SU1215812A1 - Узел осевой подачи заготовки к устройству дл непрерывного гидропрессовани изделий - Google Patents

Узел осевой подачи заготовки к устройству дл непрерывного гидропрессовани изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1215812A1
SU1215812A1 SU843764998A SU3764998A SU1215812A1 SU 1215812 A1 SU1215812 A1 SU 1215812A1 SU 843764998 A SU843764998 A SU 843764998A SU 3764998 A SU3764998 A SU 3764998A SU 1215812 A1 SU1215812 A1 SU 1215812A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pair
possibility
shoes
clips
shoulders
Prior art date
Application number
SU843764998A
Other languages
English (en)
Inventor
Эльвида Александровна Медведская
Геннадий Афанасьевич Раханский
Николай Иванович Матросов
Original Assignee
Донецкий физико-технический институт АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий физико-технический институт АН УССР filed Critical Донецкий физико-технический институт АН УССР
Priority to SU843764998A priority Critical patent/SU1215812A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1215812A1 publication Critical patent/SU1215812A1/ru

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  получени  длинномерных изделий методом гидростатического прессовани 
Цель изобретени  - повышение надежности и равномерности подачи заготовки .
На фиг.1 показан общий вид узла, продольный разрез; на фиг.2 - раз- рез А-А на фиг.1; на фиг.З - копир- на  канавка и положение переводной стрелки при отводном движении захвата (влево); на фиг.4 - то же, при рабочем движении захвата (вправо); на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.6 - профиль многовитковых ко- пирных канавок с местами перекрещивани  витков.
Узел содержит приводной полый корпус 1 с двум  непрерьшными, сдвинутыми по фазе, многовитковыми ко- пирными канавками 2 и 3, включающими рабочие 4 и отводные 5 участки на внутренней поверхности, полые башмаки 6 и 7, подпружиненные обоймы 8 и 9, направл ющие 10 и 11.
Полый корпус 1 установлен на подшипниках качени  12 в цапфах 13 и 14 и св зан с приводом вращени  шее терней 15.
В, местах перекрещивани  рабочего 4 и отводного 5 участков копирных канавок 2 и 3 установлены перевод- ные стрелки 16 в виде криволинейного с боковой поверхностью, соответствующей по форме поверхности ко пирной канавки, двуплечего, закрепленного на оси 17, рычага 18 с под- пружиненным фиксатором 19 положени . Угол подъема копирной канавки отводного участка 5 больше угла подема копирной канавки рабочего участка 4. Направл ющие 10 и 11 размеще- ны между цапфами 13 и 14 и закреплены в них.
Направл ющие 11 выполн ют одновременно функцию проводки дл  заготовки 20 и выполнены в виде диамет- рально расположенных не менее трех кольцевых секторов, внутренние поверхности которых образуют канал дл перемещени  заготовки и обеспечени  ее продольной устойчивости в
12
процессе осевого нагружени  (иодпчи ).
Клиновые зажимные губки 21 и 22 размещены в обоймах 8 и 9 и торцами контактируют со свободными концами фигурных двуплечих рычагов 23 и 24, шарнирно установленных на башмаках 6 и 7 и продольными т гами 25 и 26, св занных с двум  другими фигурными двуплечими рычагами 27 и 28, концы которых контактируют с обоймами 8 и 9. Башмаки 6 и 7 снабжены выступами 29 и 30 дл  взаимодействи  с копирными канавками.
Узел устанавливаетс  перед контейнером 31 дл  гидропрессовани  дпинномерных изделий, содержащем уп- лотнительную 32 и рабочую 33 матрицы
Узел работает следующим образом .
Заготовка 20 вдоль оси корпуса 1 подаетс  в направл ющие 11 до. упора в матрицу 33 контейнера 31 устройства дл  непрерьшного гидропрессовани  длинномерных изделий. Затем в контейнере 31 создают рабочее давление жидкости и включают привод вращени  корпуса I (через шестерню 15) При вращении корпуса 1 полые башмаки 6 и 7 за счет их св зи выступами .29 и 30 с копирными канавками 2 и 3 синхронно перемещаютс  вдоль оси корпуса , клиновые зажимные губки 21 и 22 зажимают заготовку 20 и при дальнейшем осевом перемещении башмаков осуществл ют осевую подачу заготовки (процесс гидропрессовани j. Осевое перемещение зажимных губок обеспечиваетс  направл ющими 10 и II, причем последн   дополнительно исключает потерю заготовкой продольной устойчивости. Выступы 29 и 30 башмаков 6 и 7 при движении по отводным участкам копирных канавок пе- ремещшот переводные стрелки 16 в другое крайнее положение, в котором они фиксируютс  фиксаторами 19 за счет чего башмаки вновь совершают рабочее осевое перемещение. Цикл подачи заготовки повтор етс .
Конструкци  узла обеспечивает непрерьшную осевую подачу заготовки за счет поочередного рабочего движени  башмаков с зажимными губками .
Фиг . 5
по 360 . SM -по 900 ЮвО
ВНИИПИ Заказ 932/10 Тираж 656 Подписное Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Claims (2)

1. УЗЕЛ ОСЕВОЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГИДРОПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащий установленный на цапфах с возможностью вращения от привода полый цилиндрический корпус по меньшей мере с парой замкнутых многовитковых копирных канавок и парой направляющих на внутренней его поверхности^ центральную направляющую, закрепленную в цапфах соосно корпусу, по·меньшей мере паруполых башмаков с выступами на наружной поверхности и клинковыми зажимными губками внутри, смонтированными в корпусе с возможностью противонаправленного возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия выступами с копирными канавками .отличающийся ' тем, что, с целью повышения надежное·^ ти и равномерности подачи заготовки, он снабжен по меньшей мере парой переводных стрелок, парой обойм, парой подпружиненных фиксаторов, парой продольных тяг и по меньшей мере двумя парами фигурных двуплечих рычагов, а каждая копирная канавка имеет на каждом конце один дополнительный, перекрещивающийся с основньм виток, при этом переводные стрелки выполнены в виде поворотных двуплечих рычагов с разной длиной плеч, установленных с помощью осей в стенке корпуса в мес тах перекрещивания витков копирных канавок, фиксаторы смонтированы в стенке корпуса с возможностью взаимодействия с концами плеч большей длины поворотных двуплечих рычагов, обоймы коаксиально размещены внутри башмаков и подпружинены вдоль оси последних, зажимные губки расположены в обоймах, фигурные двуплечие рычаги одним из плеч шарнирно соединены продольными тягами и смонтированы с помощью осей на башмаках с возможностью поворота, причем один из фигурных рычагов пары свободным концом связан с торцом зажимной губки, а другой - с торцом обоймы.
2. Узел поп.1, о-тличающ и й с я тем, что центральная направляющая выполнена в виде трех равнорасположенных по окружности кольцевых секторов.
SU843764998A 1984-07-05 1984-07-05 Узел осевой подачи заготовки к устройству дл непрерывного гидропрессовани изделий SU1215812A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843764998A SU1215812A1 (ru) 1984-07-05 1984-07-05 Узел осевой подачи заготовки к устройству дл непрерывного гидропрессовани изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843764998A SU1215812A1 (ru) 1984-07-05 1984-07-05 Узел осевой подачи заготовки к устройству дл непрерывного гидропрессовани изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1215812A1 true SU1215812A1 (ru) 1986-03-07

Family

ID=21128379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843764998A SU1215812A1 (ru) 1984-07-05 1984-07-05 Узел осевой подачи заготовки к устройству дл непрерывного гидропрессовани изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1215812A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 984601, кл. В 21 J 5/04, 1981. Авторское свидетельство СССР 104439.7, кл. В 21 J 5/04, 1983. Авторское свидетельство СССР № 1044374, кл. В 21 J 5/04, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880004916A (ko) 레진 튜브 제조 장치
US4624122A (en) Machine for the manufacture of tubes deformed to provide a helicoidal profile for heat exchangers and similar applications
SU277520A1 (ru) Устройство дл гибки панелей
SU1215812A1 (ru) Узел осевой подачи заготовки к устройству дл непрерывного гидропрессовани изделий
DE2632853A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von beuteln aus einer zweilagigen bahn aus thermoplastischem material
SU1175354A3 (ru) Зажимной патрон
SU633711A1 (ru) Устройство дл автоматич ской смены инструмента на токарном станке
US5373719A (en) Device for generating bent portions in a pipe, particularly for generating a pipe coil
SU751622A1 (ru) Захват манипул тора
SU1063591A1 (ru) Устройство дл подачи цилиндрических деталей,преимущественно из хрупкого материала
SU1433548A1 (ru) Трубогибочна машина
SU961913A1 (ru) Роликоопора дл поперечной подачи и вращени цилиндрических изделий
RU1791078C (ru) Устройство дл разделени тонкостенных труб
RU2080953C1 (ru) Подающее устройство
SU965655A1 (ru) Схват манипул тора
SU1687381A2 (ru) Устройство дл резки тонкостенных труб
SU403457A1 (ru) Патрон стержня стана холодной прокатки труб
SU942984A1 (ru) Устройство дл пробивки и/или отрезки полосового материала
SU1602593A1 (ru) Трубогибочна машина
SU1719115A1 (ru) Устройство дл очистки наружной поверхности труб
SU1054025A2 (ru) Устройство дл одновременной очистки внутренней и наружной поверхностей труб
SU657954A1 (ru) Устройство дл автоматической смены инструмента
SU1119841A1 (ru) Захват
RU1787075C (ru) Станок дл резки труб
GB1427847A (en) Swaging machines