SU1003960A1 - Устройство дл угловой гибки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности, к узлам угловой гибки в автоматических гибочных машинах.

Известно устройство дл  гибки, содержащее стол дл  укладки заготовки, прижим , смонтированный на рычаге, один конец которого шарнирно св зан со станиной, гибочный инструмент, выполненный с возможностью поворота при помощи силового цилиндра со штоком, установленного с возможностью перемещени  и направл ющие, причем гибочный инструмент имеет в поперечном сечении форму сектора, взаимодействующего с направл ющей, и шарнирно св зан с цилиндром, шток которого шарнирно соединен с другим концом рычага, а прижим шарнирно установлен на рычаге и размещен между направл ющими 1.

Известно также устройство дл  уГловой гибки, содержащее станину с боковыми рамами , неподвижную и гибочную траверсы, прижимную траверсу, смонтированную на ползунах, установленных на рамах и св занных со штоком силового цилиндра привода , устройство снабжено также механизмом осевого перемещени  прижимной

траверсы, содержащим корпус с элементами качени  на рабочей поверхности и приводную рейку, закрепленную на прижимной траверсе 2.

Недостатком данного устройства  вл етс  то, что установка прижимной траверсы с осевым перемещением значительно увеличивает габариты устройства и требует высокой точности исполнени  как самой траверсы так и корпуса с элементами качани , а наклонное расположение неподвижной тра10 версы, необходимое дл  транспортировки заготовок и готовых изделий, так же усложн ет конструкцию устройства и не обеспечивает надежного, ориентированного транспортировани  готовых изделий на конвейер,

5 так как готовые издели  самопроизвольно скольз т по наклонной плоскости и тер ют ориентацию.

Цель изобретени  - уменьщение габаритов устройства и повышение надежности за счет принудительного ориентированного пе20 реноса готовых изделий из зоны гибки на конвейер.

Эта цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  угловой гибки, содержащем станину с боковыми рамами, прижимную траверсу.

смонтированную на ползунах, установленных на этих рамах, гибочную и опорную траверсы , опорна  траверса выполнена в виде двуплечего рычага с роликами на концах и установлена с возможностью поворота относительно оси, гибки, в станине выполнены винтообразные направл ющие, и ролики размещены в этих направл ющих, а гибочна  траверса установлена на ползунах, при этом ползуны снабжены кулачками и взаимодействующими с ними, размещенными на боковых рамах, роликами, посредством которых ползуны св заны с приводом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - устройство, разрез поперек оси гиба; на фиг. 3 - схема автоматической линии со встроенным в нее устройством дл  угловой гибки.

Устройство содержит станину 1 с боковыми рамами 2, установленные на рамах ползуна 3, закрепленную на ползунах прижимную траверсу 4 и установленную на них с возможностью поворота гибочную траверсу 5, а также выполненную в виде двуплечего рычага траверсу 6, установленную на колонне 7 и св занную с приводным винтом 8 посредством гайки-вилки 9. Устройство снабжено винтообразной направл ющей 10, св занной с концом траверсы 6 посредством ролика 11, ролик 12 служит дл  качени  второго конца траверсы 6 по направл ющей 13 станины 1, цапфы 14 закреплены на ползунах 3 и несут кулачки 15 с зубчатыми секторами 16 и упорами 17, редуктор 18 с приводным валом 19 св зан с зубчатыми секторами 16, ролики 20 установлены на боковых рамах 2, отверсти  21 на рамах 2 служат дл  перемещени  цапф 14. Устройство содержит также опорную плоскость 22, упоры 23 дл  перемещени  заготовки 24, ходовые винты 25 с гайками 26 и приводом 27 дл  перемещени  заготовки 24 по программе, цифровое устройство 28 дл  управлени  работой устройства дл  угловой гибки. Перед устройством расположен узел 29 смотки, правильное устройство 30, ножницы 31 и транспортирующее устройство 32, а за устройством - конвейер 33.

Устройство работает следующим образом .

Заготовка 24 транспортером 32 подаетс  под упоры 23 (на начало работы отведенные в крайнее левое положение) до прохождени  всей заготовки под ними. Сход упоров с заготовки  вл етс  сигналом начала работы устройства по программе. Привод 27 посредством винтов 25 гаек 26 упоров 23 перемещает заготовку 24 на заданный по программе щаг, затем включаетс  в работу редуктор 18 с приводным валом 19, св занным с сектором 16, поворачива  кулачки 15 по часовой стрелке (см. фиг. 2). Сначала

при помощи траверсы 4, прижимают заготовку 24 к траверсе 6, а затем сгибают ее на заданный угол вокруг оси О траверсой 5. Затем привод реверсируетс  (реверс не показан ), кулачки, враща сь в обратную сторону упорами 17 и своей образующей, возвращают прижимную 4 и гибочную 5 траверсы в исходное положение, затем цикл повтор етс . По окончании всех гибов по программе включаетс  приводной винт 8, который посредством гайки-вилки 9 выводит траверсу 6 из зоны гибки, котора , прокатыва сь роликом 11 по направл ющим 10, выносит на себе согнутую деталь и укладывает ее на движущийс  конвейер 33. Затем траверса 6 возвращаетс  в исходное положение , а транспортер 32 подает очередную заготовку . Поскольку устройство управл етс  автоматически, оно может быть встроено в автоматическую линию. Материал из узла 29 смотки, проход  через правильное устройство 30, отрезаетс  ножницами 31, транспортирующее устройство 32 передает заготовку на устройство дл  угловой гибки; откуда готова  деталь укладываетс  на конвейер 33.

Предлагаемое устройство по сравнению

с известными позвол ет уменьшить габариты устройства и увеличить надежность работы за счет принудительного ориентированного переноса готовых изделий из зоны гибки на конвейер.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 555941, кл. В 21 D 5/04, 25.08.75.

2.Патент СССР № 470101,

кл. В 21 D 5/04, 02.10.72 (прототип).

ТТТ)

О

Л