SU1042606A3 - Способ удалени заусенцев с раструбного соединени чугунной трубы и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

1. Способ удалени  заусенцев с раструбного соединени  чугунной трубы, включающий обработку вращаемым относительно неподвижной оси инструментом при одновременном вращеНИИ заготовки, отличающийс  тем, НТО, с целью исключени  ручного труда и повышени  качества, обработку ведут путем обкатки поверхности с приложением усилий в радиальном направлении под пр мым углом к внутреннему гнезду раструбного соединени , причем инструменты, обрабатывающие внутреннюю и внешнюю . поверхности, имеют различные скорости вращени . (Л

Description

,2. Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, содержащее станину опорное приспособление дл  заготовки , механизм подачи рабочего инструмента и гидравлическую питающую систему , отличающеес  тем, что, рабочий инструмент выполнен в виде нажимных роликов, профиль которых соответствует внутреннему и внешнему профил м обрабатываемого участка, причем наружный ролик установлен стационарно и выполнен приводным , и резца, размещенного на приводном качающемс  рычаге, установленном перпендикул рно оси вращени  трубы.

3. Устройство по п, 2, о т л ичающеес  тем, что механизм .подачи рабочего иструмента выполнен в виде шарнирного четырехугольника , образованного шатуном, гидравлическим домкратом, св занным с гидравлической питающей системой, и диагональным домкратом, шарнирно закрепленным между станиной и держателем внутреннего ролика.

k. Устройство по п, 3, отличающеес  тем, что шток гидравлического домкрата выполнен в виде цилиндра домкрата калибровки усили , соединенного с гидравлической питающей системой через обратный клапан и установленный параллельно ему клапан, выполненный в виде корпуса с суживающимс  патрубком и параллельным ему патрубком с подпружиненным поршнем, жестко св занным с запорным элементом, за -которым на подвод щей магистрали домкрата калибровки установлены аккумул тор давлени  с жестким кожухом и деформируемой внутренней мембраной, раздел ющей его на две полости, одна из которых находитс  под калиброванным давлением, а друга  св зана с питающей системой, и переключатель контрол  удалени  заусенцев.

5. Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что диаметр внутреннего ролика меньше диаметра наружного ролика.

1

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к оборудованию дл  проведени  финишны операций в литейном производстве.

Наиболее близкими к изобретению  вл ютс  способ удаленй  заусенцев с раструбногб соединени  чугунной трубы, включающий обработку вращаемым относительно неподвижной оси инструментом при одновременном вращении заготовки, и устройство дл  его осуществлени , содержащее опорное приспособление дл  заготовки, механизм подачи рабочего инструмента 1.

К недостаткам этого технического решени  относ тс  низкое качество очистки трубных заготовок и применение ручного труда.

Цель изобретени  - исключение руного труда и повышение качества обрабатываемых изделий.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу удалени  заусенцев с раструбного соединени 

чугунной трубы, включающему обработку вращаемым относительно неподвижной оси инструментом при одновременном вращении заготовки, обработку

ведут путем обкатки поверхности с приложением усилий в радиальном направлении под пр мым углом к внутреннему гнезду раструбного соединени , причем инструменты, обрабатывающие

внутреннюю и внешнюю поверхности, имеют различные скорости вращени .

Кроме того, в устройстве, содержащем станину, опорное приспособление дл  заготовки,механизм подачи рабочего инструмента и гидравлическую питающую систему, рабочий инструмент выг полнен в виде нажимных роликов, профиль которых соответствует внутреннему и внешнему профил м

обрабатываемого участка, причем наружный ролик установлен стационарно и выполнен приводным, и резца, размещенного на приводном качающемс  рычаге, установленном перпендикул рно оси вращени  трубы. Механизм подачи рабочего инструмента выполнен в виде шарнирного четырехугольника, образованного шатуном , гидравлическим домкратом, св занным с гидравлической питающей системой, и диагональным домкратом, шарнирно закрепленным между станиной и держателем внутреннего ролика. Шток гидравлического домкрата выполнен в виде цилиндра домкрата калибровки усили , соединенного с гидравлической питающей системой через обратный клапан и установленный параллельно ему клапан, выполненный в виде корпуса с суживающимс  патруб ком и параллельным ему патрубком с подпружиненным поршнем, жестко св занным с запорным элементом, за которым на подвод щей магистрали домкрата калибровки установлены аккумул тор давлени  с жестким кожухом и деформируемой внутренней мембраной, раздел ющей его на две полости, одна из которых находитс  под калиброванным давлением, а друга  св зана с питающей системой, и переключатель контрол  удалени  заусенцев. Диаметр внутреннего ролика меньше диаметра наружного ролика. На фиг. 1 изображена часть отливки в кокиле со стержнем; на фиг. 2, 3, - основные виды литейного брака раструба; на фиг. 5 . устройство, общий вид; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг, 5 на фиг. 7 схема гидропривод .а устройства; на фиг. 8 - устройство , нерабочее положение; на фиг. 9 ролики в процессе обкатки раструба. Изобретение примен етс  дл  чисто вой обработки чугунной трубы 1, имеющей раструб 2, получаемый при центробежной разливке в кокиль 3. Стер-, жень раструба позвол ет получить плоский концевой участок 5 раструба, входной фланец 6, кольцевую канавку 7 и камеру 8 днища раструба, котора  соедин етс  с внутренней цилиндричес кой стенкой корпуса трубы посредот вон радиального заплечика 10. Кокиль 3 оформл ет внешнюю поверхность 11 раструба 2, Возможные дефекты (фиг. 2-k) могут возникать при поломке кольцевого выступа стержн , образу  большие скоплени  12 до .нескольких миллиметров чугуна. Результатом поверхностных трещин мргут стать удлиненные выступы 13. При износе кокил  на внешней поверхности раструба могут образовыватьс  грани 1Ц, заусен-. цы 15 на периферийной части 16 кокил ,  вл ющиес  следствием HennofHoго прилегани  стержн  к кокилю. При плохой изол ции стержн  противопригарным покрытием возможно по вление шероховатой внутренней стенки 17. Описанные литейные дефекты устран ютс  с помощью устройства, содержащего станину 18, опорное устройство 19, два обрубных ролика 20 и 21 и обрабатывающий инструмент 22. Опорное устройство включает стой- ки 23, на каждой из которых закрепле ны своей серединой два. угловых рычага 2, несущие на верхнем вильчатом конце холостой опорный ролик 25 корпуса трубы. Домкрат 2б устанавливаетс  между станиной и нижним концом каждого рычага 2. Ролики 25 располагаютс  на одном уровне.. Стойка 23, смежна  с раструбом 2, -имеет -направл ющие ролики 27 вторичного вала 28 редукторного двигател  29, закрепленного на этой стойке. Вал 28 с осью, параллельной оси вращени  заготовки, выходит со стороны раструба 2 и несет на этом конце наружный ролик 20, профиль которого отвечает профилю наружной поверхности раструба. Профиль внутреннего ролика 21 соответствует кольцевой канавке 7 раструба 2. Этот ролик 21, диаметр которого меньше диаметра наружного ролика 20, закреплен на переднем конце вала 30, смонтированного в полом шпинделе 31 и соединенного с редукторным двигателем 32. .Шпиндель 31 опираетс  на шарнирное устройство 33, образованное шатуном 3, двойным домкратов 35 и простым домкратом 36. Шатун З шарнирно соединен своим верхним вильчатым концом с передним концом шпиндел  31, а своим нижним - со станиной 18. Двойной домкрат 35 шарнирно закреплен с одной стороны на станине 18, а с другой - на оковке 37. Он имеет внутренний корпус 38, в котором скользит поршень 39 дл  образовани  стыковочного домкрата 40. Шток поршн  39 этого домкрата, выход щий вверх, полый и образует корпус домкрата 41 дл  тарировани . Шток 42 этого домкрата шарнирно закреплен вилкой с оковкой 37. Обрабатывающий инструмент 22 закреплен на верхнем конце рычага 43, середина которого шарнирно закрепле на на стойке 23. а нижний конец шарнирно св зан с шатуном -f, который шарнирно закреплен на эксцентрике 5 жестко соединенном со вторичным валом 6 редукторного двигател  1, Двигатель 7 имеет две скорости и два направлени  вращени . Питание домкрата 40 включает трубопроводы 48 и iS, выход щие с двух сторон корпуса 38, и золотниковое распределительное устройство дл  сое динени  трубопроводов 48 и 49 Дл  по дами рабочей среды в направлении стрелки 50 насосом 51 и резервуаром ром 52. Питание домкрата 1 дл  тарировани   осуществл етс  через два трубопровода 53 и 5, золотниковое двухпозиционное устройство 55, насос 5б и резервуар 57. Насос 5 устанавливаетс  на необходимое давление (около 100 бар) тарированным клапаном 58, установленным на ответвлении трубопровода 59, соедин ющим трубопроводы 53 и 5 и подключенным с одной стороны между насосом и распределительным устройством 55, а с другой - между последним и обратным клапаном 60, который выходит на резе вуар 57. На выходе распределительного устройства 55 в трубопроводе 53 установ лен обратный клапан 61, управл емый давлением трубопровода 5. К клеммам клапана 61 подключен в ответвлении специальный клапан б2. Ресивер 63 с деформирующей мембраной оттарированный на давление, кратное давле .нию, поставл емому насосом 5б, например трехкратное, манометрический выключатель , оттарированный на давление, несколько меньшее давлени  ресивера 63, но значительно выше дав лени , поставл емого насосом 56-, сое динены с точками трубопровода 53, расположенными между системой 61-62 и домкратом 1. Выключатель 64 устроен так, чтобы опрокидывать свой ко такт, когда он питаетс  электричес- КИМ током, как только давление в тру бопроводе 53 превышает заранее определенную величину, дл  того, чтобы подать сигнал Специальный клапан б2, установленный на ответвлении обратного клапана 61 , на ответвл ющем трубопроводе 65 имеет расточенное отверстие 66, открытое с двух концов отверсти ми б7 и 68 на -ответвл ющем трубопроводе б5, а также канал б9, ответвл ющийс  по отношению к рас- точенному отверстию 66. Канал 69 снабжен диафрагмой 70, ограничивающей до небольшой величины расход рабочей среды, котора  проходит через него. В расточенном отверстии 66 скользит поршень 71, удлиненный игольчаК|м клапаном 72. способным закрывать отверстие 67, наиболее близкое к распределительному устройству 55. Пружина 73 сжимаетс  между поршнем 71 и дном расточенного отверсти  66 со стороны отверсти  б7. Пружина стремитс  вернуть поршень 71 в положение упора о другой конец расточенного отверсти  66, положение, при котором ответвл ющий канал 69 сообщаетс  с ответвл ющим трубопроводом 65 посредством отверстий б7 и 68. Пружина 73 устанавливаетс  на соответствующую небольшую силу, учитыва  сечение -поршн  71 при давлении много ниже давлени  насоса 5б. В нерабочем положении (фиг.8) три домкрата 36, АО, и k вт нуты внутрь, а шпиндель 31, шатун 3 и двойной домкрат.35 наход тс  в наклонном положении. Внутренний ролик 21 подн т и инструмент отведен, что позвол ет устанавливать очищаемую деталь на боковые опорные ролики 20. Устройство работает следующим образом . Рабоча  среда подаетс  в наклон- ный домкрат Зб под давлением со стороны днища. Внутренний ролик 21 входит в раструб 2. Питание домкрата прекращаетс  несколько раньше окончани  его пробега, когда ролик 21 находитс  по отвесу -внутренней кольцевой канавки 7 раструба. Шатун З находитс  при этом в вертикальном положении. Стыковочный домкрат 40 питаетс  рабочей средой под давлением со стороны днища. Его поршень 39 остаетс  в верхнем положении в течение всего хода станка, так как его давление питани  достаточно дл  сопротивлени  реакци м поршн  42. Шпиндель31 качаетс  вокруг своего шарнира на шатуне 34, и внутренний ролик 21 приближаетс  к раструбной кольцевой канавке 7, подлежащей -обработке. Когда стыковочный домкрат 40 достигает конца пробега, внутренний ролик 21 находитс  близко от кольцевой канавки 7, но еще не в контакте с ней, в то врем  как маленький домкрат k дл  тарировани  усили  ещ вт нут внутрь Привод  распределительное устройство в положение, показанное на фиг. 7 подают рабочую среду с большим расходом во внутреннюю камеру домкрата Ш через клапан б1. Ролик 21 касаетс  внутренней кольцевой канавки 7 раструба, и его ось становитс  параллельной оси трубы. Возобновл ют питание домкрата Зб со ст роны днища дл  обеспечени  посредством осевого усили , оказываемого на ролик 21, действи  срезани , которое позвол ет обработать наружные кромки раструба. Три группы редукторных двигателей 29, 32 и k7 запущены. В результате труба приводитс  во вращение в напра лении стрелки (фиг. 6) двум  роликами 20 и 21, между которыми сжимает с  раструб 2, причем ролик 20 вращаетс  в направлении стрелки. Скорость вращени  роликов находитс  в 1 68 пределах 15 об/мин. Ролик 20 большего диаметра играет роль опоры или наковальни , раздавливающей встречающиес  неровности, в то врем  как ролик 21 малого диаметра играет роль шлифовального инструмента. Режущий инструмент 22, в свою очередь, приближаетс  при быстрой подаче, затем касаетс  периферической входной кромки раструба 2. За врем  нескольких оборотов трубы вокруг своей оси раструб 2 оказываетс  сжатым радиально между двум  роликами 20 и 21 под действием усили  стыковочного jO и тарировочного k домкратов и подвергаетс  по оси срезанию между двум  роликами угловым домкратом Зб, который прижимает (эолик 21 к поперечным поверхност м внутренней поверхности раструба. Угловой домкрат 36 играет таким образом роль подпорки, причем реакци  обеспечиваетс  роликом 20. Воздействие роликов 20 и 21 вызывает раздавливание небольших шероховатостей и шлифование внутреннего и внешнего профил  раструба.

32

13 72 62 7 S6 ,

SOV S

Фиг.1 .

13

Claims (5)

1. Способ удаления заусенцев с раструбного соединения чугунной трубы, включающий обработку вращаемым относительно неподвижной оси инструментом при одновременном вращении заготовки, отличающий ся тем, что, с целью исключения ручного труда и повышения качества, обработку ведут путем обкатки поверхности с приложением усилий в радиальном направлении под прямым углом к внутреннему гнезду раструбного соединения, причем инструменты, обрабатывающие внутреннюю и внешнюю поверхности, имеют различные скорости вращения.

2. Устройство для осуществления способа по π. 1, содержащее станину опорное приспособление для заготовки, механизм подачи рабочего инструмента и гидравлическую питающую систему, отличающееся тем, что, рабочий инструмент выполнен в виде нажимных роликов, профиль которых соответствует внутреннему и внешнему профилям обрабатываемого участка, причем наружный ролик установлен стационарно и выполнен приводным, и резца, размещенного на приводном качающемся рычаге, установленном перпендикулярно оси вращения трубы.

3· Устройство по п. 2, о т л ичающееся тем, что механизм подачи рабочего иструмента выполнен в виде шарнирного четырехугольника, образованного шатуном, гидравлическим домкратом, связанным с гид->. равлической питающей системой, и диагональным домкратом, шарнирно закрепленным между станиной и держателем внутреннего ролика.

4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что шток гидравлического домкрата выполнен в виде цилиндра домкрата калибровки усилия, соединенного с гидравлической питающей системой через обратный клапан и установленный параллель· но ему клапан, выполненный в виде корпуса с суживающимся патрубком и параллельным ему патрубком с подпружиненным поршнем, жестко связанным с запорным элементом, за которым на подводящей магистрали домкрата калибровки установлены аккумулятор давления с жестким кожухом и деформируемой внутренней мембраной, разделяющей его на две полости, одна из которых находится под калиброванным давлением, а другая связана с питающей системой, и переключатель контроля удаления заусенцев.

5. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что диаметр внутреннего ролика меньше диаметра наружного ролика.