SU1009564A1 - Устройство дл гибки змеевиков - Google Patents
Устройство дл гибки змеевиков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1009564A1 SU1009564A1 SU813356187A SU3356187A SU1009564A1 SU 1009564 A1 SU1009564 A1 SU 1009564A1 SU 813356187 A SU813356187 A SU 813356187A SU 3356187 A SU3356187 A SU 3356187A SU 1009564 A1 SU1009564 A1 SU 1009564A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- gears
- rollers
- workpiece
- bending
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл гибки змеевиков. Известно устройство дл гибки зме евиков , содержащее смонтированный на станине гибочный механизм в виде двух роликов, располЬженных на параллельных приводных валах, каждый и которых размещен в поворотных опорах выполненных в виде шестерен I. Недостатком известного устройства вл етс консольное расположение гибочных роликов, что приводит к ухудшению качества труб из-за прогиба ва лов, а также сложна кинематическа цепь привода гибочных роликов. Целью изобретени вл етс упроще ние устройства и повышение качества изготовл емых деталей з.а счет исключени прогиба валов. С этой целью в устройстве дл гиб ки змеевиков, сЬдержаи ем смонтирован ный на станине гибочный механизм в виде двух роликов, расположенных на параллельных приводных валах, каждый из которых имеет две цапфы, на которых размещены шестерни,.св занные с прив дом, каждый ролик размещен на валу эксцентрично, а каждый вал, в свою очередь, установлен эксцентрично в шестерн х, при этом шестерни установ лены на валу по обе стороны от роликов , а в одной из шестерен каждого вала выполнен дугообразный паз дл размещени другого вала. Такое исполнение предложенного устройства по сравнению с известным, выбранным в качестве прототипа,. обеспечивает ему следующие преимущества: исключаютс прогибы осей роликов , что способствует получению .более качественного профил трубы в зоне изгиба, упрощаетс эксплуатаци механизмов привода и их надежность вследствие простоты передаточных механизмов , имеетс возможность регули ровани величины межосевого рассто ни между рабочиида роликами в процес се ее наладки, чем повышаетс универ сальность устройства. На фиг.1 показан общий вид устрой ства, на фиг.2 -.разрез А-А на фиг.1 , на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2 на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.2, на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4 ( в рабочем положении, f - в положении загрузки, на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.5. Базовой деталью устройства вл етс жестка , чугунна , лита пола внутри станина 1, на верхней плоскос ти которой размещаетс гибочный механизм 2 и каретка 3. Там же разметаетс гидроцилиндр 4 продольного хода каретки, гидроцилиндр 5 зажима заготовки, гидроцилиндр б поворота валов 7 и 8 рабочих роликов 9 и 10. Гидроцилиндр 11 привода гибочного механизма размещен внутри станины. Гидростанци 12 с комплектом контрольно-регулирующей аппаратуры размещаетс р дом со станиной. Рабочие ролики 9 и 10 располагаютс на двух параллельных валах 7 и 8, имеющих на внешнем торце шестерни 13 и 14, вход щие в зацепление с рейкой гидроцилиндра 6 поворота валов (на чертеже не показана). Каждый вал закреплен в 2-х опорах, выполненных в виде шестерен 15,1би17,18. Ось вала установлена с эксцентриситетом относительно оси вращени шестерен, численно равным величине радиуса изгиба колена обрабатываемой заготовки . Шестерни размещены в шарикоподшипниках 19 и закреплены фланцами 20 в литых корпусах 21. В шестерн х 16 и 17 выполнены дуговые пазы соответственно 22 и 23, необходимые дл прохода валов но врем вращени шестерен. Там же показаны рейки 24 и планки 25 привода поворота шестерен от гидроцилиндров 11. Обрабатываема заготовка 26 раз1«ющаетс на ползуне 27 в продольном жолобе, соответствующем профилю заготовки . Фиксаци ее на ползуне производитс планкой 28 от гидроцилиндра 5. Головна часть заготовки входит в ручей 29, образованный двум роликами. Дл исключени трени по торцу ролика там установлены проставки 30 из цветного металла. Посадочна шейка 31 вала выполнена с эксцентриситетом , позвол кнцим роликам занимать два положени , в положении загрузки ролики разведены за счет наличи эксцентриситета, что позвол ет легко вводить заготовку в ручей. В рабочем положении ролики сведены. Наличие эксцентриситета на шейках валов позвол ет также осуществл ть переналадку установки при колебани х ее исходного диаметра. Работа устройства производитс в полуавтоматическом цикле в следуЬщей последовательности: Заготовка-труба 26 вручную укладываетс в ложе на каретке и вводитс головной частью в ручей, образованный роликами 9 и 10. ттоложение роликов должно соответствовать положению загрузки, т.е. они должны быть разведены друг относительно друга на величину двойного ЭКсцентриситета . Затем по команде с пульта управлени в гидроцилиндры 6 поворота валов подаетс рабоча жидкость. Начинаетс поступательное перемещение штоков гидроцилиндров, которые через шестерни 13 и 14 поворачивают валы. Благодар наличию эксцентриситета рабочие ролики свод тс в позицию , соответствукадую рабочей, и обжиманп- заготовку. Одновременно рабоча жидкость подаетс в гидроцит линдр 5 зажима головки, вследствие чего плаика 28 зажимает заготовку на каретке.
После этого начинаетс процесс . гнуть первого колена. Рабоча жидкость подаетс в гидроцилиндр 11 верхнего ролика. 0гок гидаоцилиндра через планку 25 передает движение на две рейки 24, которые сообщаю вращение шестерн м 15 и 16 х: закрепленным в них валом 8. Производитс обкатка верхним роликот 9 заготовки. Нижний вал 8 с роликом 10 остаетс неподвижным. Та часть вала 8 котора проходит сквозь шестерню 16, скользит по дуговому пазу 23.
Величина угла поворота контролиру етс путевым переключателем и ограничиваетй упрром (на чертеже не показаны ) . По окончании первого гиба механизмы возвращаютс в исходное положение . Заготовка на каретке 3 разжимаетс , а сама каретка перемещаетс в заднее исходное положение. Заготовка при этом остаетс неподвижной . Подготавливаетс фаза гнуть второго колена.
Производитс зажим заготовки на каретке 3, .после чего ходом каретки заготовка 26 проталкиваетс сквозь ролики 9 и 10 на величину длины колена . Начинаетс гнутье второго колена . Дл зтого от гидроцилиндра 11 приводитс во вращение шестерни 17 и 18 при помощи реек 24. Движение обкатки сообщаетс нижнему валу 8 роликом |10. При этом верхний вал 7 с роликом 9 остаетс неподвижным. Движение контролируетс путевым переключателем и ограничиваетс упором (на чертеже не показаны). По окончании гиба все механизмы возвращаютс в исходное положение , после чего повтортотс фазы цикла до полного изготовлени змеевика . Готова заготовка извлекаетс из установки вручную. .
Таким образом, в процессе изготовлени детали ролики, размвцеиные на двух опорных валах, попеременно совершают движение обкатки друг относительно друга, а наличие эксцентриситета на шейках валиков, где располагаютс ролики, позвол ет легко вводить заготовку в зону обработки и выводить в конце обработки, а тёкже (Легко и просто производить настройку устройства при изменении исходного диаметра заготовки.
1
25
№
а А.
г-г
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЗМЕЕВИКОВ, содержащее смонтированный на ~ станине гибочный механизм в виде двух роликов, расположенных на параллельных приводных валах, каждый из кото-. рых имеет две цапфы, на которых размещены шестерни, связанные с приводом, о тли чающееся тей, что, с целью упрощения устройства и повышения качества изготовляемых деталей за счет исключения прогиба валов каждый ролик размещен на валу эксцентрично, а каждый вал, в свою очередь, установлен эксцентрично в шестернях, при этом шестерни установлены на валу по обе стороны от роликов, а в одной из шестерен каждого вала выполнен дугообразный паз для размещения другого вала.фиг!расположение гиприводит к ухудиз-за прогиба вакинематиче скал
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813356187A SU1009564A1 (ru) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | Устройство дл гибки змеевиков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813356187A SU1009564A1 (ru) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | Устройство дл гибки змеевиков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1009564A1 true SU1009564A1 (ru) | 1983-04-07 |
Family
ID=20983262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813356187A SU1009564A1 (ru) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | Устройство дл гибки змеевиков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1009564A1 (ru) |
-
1981
- 1981-09-08 SU SU813356187A patent/SU1009564A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельствъ СССР № 290635, кл. В 21 D 11/Q6, 12.05.69 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4888971A (en) | Pipe bending machine | |
CA2058238A1 (en) | Process for bending hollow metal profiles and an apparatus for carrying out this process | |
SU1009564A1 (ru) | Устройство дл гибки змеевиков | |
US4574605A (en) | Forming machine with multiple work stations | |
RU2622197C1 (ru) | Устройство для изготовления изогнутых труб | |
SU863072A1 (ru) | Станок дл изготовлени змеевиков | |
SU1233986A1 (ru) | Устройство дл гибки труб | |
RU2043803C1 (ru) | Устройство для гибки и зажима труб | |
SU986525A1 (ru) | Устройство дл установки оправочного стержн | |
RU2101113C1 (ru) | Устройство для двусторонней гибки | |
SU961823A1 (ru) | Машина дл гибки | |
SU1726091A1 (ru) | Станок дл гибки змеевиков | |
SU1738423A1 (ru) | Устройство дл гибки труб | |
SU1207562A2 (ru) | Станок дл гибки змеевиков | |
RU2237530C1 (ru) | Планетарный стан периодической прокатки труб | |
SU521964A1 (ru) | Устройство дл плавки цилиндрических заготовок | |
SU1297966A1 (ru) | Станок дл гибки длинномерных заготовок | |
SU1003960A1 (ru) | Устройство дл угловой гибки | |
SU1433548A1 (ru) | Трубогибочна машина | |
SU1493341A1 (ru) | Рабоча клеть трубопрокатного стана | |
SU882692A1 (ru) | Машина дл накатки кольцевых канавок на трубе-заготовке | |
SU755373A1 (ru) | Трубогибочное устройство | |
SU1391764A2 (ru) | Станок дл двусторонней гибки труб | |
SU1282948A1 (ru) | Станок дл гор чей навивки пружин кручени | |
CN118180205A (zh) | 一种焊管生产用校直装置 |