SU1289891A1

SU1289891A1 - Способ выплавки стали в конвертере

Info

Publication number: SU1289891A1
Application number: SU853952251A
Authority: SU
Inventors: Самуил Исаакович Собкин; Анатолий Георгиевич Шалимов; Серафим Захарович Афонин; Петр Иванович Югов; Юрий Алексеевич Пак; Рафик Сабирович Айзатулов; Герман Даниилович Булойчик
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority date: 1985-09-13
Filing date: 1985-09-13
Publication date: 1987-02-15

Abstract

Изобретение относитс к черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в кислородных конвертерах. Цель изобретени - предотвращение выбросов и выносов металла и шпака, повьппение выхода годной стали. Нефелиновую руду ввод т в момент начала вспенивани шлака с одновременным повышением интенсивности расхода кислорода на , а также в момент, начала свертывани шпака с одновременным понижением интенсивности расхода кислорода на 10-19% его номинального расхода. Ввод нефелиновой руды в момент начала вспенивани шлака с одновременным повьш е- нием интенсивности расхода кислорода и в момент начала свертывани Ешака с одновременным понижением интенсивности расхода кислорода снижает температуру плавлени и в зкость шлакового расплава. Это приводит к осаждению шлака при его чрезмерном вспенивании и предотвращает свертывание шлака, что исключает выбросы и выносы и обеспечивает повышение выхода стали и снижение заметалливани фурм. 1 табл. Q ел С

Description

1

Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к способам выплавки стали в кислородных конвертерах .

Цель изобретени - предотвращение выбросов и выносов металла и шлака, повышение выхода годной стали

Согласно-способу при выплавке стали в конвертере нефелиновую руду ввод т в момент начала вспенивани шлака с одновременным повышением интенсивности расхода кислорода на 5-15%, а также в момент начала свертывани шлака с -одновременным понижением интенсивности расхода кислорода на 10-19% его номинального расхода .

Ввод нефелиновой руды в момент начала вспенивани шлака с однов{1е- менным повышением интенсивности расхода кислорода и в момент начала свертывани шлака с одновременным понижением интенсивности расхода кислорода позвол ет улучшить услови шлакообразовани за счет снижени температуры плавлени и в зкости шлакового расплава, приводит к осаждению шлака при его чрезмерном вспенивании вследствие повышени кинетической энергии кислородной струи, предотвращает свертывание шлака , что обеспечивает улучшение технологичности процесса, повьшзение выхода стали, снижение заметаллива- ни фурм и газоотвод щего тракиа, повьш ение технико-экономических по- казателей. .

При вводе нефелиновой руды позднее момента начала вспенивани и свертывани шпака невозможно предотвратить выбросы и выносы металла и шлака из конвертера, а при вводе нефелиновой руды ранее момента начала свертьгеа- ни шлака резко снижаетс эффективность ввода, повьпиаетс его расход и количество шлака, что приводит к снижению вьпсода металла.

fO

15

1289891 2

Снижение расхода кислорода менее чем на 10% от его номинального рас- хода в момент нач ала свертывани шлака не обеспечивает образование жид- коподвижного шлака, а снижение расхода кислорода более чем на 19% приводит к переокисленности шлака и выбросам из конвертера.

П р и м е р. В 300-тонный конвертер загрузили 88 т металлолома, 15т извести и влили 264 т чугуна с содержанием , %: кремний 0,80; марганец 0,60; сера 0,030; фосфор 0,20 при температуре 1360°С. Продувку кислородом проводили четырехсопло- вой фурмой с переменным положением в ходе продувки: в начале продувки 3,5 м с постепенным снижением до рабочего положени 2,1 м на 4 минуте . На 4 и 6 минутах продувки присадили по 4,0 т извести. Продувку начали с номинальным расходом 1000 . В соответствии с показани ми виброакустического датчика, сигнализирующего начало вспенивани шлака, на 4 минуте ввели 0,9 т нефелиновой руды и одновременно повы - сили расход кислорода на 100 нм /мин (на 10% от номинального расхода). На 9 минуте датчик показал начало свертывани пшака. В конвертер присадили 1,2 т нефелиновой руды и одно- .временно расход кислорода снизили на 150 нм /мин (на 15% ниже номи- 35 нального расхода), Продувку закончили при содержании 0,14% углерода в металле и температуре 1610°С .

Продувка прошла нормально без су- щественных выносов и выбросов металла и шлака в процессе плавки. После раскислени получили сталь марки Зсп. Выход стали составил 90,4%.

Технологические параметры плавок, проведенных по предлагаемому способу с нефелиновой рудой (HP) и способу- прототипу с нефелиновым спеком (НС) , приведены в таблице.

20

25

30

40

Повьш1ение расхода кислорода более чем на 15% от его номинального рас- хода в момент начала вспенивани шлака приводит к выбросам металла и шлака из конвертера вследствие повышенной скорости обезуглероживани , а повьш1ение расхода кислорода менее чем на 5% от номинального расхода не обеспечивает раскисл ющего действи кислородной струи и не может предотвратить выбросы из конвертера.

Анализ опытных плавок показал, что наилучшие результаты по предотвращению выносов и выбросов металла и шпака в процессе продувки (варианты 1-3) достигаютс с вводом нефелиновой руды в моменты начала вспенивани шлака при одновременном повьшении интенсивности расхода кислорода на 5-15% и в моменты начала свертывани шлака при одновременном снижении расхода кислорода на 1019% от номинального расхода. При этом на плавках по предлагаемому способу .по сравнению с известным выход стали повышаетс на 1,9%, основность шлака на 0,8 ед., а содержание окиси магни снижаетс на 0,5% в шлаке, при этом предотвращаютс выбросы и выносы металла

и шлака.

Claims

Формула изобретени

Способ выплавки стали в конвертере , включающий завалку скрапа, заливку чугуна, присадку шлакробра- зующих материалов, продувку металла |5

Редактор Н. Киштулинец

Составитель В. Самсонов

Техред Л.Олейннк Корректор С,Шекмар

Заказ 7870/25Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

„Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , А

с изменением интенсивности расхода кислорода, ввод нефелинсодержащего материала двум порци ми в процессе продувки и контроль шлакообразовани , отличающийс тем, что, с целью предотвращени выбросов и выносов металла и шлака, по- вьшени выхода годной стали, нефелиновую руду ввод т в момент начала вспенивани и свертывани шлака, причем при вспенивании шлака расход кислорода повьш1ают на 5-15%, а при свертывании шлака расход кислорода понижают на 10-19% его номинального расхода.