SU1261961A1 - Способ выплавки стали в конвертере из фосфористого чугуна - Google Patents
Способ выплавки стали в конвертере из фосфористого чугуна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1261961A1 SU1261961A1 SU853856075A SU3856075A SU1261961A1 SU 1261961 A1 SU1261961 A1 SU 1261961A1 SU 853856075 A SU853856075 A SU 853856075A SU 3856075 A SU3856075 A SU 3856075A SU 1261961 A1 SU1261961 A1 SU 1261961A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lime
- steel
- converter
- oxygen
- oxygen consumption
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, к способам выплавки стали в кислородных конвертерах из фосфористых чугунов, осуществл емых в два периода с применением порошкообразной извести. С целью снижени содержани фосфора и увеличени выхода стали одновременно с подачей порошкообразлой извести в струю расход кислорода, подаваемый в ванну, увеличивают на О,02 -0,2 .;на 1 кг вводимой извести. 1 табл. сл
Description
ю
а
со а Изобретение относитс к черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в кислородных кон вертерах из фосфористых чугунов. Цель изобретени - снижение содержани фосфора и увеличение выхода стали. При выплавке стали в конвертере из фосфористого чугуна в периоды вво да порошкообразной извести расход кислорода повышают на 0,02-0,20 /мин на 1 кг расхода извести. Увеличение расхода кислорода при вдувании извести позвол ет улучшить услови шлакообразовани за счет дополнительного окислени железа и образовани железистого шлакового расплава в конвертере с высокой дефосфорирующей способностью, что приводит к снижению содержани фосфора в металле, позвол ет сократить длительность продувки и плавки, повыси производительность конвертера. При повышении расхода кислорода менее, чем на 0,02 м/мин на 1 кг и вести, не обеспечиваетс дополнител ное окисление железа и ухудшаютс услови шлакообразовани и дефосфорации металла. При повышении расход кислорода более, чем на 0,20 м/мин на 1 кг вводимой извести, окисленность шлака превышает допустимые пределы, что приводит к выбросам и снижению выхода стали. П р и м е р. В 320-тонный конвер тер на оставленный шлак преды; ущей плавки присаживают 11 т извести, за валивают 105 т лома и сливают 260 т чугуна с содержанием фосфора 1,0%. Продувку начинают с расходом кислор да 800 . Порошкообразную известь с интенсивностью подачи 2000 кг/мин начинают вдувать с 5-й минуты и вдувают в течение 7 мин. Одновременно с началом вдувани извести расход кислорода повьппают до 1000 (на 200 MVMKH или на 0,10 на 1 кг извести). Первый период заканчивают при содер жании 0,52% углерода. О,075% фосфор в металле и температуре 1560С. Содержание п тиокиси фосфора в промеж точном фосфатном шлаке 14,8%. I После окачивани шлака в конвер тер присаживают 5,0 т кусковой изве
ти и начинают-второй период продувки
вести. расходом 800 м- /мин кислорода. 2-й минуты второго периода начинат вводить порошкообразную известь с интенсивностью расхода 2000 кг/мин и одновременно повышают расход кислорода до 840 (на 40 м/мин или на 0,02 м/мин на 1 кг извести). Вдувание извести осуществл ют в течение 4 мин. Продувку заканчивают при содержании 0,04% углерода, 0,006% фосфора и температуре 1610°С. Раскисл ют металл в ковШе ферромарганцем в количестве 1,9 т. Получают сталь марки 0,8 кп следующего состава, %: углерод 0,06; марганец 0,32; кремний 0,002%,- фосфор 0,008; сера 0,012. Расход материалов на плавку, т: лом 105; чугун 260; известь 38, в том числе 22 т порошкообразной . Плавка прошла нормально без существенных выносов и выбросов металла и шлака из конвертера. Выход стали составл ет 88,9%. Технологические показатели опытно-промышленных плавок, проведенных по предпагаемому способу, с выходом за пределы оптимальных значений и по известному способу, приведены в таблице. Проведенные опыты показывают, что наилучшие результаты по деформации металла и выходу стали (варианты 1-3) достигаютс при повышении расхода кислорода в период ввода извести на 0,02 - 0,20 на 1 кг извести . При этом на плавках по предлагаемому способу, по сравнению с известным , выход стали повышаетс на 0,8%, содержание фосфора снижаетс на 0,007 - 0,008%, длительность продувки сокращаетс на 3 - 4 мин. формула изобретени Способ вып.павки стали в конвертере из фосфористого чугуна, включающ ий завалку лома, заливку чугуна, продувку ванны кислородом в два периода с изменением расхода кислорода, ввод в струю порошкообразной извести, скачивание промежуточного шлака, отличающийс тем, что, с целью снижени содержани фосфора и увеличени выхода стали, расход кислорода повьшгают на 0,02 - 0,20 MV /мин на 1 кг вводимой в струю из5800 0,21 0,10 1220 Извести ный 6800 800
Продолжение таблицы 1000 2000 14000 8000 . 800 2000 14000 8000
Claims (1)
- Формула изобрет конвертевключаю45Способ выплавки стали : ре из фосфористого чугуна, щий завалку лома, заливку чугуна, продувку ванны кислородом в два периода с изменением расхода кислорода, ввод в струю порошкообразной извести, скачивание промежуточного шлака, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания фосфора и увеличения выхода стали, расход кислорода повышают на 0,02 - 0,20 м3 / /мин на 1 кг вводимой в струю извести.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853856075A SU1261961A1 (ru) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | Способ выплавки стали в конвертере из фосфористого чугуна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853856075A SU1261961A1 (ru) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | Способ выплавки стали в конвертере из фосфористого чугуна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1261961A1 true SU1261961A1 (ru) | 1986-10-07 |
Family
ID=21163017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853856075A SU1261961A1 (ru) | 1985-02-18 | 1985-02-18 | Способ выплавки стали в конвертере из фосфористого чугуна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1261961A1 (ru) |
-
1985
- 1985-02-18 SU SU853856075A patent/SU1261961A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент СССР 592366, - кл. С 21 С 5/28, 1975. Паласкос-Репарас Х.М. Современные процессы выплавки стали с применением кислорода, отличные от процес са ЛД. - Черметинформаци , МЧМ СССР, пер. № 7229, 1.972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH08225880A (ja) | 合金鋼の製造方法および合金鋼の製造プラント | |
US4537629A (en) | Method for obtaining high purity ductile iron | |
SU1261961A1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере из фосфористого чугуна | |
CN87100166A (zh) | 高合金钢的吹氧转炉冶炼工艺方法 | |
JP4461495B2 (ja) | 溶銑の脱燐精錬方法 | |
JP3531467B2 (ja) | 転炉における溶銑の脱燐精錬方法 | |
US4439234A (en) | Method of increasing the cold material charging capacity in the top-blowing production of steel | |
SU1294834A1 (ru) | Способ производства стали из фосфористого чугуна | |
SU1275048A1 (ru) | Способ раскислени стали в электропечах | |
SU1560561A1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере с комбинированной продувкой | |
SU1585340A1 (ru) | Способ выплавки стали в кислородном конвертере | |
RU1786091C (ru) | Способ выплавки хром- никельсодержащих сталей в конвертере | |
RU2215793C2 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
SU1726532A1 (ru) | Способ передела фосфористого чугуна в конвертере | |
SU1330168A1 (ru) | Способ выплавки стали в кислородном конвертере | |
SU1712424A1 (ru) | Способ выплавки высокоуглеродистой стали дл высокопрочной проволоки | |
SU1289891A1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
SU1271888A1 (ru) | Способ производства стали в кислородном конвертере | |
SU1148875A1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
SU908831A2 (ru) | Способ выплавки стали | |
SU1339134A1 (ru) | Способ производства стали из фосфористого чугуна | |
SU1617002A1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
RU1777609C (ru) | Способ производства стали в конвертере | |
SU1060685A1 (ru) | Способ выплавки стали в кислородном конвертере | |
SU1447866A1 (ru) | Способ выплавки стали в конверторе |