SU1433548A1 - Трубогибочна машина - Google Patents
Трубогибочна машина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1433548A1 SU1433548A1 SU864174842A SU4174842A SU1433548A1 SU 1433548 A1 SU1433548 A1 SU 1433548A1 SU 864174842 A SU864174842 A SU 864174842A SU 4174842 A SU4174842 A SU 4174842A SU 1433548 A1 SU1433548 A1 SU 1433548A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bending
- pipe
- drive
- shaft
- caliper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочным машинам ротационного типа с поворотным гибочным стволом, и может найти применение в различных отрасл х машиностроени . Цель изобретени - увеличение производительности повьшение надежности и компактности механизма. Включением
Description
(Л
:илового цилиндра 32 (на выталкивание птока 33) ползун 19, выполненный в виде полого цилиндра с дном с одного его торца и фланцем 20 с другого торца , перемещаетс вниз по шлицевому ; концу 24 дополнительного вала 14 и I цилиндрической направл ющей 22 обой- I мы 21. При этом кулачковые поверхности (КП), расположенные на нижнем торце основного зала 8 и верхнем торце фланца 20 соответственно и контактирующие в процессе гибки трубы, перестают контактировать одна с другой, В контакт вступают КП 27 и 31,, вьтолненные на нижнем торце фланца 20 и верхнем торце обоймы 21 соответственно . За счет контакта КП 27 и 31 совместно с гибочным шаблоном 17 удерживаетс .в положении окончани гибки, Труба с формообразованным первым гибомз не задева шаблона 17, перемещаетс на заданный размер дл у осуществлени следующего гиба. Включением гидродвигател 29 осуществл етс совместный поворот обоймы 21, ползуна 19, вала 4 с шаблоном 17 до возвращени последнего в исходное положение . 1 з,п.ф-лы. 4 ил.
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к тру богмбочным машинам ротационного типа с noBopOTHbSM гибочным столом, и может найти пр1-1менение в различных отрасл х машиностроени .
Целью изобретени вл етс увеличв кие производительности, повышение надежности и компактности трубогибоч- ной машины,
На фиг, изображена трубогибочна машина, общий вид; на фиг,2 - то же, вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2 (машина в процессе гибки); на фиг,4 - то же (окончание гибки),
Трубогибочна машина содержит смонтиррванные на станине J поворотный гибочный суппорт 2 с механизмом 3 зажима трубы, механизм 4 поджима трубы узел 5 продольной подачи и пово. рота трубы, механизм б установки дор на. Гибочный суппорт 2 посредством шпонки 7 жестко закреплен на основном приводном валу 8, смонтированном с возможностью поворота в опорах станины на подшипниках 9 и св занном посредством сотовой звездочки 10, установленной на нем с помощью шпон- kn 11, с силовой цепью приводных идроцилиндров (не показаны) . На йижней торцевой поверхности зала 8 выполнены кулачки 12, Внутри вала 8 соосно с ним посредством подшипников 13 размещен дополнительный зал 14, в верхней части которого на установочных шпонках 5 закреплен посредством пазов 16 гибочный шаблон 17,
Б нижней части суппорта 2 смонтирован механизм 18 раздельного поворота суппорта и гибочного шаблона состо щий из ползуна 19, выполненного в форме полого цилиндра с дном с одного его торца и фланцем 20 с другоQ го торца, и поворотной приводной обоймой 21 с направл ющей 22.
Ползун 19 установлен соосно с ос-г новным 8 и дополнительным 14 валами с возможностью возвратно-поступатель-.
5 ного перемещени своей внутренней поверхностью 23s выполненной со шлицами , вдоль нижнего конца 24 дополнительного вала, выполненного также со шлицами, направл юща 22 приводной
0 обоймы 21 закреплена на валу привода механизма с возможностью взаимодей- .. стви с наружной цилиндрической поверхностью 25 ползуна 19.
Обе торцовые поверхности 26 и 27
5 фланца 20 ползуна 1 9 вьшолнены кулачко- рыми.
Поворотна обойма 21 посредством шпонки 28 установлена на валу высоко- моментного гидродвигател 29, смонти0 рованного посредством корпуса 30 на нижнем торце суппорта 2.Торцова поверхность 31 обоймы выполнена кулачковой.
Возвратно-поступательное перемещение ползуна 19 относительно шлице- 5 вого конца 24 дополнительного вала 14 и направл ющей 22 обоймы 21 осущестпри этом за счет контакта кулачковых поверхностей 27 и 31 дополнительный вал 14 совместно с гибочным шаблоном 17 удерживаетс в положении окончани гибки. Труба с формообразован- ным первым гибом перемещаетс узлом 5 на заданный размер, а при необходимости одновременно с подачей может быть повернута на требуемый угол вокруг своей оси (при пространственной гибка). После этого -включением гидродвигател 29 осуществл етс совместный поворот обоймы 21, ползуна 19, ва
вл етс силовым-цилиндром 32, установленным в проточке нижней части вала 14, закрепленным фланцем на торце этого вали и св занным штоком 33 с ползуном 19.
Поверхности 26 и 27 фланца ползуна и поверхности 12 приводного вала 8 и 31 приводной обоймы 21 выполнены кулачковыми дл периодического взаимо- ю действи .
Трубогибочна машина работает следующим образом.
Включением приводных гидроцилиндров cилoв a звездочка 10 поворачивает-15 ла 14 с шаблоном 17 до возвращени с и обеспечивает совместный поворот последнего в исходное положение, приводного 8 и дополнительного 14 ва- в дальнейшем весь-цикл многократно лов, а следовательно, поворот суппор- повтор етс до получени изогнутой та 2 и гибочного шаблона 17 с зафик- трубы заданной конфигурации. сированной на последнем с помощью за- 20 жимного механизма 3 изгибаемой трубой (продолжительность совместного поворота суппорта и гибочного шаблона обусловлена величиной угла изгиба трубы), при этом контактируют кулачковые поверх- 25 достигаетс повышением быстродейст- ности 12 и 26,ВИЯ этого механизма.
Дл выполнени следующего гиба на Кроме того, повышаетс надежность трубе требуетс узлом 5 переместить трубу вперед на заданную величину подачи , дл чего необходимо расфиксиро- зо Фиксации суппорта и шаблона, вать ее механизмом 3 зажима (отвести Механизм поворота компактен, что от трубы прижим) и повернуть суппорт 2 в исходное положение, а гибочный шаблон 17 оставить в положении окончани гибки (в противном случае
Использование в конструкции трубо- гибочной машины предложенного механиз ма раздельного поворота суппорта и гибочного шаблона обеспечивает увеличение ее производительности, что
механизма за счет гарантированной. последовательной (попеременной)
позвол ет встраивать его в различные типы трубогибочных машин ротационного действи .
35
при совместном возвращении суппорта и шаблона в исходное положение наблюдаетс деформирование гнутого участка трубы шаблоном).
С этой целью выполн ютс следующие операции.
Включением силового цилиндра 32 (на выталкивание штока) ползун 19 перемещаетс вниз по шлидевому кон50
цу 24 вала 14 и цилиндрической направ- внутри основного соосно с ним, узел л ющей 22 обоймы 21, при этом кулач- продольной подачи и поворота трубы, ковые -поверхности 12 и 26, находившиес во взаимодействии при осуществлении гиба, перестают контактировать одна с другой, а в контакт вступают кулачковые поверхности 27 и 31. Включением зажимного механизма 3 осуществл етс расфиксаци трубы на гибочном шаблоне 17. Затем включаютс на обратный ход, приводные гидроцилиндры , которые посредством цепи и силовой звездочки 10 вращают приводной вал 8, заставл гибочный суппорт 2
механизм установки дорна, а также ме ханизм раздельного поворота суппорта и гибочного шаблона с приводом, от личающа с тем, что, с целью увеличени производительности, повышени надежности и обеспечени ее компактности, механизм раздельног поворота суппорта и гибочного шаблон gc выполнен в виде ползуна в форме поло го цилиндра со шлицевой внутренней поверхностью с дном с одного торца и фланцем - с другого, установленного соосно с основным и дополнительным в
возвращатьс в исходное положение.
при этом за счет контакта кулачковых поверхностей 27 и 31 дополнительный вал 14 совместно с гибочным шаблоном 17 удерживаетс в положении окончани гибки. Труба с формообразован- ным первым гибом перемещаетс узлом 5 на заданный размер, а при необходимости одновременно с подачей может быть повернута на требуемый угол вокруг своей оси (при пространственной гибка). После этого -включением гидродвигател 29 осуществл етс совместный поворот обоймы 21, ползуна 19, ва
ла 14 с шаблоном 17 до возвращени последнего в исходное положение, в дальнейшем весь-цикл многократно повтор етс до получени изогнутой трубы заданной конфигурации. достигаетс повышением быстродейст- ВИЯ этого механизма.
ла 14 с шаблоном 17 до возвращени последнего в исходное положение, в дальнейшем весь-цикл многократно повтор етс до получени изогнутой трубы заданной конфигурации. достигаетс повышением быстродейст- ВИЯ этого механизма.
Использование в конструкции трубо- гибочной машины предложенного механизма раздельного поворота суппорта и гибочного шаблона обеспечивает увеличение ее производительности, что
Кроме того, повышаетс надежност Фиксации суппорта и шаблона, Механизм поворота компактен, что
механизма за счет гарантированной. последовательной (попеременной)
Кроме того, повышаетс надежность Фиксации суппорта и шаблона, Механизм поворота компактен, что
позвол ет встраивать его в различные типы трубогибочных машин ротационного действи .
Кроме того, повышаетс надежность Фиксации суппорта и шаблона, Механизм поворота компактен, что
Claims (1)
1. Трубогибочна машина, содержаща смонтированные на станине посред- ством основного приводного вала поворотный гибочный суппорт с механизмом зажима трубы, гибочный шаблон, жестко закрепленный на верхнем конце дополнительного вала, размещенного
внутри основного соосно с ним, узел продольной подачи и поворота трубы,
механизм установки дорна, а также механизм раздельного поворота суппорта и гибочного шаблона с приводом, отличающа с тем, что, с целью увеличени производительности, повышени надежности и обеспечени ее компактности, механизм раздельного поворота суппорта и гибочного шаблона выполнен в виде ползуна в форме полого цилиндра со шлицевой внутренней поверхностью с дном с одного торца и фланцем - с другого, установленного соосно с основным и дополнительным с возможностью возвратно-посту- тательного перемещени вдоль нижнего онца дополнительного вала, вьтолнен- Його с соответствующими шлицами, и ПРИВОДНОЙ поворотной обоймы с направл ющей , закрепленной на валу привода механизма с возможностью взаинодейст- аи с наружной поверхностью ползуна 1 привод механизма раздельного по- зорота суппорта и гибочного шаблона смонтирован на нижнем торце суппортаj
при этом обе торцовые поверхно.сти фланца ползуна, торцова поверхность нижнего конца основного вала и.верхн торцова поверхность обоймь выполнены кулачковыми дл периодическо - го взаимодействи между собой,
2, Машина поп.,отличаю- щ а с тем, что привод поворотной обоймы вьтолнен в виде гидродвигател .
-5
L
Редактор Л.Веселовска
Заказ 5483/6
ВПИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретении и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
/1-Л
29
Составитель В.Коробкова
Техред М.Дидык Корректор В.Бут га
Тираж 709
Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864174842A SU1433548A1 (ru) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | Трубогибочна машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864174842A SU1433548A1 (ru) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | Трубогибочна машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1433548A1 true SU1433548A1 (ru) | 1988-10-30 |
Family
ID=21277948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864174842A SU1433548A1 (ru) | 1986-11-04 | 1986-11-04 | Трубогибочна машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1433548A1 (ru) |
-
1986
- 1986-11-04 SU SU864174842A patent/SU1433548A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка DE № 3149557, кл. В 21 D 9/05, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100245960B1 (ko) | 크랭크 기구 | |
US4570500A (en) | Mechanism for controlling the operation of machines | |
SU1433548A1 (ru) | Трубогибочна машина | |
US3662611A (en) | Apparatus for driving and feeding elongated tools or the like | |
SU1480923A1 (ru) | Устройство зажима конца трубы дл трубогибочной машины | |
US2669278A (en) | Tube corrugating machine | |
JPS61255721A (ja) | 管の曲げ加工装置 | |
US4307592A (en) | Cold rolling method and cold rolling apparatus | |
SU1764862A1 (ru) | Автомат дл резки труб | |
SU1175655A1 (ru) | Устройство дл автоматической смены инструментов | |
RU2043803C1 (ru) | Устройство для гибки и зажима труб | |
SU1233986A1 (ru) | Устройство дл гибки труб | |
SU1461559A1 (ru) | Трубогибочна машина | |
SU1009564A1 (ru) | Устройство дл гибки змеевиков | |
SU1090573A1 (ru) | Устройство дл перфорировани гофрированных пластмассовых труб | |
RU2021052C1 (ru) | Способ изготовления цилиндрических изделий типа "червячный хомут" и устройство для его осуществления | |
SU607630A1 (ru) | Станок дл накатывани резьб | |
RU1117918C (ru) | Устройство дл обработки деталей типа труба | |
SU1388157A1 (ru) | Устройство дл подачи материала в зону обработки | |
RU2019364C1 (ru) | Полуавтоматический станок для резки труб | |
SU1428488A1 (ru) | Устройство дл гибки труб, преимущественно концов змеевиков | |
SU1530291A1 (ru) | Станок дл изготовлени спиральных катушек | |
SU745574A1 (ru) | Станок дл гибки профилей намоткой | |
SU1556786A1 (ru) | Трубогибочна машина | |
SU1263447A1 (ru) | Устройство дл резки тонкостенных труб |