромками, равного заданному, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготовления профилей коробчатой формы, пер воначально боковые стенки перегибают относительно их положения на готовом профиле до достижения расстояния между кромками недогнутых полок, равного заданному, а в процессе подгибки полок на последних переходах осуществляют разгибку боковых стенок, воздействуя на них через мес та сопряжения их с полками.
SU802930948A 1980-05-26 1980-05-26 Способ производства гнутых профилей1 SU916017A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802930948A SU916017A1 (ru) 1980-05-26 1980-05-26 Способ производства гнутых профилей1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802930948A SU916017A1 (ru) 1980-05-26 1980-05-26 Способ производства гнутых профилей1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU916017A1 true SU916017A1 (ru) 1982-03-30

Family

ID=20898233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802930948A SU916017A1 (ru) 1980-05-26 1980-05-26 Способ производства гнутых профилей1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU916017A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU916017A1 (ru) Способ производства гнутых профилей1
SU360998A1 (ru) Способ производства гнутых профилей
SU956095A1 (ru) Способ изготовлени профилей с элементами двойной толщины
SU700230A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей
SU659231A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей проката с элементами двойной толщины у кромок
SU551077A1 (ru) Способ изготовлени гнутых коробчатых профилей
SU897329A1 (ru) Способ изготовлени гофрированных профилей
SU603180A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей проката
SU829256A1 (ru) Способ производства гнутыхпРОфилЕй
JPH06262253A (ja) 形状特性に優れた角管の製造方法
SU1750777A1 (ru) Способ изготовлени полузамкнутых профилей
SU1754267A1 (ru) Способ профилировани преимущественно швеллеров
SU495124A1 (ru) Способ изготовлени гофрированных профилей
SU997901A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей
SU1719124A1 (ru) Способ изготовлени симметричных профилей
RU2124408C1 (ru) Гнутый спецпрофиль швеллерного типа и способ его изготовления
SU689772A1 (ru) Способ изготовлени фасонных профилей
SU1050774A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей проката
SU749489A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей проката с элементами двойной толщины у кромок
SU1625543A1 (ru) Способ изготовлени гнутых неравнополочных зетовых профилей
SU654085A1 (ru) Способ изготовлени несимметричных гнутых профилей
SU513762A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей
SU1003962A1 (ru) Способ производства гнутых профилей
SU965548A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей замкнутого сечени
SU1201021A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей