SU1660789A1 - Способ М.Е.Докторова изготовлени гнутых профилей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и предназначено дл  использовани  при изготовлении гнутых профилей на профилегибочных станах. Цель изобретени  - сокращение количества технологических проходов и расширение технологических возможностей за счет изготовлени  профилей полузакрытой и закрытой формы. При изготовлении двух швеллеров из двух плоских заготовок последние размещают на разных уровн х по обе стороны от плоскости профилировани . Затем производ т подгибку элементов каждой заготовки путем смещени  центрального участка в направлении плоскости профилировани  до наложени  центральных участков формируемых заготовок. После этого осуществл ют подгибку периферийных элементов относительно наложенных друг на друга центральных участков. Первоначально заготовки размещают от плоскости профилировани  на рассто нии высоты формовки в первом проходе. 1 з.п. ф-лы,1 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и предназначено дл  использовани  при изготовлении гнутых профилей на профилегибочных станах, с применением наложени  одной заготовки на другую в процессе профилировани ,

Цель изобретени  - сокращение коли чества технологических проходов и расширение технологических возможностей за счет изготовлени  профилей одинаковой конфигурации.

На чертеже изображена схема формообразовани  швеллерных профилей. ,

Перед формообразованием профилей отдельные листовые заготовки размещают на разных уровн х по обе стороны от плоскости профилировани .

При изготовлении двух швеллеров из двух плоских заготовок 1 и 2, в первом формующем проходе производ т подгибку полок 3 будущих профилей путем смешени  их центральных участков в направлении плоскости профилировани  до наложени  друг на друга. Подгибку полок 3 каждого профил  осуществл ют в разные стороны относительно плоскости профилировани  Х-Х, в которой выдерживаютс  наложенные друг на друга заготовки стенки 4 будущих профилей . Дл  возможности одновременной подгибки полок, предупреждени  см ти  кромок профилей при их разъединении дл  подгибки, наложение одной заготовки на другую производ т в первом формующем проходе одновременно с подгибкой полок обоих профилей.

При этом заготовки 1 и 2 из исходных плоскостей соответственно Xi-Xi и Х2-Х2, удаленных от плоскости профилировани  Х-Х на рассто ние, равное высоте формовки в первом проходе Vi, свод тс  в калибре валков стенками будущих профилей и соприкасаютс  в плоскости Х-Х. В последующих технологических переходах производитс  одновременно подгибка по«

Ё

О

о о

v| 00

ч

лок обоих профилей в разные стороны относительно наложенных в плоскости Х-Х друг на друга стенок 5 и 6 профилей. При этом наложенные друг на друга стенки профилей взаимодействуют между собой. После подгибки полок на заданные углы производитс  разделение упом нутых профилей по длине .

Следует отметить, что дл  упрощени  формы и уменьшени  габаритов валков в первом задающем проходе рассто ние между плоскостью профилировани  Х-Х и плоскост ми размещени  заготовок Xi-Xi и Ха-Ха выдерживаетс  равным соответственно высоте формовки профилей в первом формующем проходе.

Предлагаемый способ может быть реализован при формообразовании профилей в валках профилегибочного стана, снабженного двухпозиционным разматывателем и содержащего четырехвалковые универсальные клети.

По разработанной на основе предлагаемого способа технологии на профилеги- бочном стане 1...4x50...300 изготавливают гнутые швеллеры 180x50x2 мм. Профили формуют непрерывным способом с применением углов подгибки по переходам 0-20-40-60-80-90°. Радиус кривизны в местах изгиба составл ет 2 мм. Согласно расчетным данным и опытной проверки на стане 1„.4x50...300 предлагаемый способ изготовлени  гнутых профилей по сравнению с известным обладает следующими преимуществами: обеспечивает сокращение количества технологических проходов в 2 раза, так по предлагаемому способу необходимо 5 проходов, в то врем  как по известному 10; позвол ет расширить технологические возможности за счет одновременного изготовлени  профилей одинаковой конфигурации, в том числе полузакрытой и

5 закрытой формы.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Способ изготовлени  гнутых профилей проката с горизонтальной стенкой и

   полками, включающий формообразование профилей из отдельных заготовок путем последовательной по переходам подгибки их элементов с наложением заготовок одну на другую, продольным перемещением и последующим разделением, отличающий- с   тем, что, с целью сокращени  количества технологических переходов и расширени  технологических возможностей за счет одновременного изготовлени  нескольких

   профилей одинаковой конфигурации, перед формообразованием профилей отдельные заготовки размещают на разных уровн х по обе стороны от плоскости профилировани , подгибку элементов каждой заготовки на

   первом переходе и наложение производ т путем смещени  центральных участков, соответствующих горизонтальной стенке, в направлении плоскости профилировани  до наложени  их друг на друга, после чего

   профили доформовывают подгибкой их периферийных элементов относительно наложенных одна на другую стенок в разные стороны относительно плоскости профилировани .
2. 2. Способ по п, 1, отличающийс  тем, что первоначально заготовки размещают от плоскости профилировани  на рассто нии высоты формовки в первом проходе.

   I переход