SU1719115A1 - Устройство дл очистки наружной поверхности труб - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к строительству трубопроводов, в частности к устройствам дл  зачистки концов труб под контактные башмаки сварочной машины, и может быть использовано дл  очистки наружных поверхностей различных трубопроводов с целью повышени  производительности очистки за счет автоматизации прижима очистных инструментов к очищаемой поверхности в процессе очистки и предотвращени  проворота труб. .Ротор устройства выполнен в виде двух соосно расположенных планшайб, установленных с возможностью их относительного осевого смещени  и св занных между собой стержн ми, соединенными с зачистными блоками наклонными поворотными рычагами. Диаметрально противоположные зачистные блоки, св заны между собой шпильками, взаимодействующими своими концами с зачистными блоками через прижимные пружины, а механизм под

Description

риг. /

вода-отвода эачистных блоков выполнен в виде привода линейного перемещени , например гидроцилйдра, закрепленного на корпусе, св занного с рычагом, взаимодействующим свободным концом с перемещающейс  планшайбой. Механизм

предотвращени  труб от проворота при их обработке выполнен в виде по крайней мере двух размещенных друг под другом вращающихс  роликов, а рычаг механизма подвода-отвода - в виде двух параллельно размещенных У-образных щек, 2 ил.

Изобретение относитс  к строительству трубопроводов, в частности к устройствам дл  зачистки концов труб под контактные башмаки сварочной машины, и может быть использовано дл  очистки наружных повер- хнрстей различных трубопроводов.

Известны конструкции зачистных машинок , состо щих из привода, вращающегос  ротора, на котором закреплены рычаги с зачистными элементами, прижимаемыми к очищаемой поверхности под действием центробежных сил противовесов рычагов.

Однако известные устройства имеют следующие недостатки; сложность одновременного регулировани  усили  прижа- ти  очистных элементов к трубам и скорости вращени  ротора; быстрый износ очистных элементов из-за их фрикционного взаимодействи  с трубой; низкое качество очистки труб, имеющих продольный или спираль- ный сварной шов.

Наиболее близкой к предлагаемому устройству  вл етс  конструкци  рабочего ор- гана машины дл  очистки наружной поверхности труб, который состоит из вра- щающегос  ротора, на котором закреплены очистные элементы, выполненные в виде блоков иглофрез и механизм отвода-подвода иглофрез, представл ющего собой систему подпружиненных рычагов, а также винт с маховиком дл  взаимодействи  с упом нутыми рычагами.

Недостатками описанного устройства  вл ютс : мала  производительность работ из-за трудоемкости ручной операции подво- да иглофрез; повышенный шум при очистке вследствие посто нного контакта воздействующей части винта с рычагами механизма подвода; возможность проворота обрабатываемых труб в процессе очистки из-за отсутстви  механизма зажати  труб.

Цель изобретени  - повышение производительности очистки за счет автоматизации прижима очистных инструментов к очищаемой поверхности в процессе очистки и предотвращени  проворота труб.

Эта цель дбстигаетс  тем, что в устройстве дл  очистки наружной поверхности труб, содержащем корпус с установленным

на нем ротором с отверстием дл  прохода трубы и прикрепленными к нему подпружиненными блоками очистных инструментов с механизмом их прижима к очищаемой поверхности, включающий подвижную в осевом направлении планшайбу, установленную соосно ротору. Устройство дополнительно содержит неподвижную планшайбу, установленную соосно подвижной, продольные стержни, соедин ющие неподвижную планшайбу с подвижной, поворотные планки, шарнирно прикрепленные одним концом к стержн м, а другим - к блокам очистных инструментов, V-образный рычаг с установленным на одном из его свободных концов профилированным по ободу роликом дл  взаимодействи  с наружной поверхностью трубы, прикрепленный вершиной своего угла шарнирно к корпусу, при этом другой свободный конец рычага контактирует с подвижной планшайбой.

На фиг. 1 изображено устройство дл  очистки наружной поверхности труб, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, в подшипниках 2 которого закреплены неподвижна  3 и подвижна  4 в осевом направлении планшайбы. Планшайбы 3 и 4 св заны между собой стержн ми 5, которые соедин ютс  с зачистными блоками 6 наклонными поворотными рычагами 7. Зачи- стные блоки 6 расположены диаметрально противоположно и св заны между собой шпильками 8, оснащенными с двух сторон регулировочными гайками 9. Между регулировочными гайками 9 и опорными планками зачистных блоков 6 установлены прижимные пружины 10.

Механизм подвода-отвода зачистных блоков представл ет собой гидроцилиндр 11, гильза которого закреплена на корпусе 1, а шток на V-образном рычаге 12, ось поворота которого закреплена на корпусе, а один из свободных концов взаимодействует с подвижной планшайбой 4.

Устройство снабжено механизмом предотвращени  проворота труб при обработке , выполненным вращающегос  конического ролика 13, закрепленного на

оси, св зывающей свободные концы щек, образующих V-образный рычаг 12, и цилиндрического ролика 14, установленного на корпусе 1 под обрабатываемой трубой 15. Ротор приводитс  во вращение приводом, включающим гидррмотор 16 и зубчатую передачу 17..

Устройство работает следующим образом .

Дл  подачи труб 15 в полость устройст- ва дл  очистки осуществл етс  подача рабочей жидк ости в поршневую полрсть гидроцилиндра 11. При выдвижении штока один из концов V-образного рычага 12 упираетс  в торцовую поверхность подвижной планшайбы 4 и смещает ее в стррону неподвижной шайбы 3. При этом, в том же направлении смещаютс  стержни 5. Наклонные рычаги 7 при движёнии.стержней 5 воздействуют на зачистные блоки 6, и, преодоле- ва  усилие сжати  прижимных пружин 10, осуществл ет разведение зачистных блоков .

Одновременно с этим ролик 13 рычага 12 перемещаетс  вместе с поворачиваю- щимс  рычагом 12, освобожда  зону дл  прохода обрабатываемых труб 5 в полость зачистного устройства.

Труба 15 подаетс  по ролику 14 в полость разведенных зачистных блоков б до зан ти  трубой 15 рабочего положени .

При подаче рабочей жидкости в штоко- вую полость гидроцилиндра 11 рычаг 12 освобождает подвижную планшайбу 4, что позвол ет сложитьс  наклонным рыча- гам 7 под действием прижимных пружин 10,воздействующих на зачистные блоки 6. Последние сближаютс  до взаимодействи  с поданой трубой 15 с усилием, обеспечивающимс  силовыми параметрами пружин 10.

Таким образом осуществл етс  автоматизированный подвод зачистных блоков 6 к поверхности обрабатываемых труб 15,

Одновременно с поворотом V-образно- го рычага 12 с подводом зачистных блоков ролик 13, закрепленный на оси,-св зывающей щеки рычага 12, осуществл ет прижатие трубы 15 к ролику 14 корпуса, тем самым обеспечива  фиксацию труб 15 оси поворо- та в процессе обработки.

После сведени  зачистных блоков 6 и фиксации трубы 15 гидромотор 16 через

зубчатую пару 17 передает вращение ротору и осуществл етс  процесс зачистки концов труб 15.

При необходимости очистки всей длины трубы 15, либо трубопровода, устройству сообщаетс  перемещение вдоль трубы 15 любым из известных устройств, например, механизированной т говой тележкой (не показаны), в процессе которого реализуетс  очистка поверхности. При этом ролики 13 и 14 обкатываютс  по трубе 15, не преп тству  относительному осевому перемещению устройства вдоль трубы 15, однако преп тствуют провороту трубы 15 при обработке .

После окончани  обработки и остановки привода ротора 16 подачей рабочей жидкости в поршневую полость гидроцилиндра 11 осуществл етс  разведение зачистных блоков 6, аналогично описанному выше процессу , обработанна  труба 15 извлекаетс  из устройства, подаетс  нова  труба, и процесс повтор етс . .

. / Формула.из обретени 

Устройство дл  очистки наружной поверхности труб, содержащее корпус с установленным на нем ротором с отверстием дл  прохода трубы и прикрепленными к нему подпружиненными блоками очистных инструментов с механизмом их прижима к очищаемой поверхности, включающий подвижную в осевом направлении планшайбу, установленную СООС5.0 ротору, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности очистки.путем автоматизации прижима очистных инструментов к очищаемой поверхности в процессе очистки и предотвращени  проворота труб, оно дополнительно содержит неподвижную планшайбу , установленную соосно подвижной, продольные стержни, соедин ющие неподвижную планшайбу с подвижной, поворотные планки, шарнирно прикрепленные одним концом к стрежн м, а другим - к блокам очистных инструментов, V-образный рычаг с установленным на одном из его свободных концов профилированным по обводу роликом дл  взаимодействи  с наружной поверхностью трубы, закрепленный вершиной своего угла шарнирно к корпусу, при этом другой свободный конец рычага контактирует с подвижной планшайбой.

/

X/

риг-2.

Claims (1)

1. Устройство для очистки наружной поверхности труб, содержащее корпус с установленным на нем ротором с отверстием для прохода трубы и прикрепленными к неI му подпружиненными блоками очистных инструментов с механизмом их прижима к очищаемой поверхности, включающий подвижную в осевом направлении планшайбу, установленную соосно ротору^ о т л и ч а юi щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности очистки.путем автоматизации прижима очистных инструментов к очищаемой поверхности в процессе очистки и предотвращения проворота труб, оно до| полнительно содержит неподвижную планшайбу, установленную соосно подвижной, продольные стержни, соединяющие неподвижную планшайбу с подвижной, поворотные планки, шарнирно прикрепленные • одним концом к стрежням, а другим - к блокам очистных инструментов, V-образный рычаг с установленным на одном из его свободных концов профилированным по обводу роликом для взаимодействия с наруж| ной поверхностью трубы, закрепленный вершиной своего угла шарнирно к корпусу, при этом другой свободный конец рычага контактирует с подвижной планшайбой.