SU1461559A1 - Трубогибочна машина - Google Patents

Трубогибочна машина Download PDF

Info

Publication number
SU1461559A1
SU1461559A1 SU864142509A SU4142509A SU1461559A1 SU 1461559 A1 SU1461559 A1 SU 1461559A1 SU 864142509 A SU864142509 A SU 864142509A SU 4142509 A SU4142509 A SU 4142509A SU 1461559 A1 SU1461559 A1 SU 1461559A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
bending
clamping
template
plunger
Prior art date
Application number
SU864142509A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Тихонович Бондаренко
Юрий Никандрович Маркин
Владимир Иванович Чесноков
Вадим Алексеевич Щербатых
Валерий Николаевич Николаев
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Атомкотломаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" filed Critical Научно-производственное объединение "Атомкотломаш"
Priority to SU864142509A priority Critical patent/SU1461559A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1461559A1 publication Critical patent/SU1461559A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к трубо- гибочным машинам ротационного типа с поворотным гибочным суппортом, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени . Цель изобретени  - улучшение качества гибки путем повышени  надежности фиксации трубы на гибочном шаблоне. Дл  фиксации трубы на гибочном шаблоне рабоча  жидкость подаетс  через отверстие 30 в полость 17 корпуса 16, при этом плунжер 19 перемещаетс  влево и воздействует наклонной плоскостью 20 на ролик 25 головки 24, котора , перемеща сь в полости 18 совместно с толкателем 22, преодолевает усилие пружины 23 и подводит зажимной бащмак 33 к поверхности трубы. При дальнейшем движении плунжера 19 влево в контакт с роликом 25 вступает наклонна  плоскость 21, обеспечива  самоторможение плунжера при его остановке. Этим предотвращаетс  самопроизвольный отход башмака 33 от поверхности трубы под действием сил противодавлени  и обеспечиваетс  высокое качество гибки за счет устранени  проскальзывани  трубы относительно гибочного инструмента. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. € (Л

Description

Фиг. 4Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к трубоги- бочным машинам ротационного типа с поворотным гибочным суппортом, и может быть использовано в различных отрасл х маши- ностроени .
Цель изобретени  - улучшение качества гибки путем повышени  надежности фиксации трубы на гибочном шаблоне.
На фиг. 1 изображена трубогибочна  ма
шина, внешний вид; на фиг. 2 - то же, вид
Б,плане; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2 (с разрезом полого корпуса механизма зажима), исходное положение механизма зажима - перед фиксацией трубы на гибочном шаблоне; на фиг. , 5 - рабочее положение механизма зажима - в момент закреплени  (фиксации ) трубы на гибочном шаблоне.
Трубогибочна  машина содержит установленные на станине 1 приводной поворотный суппорт 2, в направл юших 3 кото- рого расположен механизм зажима 4 с возможностью регулировочных перемещений (в зависимости от радиуса шаблона) посредством винтового механизма 5, неподвижный суппорт 6, в направл юших 7 которого установлен механизм поджима 8 (идентичный по конструкции механизму зажима 4) с возможностью регулировочного перемеше- ни  от винтового механизма 9, механизм 10 продольной подачи и поворота трубы, механизм установки дорна 11.
На поворотном суппорте 2 соосно с приводным валом суппорта (не показан) закреплены гибочный шаблон 12 и механизм 13 раздельного возврата поворотного суппорта и шаблона в исходное положение. В механизме 8 размещен направл ющий ползун 14 дл  перемещени  последнего в процессе гибки совместно с изгибаемой трубой 15.
Механизм зажима 4 включает в себ  полый корпус 16 с расточенными в ней двум  взаимно перпендикул рными цилиндрическими полост ми 17 и 18. В полости 17 с возможностью возвратно-поступательного движени  смонтирован плунжер 19, с выполненным на его теле открытым пазом со стенкой, образованной двум  сопр женными между собой наклонными плоскост ми 20 и 21 с разными углами наклона (плоскость 21 расположена под углом 2-4°, обеспечивающим самоторможение плунжера 19 при его остановке). В полости 18 подвижно установлен толкатель 22, подпружиненный пружи- ной 23, выполненный как одно целое с головкой 24, несущей ролик 25, поворотно установленный на оси 26. Полости 17 и 18 закрывают герметичными, крышками 27 и упорной гайкой 28, соответственно. Рабоча  жидкость дл  перемещени  плунжера 19 по- даетс  в полость 17 через отверсти  29 и 30.
Толкатель 22 посредством крепежного элемента 31 соединен с Т-образным пазом 32
г
п
5
0
з 0 5
з ажимного башмака 33, что обеспечивает быстросъемность последнего.
Трубогибочна  машина работает следующим образом.
Механизмом 10 продольной подачи труба устанавливаетс  в позицию гибки в рабочее пространство между гибочным шаблоном 12, направл ющим ползуном 14 механизма поджима 8 и зажимным башмаком 33 механизма зажима 4 (в исходном положении).
Фиксаци  трубы на гибочном шаблоне и ее поджим осушествл етс  одновременным включением механизмов 4 и 8 следующим образом .
Рабоча  жидкость через отверстие 30 подаетс  в полость 17, в результате чего плунжер 19 перемещаетс  влево (фиг. 4) и воздействует наклонной плоскостью 20 на ролик 25 головки 24, котора , перемеща сь в полости 18 совместно с толкателем 22, преодолевает усилие пружин 23 и подводит зажимной башмак 33 (направл ющий ползун 14) к поверхности трубы 15.
При дальнейшем движении плунжера 19 влево в контакт с роликом 25 вступает наклонна  плоскость 21, обеспечива  самоторможение плунжера при его остановке (прекращение подачи жидкости в полость 17 через отверстие 30). Этим предотвращаетс  самопроизвольный отход зажимного башмака 33 от пов ерхности изгибаемой трубы под действием сил противодавлени  и, следовательно , обеспечиваетс  высокое качество гибки за счет устранени  проскальзывани  трубы относительно гибочного инструмента.
Включением главного привода (не показан ) осуществл етс  одновременно поворот гибочного шаблона 12 и суппорта 2, в результате чего труба изгибаетс  на заданный угол.
Дл  расфиксации изогнутого участка трубы рабоча  жидкость через отверстие 29 подаетс  в полость 17 и заставл ет перемешатьс  плунжер 19 вправо (на фиг. 5), при этом ролик 25 свободно обкатываетс  по поскост м 21 и 20, а головка 24 под действием пружины 23, перемеща сь вверх совместно с толкателем 22, отводит зажимной бащмак 33 (направл ющий ползун 14) от поверхности трубы, х
Использование в конструкции трубоги- бочной мащины предложенного механизма зажима (поджима) трубы обеспечивает улучшение качества гнутых труб за счет повышени  надежности фиксации трубы на гибочном шаблоне в процессе гибки.
Конструктивное и компоновочное решение механизма зажима труб делает его компактным и универсальным, что позвол ет встраивать его во многие типы трубогибочных машин, профилегибочное и другое оборудование , в котором необходимо надежно фиксировать заготовку в процессе обработки.

Claims (2)

1. Трубогибочна  машина, содержаща  установленные на станине приводной поворотный суппорт с закрепленными на нем гибочным шаблоном и механизмом зажима трубы с зажимным башмаком, неподвижный суппорт с механизмом поджима трубы, а также механизмы подачи и поворота трубы, раздельного возврата поворотного суппорта
дикул рными цилиндрическими полост ми, размеш,енного с возможностью возвратно- поступательного перемещени  в одной из полостей плунжера с выполненным на его теле открытым пазом со стенкой, образованной двум  сопр женными между собой наклонными плоскост ми, подпружиненного толкател  с роликовой головкой на одном его торце дл  взаимодействи  с упом нутой стенкой и фиксирующим элементом, закрепленным на
и шаблона в исходное положение, установ- другом торце дл  соединени  с зажимным
ки дорна, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества гибки путем повышени  надежности фиксации трубы на гибочном шаблоне, механизм зажима выполнен в виде
башмаком.
2. Машина по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью повышени  удобства обслужисмонтированного с возможностью регулиро- 15 вани  и ремонта, механизмы зажима и т,)д- вочного перемещени  относительно шаблона полого корпуса с двум  взаимно перпенжима трубы выполнены конструктивно идентичными .
дикул рными цилиндрическими полост ми, размеш,енного с возможностью возвратно- поступательного перемещени  в одной из полостей плунжера с выполненным на его теле открытым пазом со стенкой, образованной двум  сопр женными между собой наклонными плоскост ми, подпружиненного толкател  с роликовой головкой на одном его торце дл  взаимодействи  с упом нутой стенкой и фиксирующим элементом, закрепленным на
другом торце дл  соединени  с зажимным
башмаком.
2. Машина по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью повышени  удобства обслужи вани  и ремонта, механизмы зажима и т,)д-
жима трубы выполнены конструктивно идентичными .
. 2
/2
1 5
25
фиг.
2320 13
ЖЦ /УУУ/У/У
f
25
30
SU864142509A 1986-11-04 1986-11-04 Трубогибочна машина SU1461559A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864142509A SU1461559A1 (ru) 1986-11-04 1986-11-04 Трубогибочна машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864142509A SU1461559A1 (ru) 1986-11-04 1986-11-04 Трубогибочна машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1461559A1 true SU1461559A1 (ru) 1989-02-28

Family

ID=21265742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864142509A SU1461559A1 (ru) 1986-11-04 1986-11-04 Трубогибочна машина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1461559A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 3149557 кл. 4 В 21 D 9/05, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4624122A (en) Machine for the manufacture of tubes deformed to provide a helicoidal profile for heat exchangers and similar applications
US5722281A (en) Apparatus for manufacturing an automotive steering rack
SU1461559A1 (ru) Трубогибочна машина
US3492850A (en) Device for straightening circular cross section workpieces having varying diameters
JPS6211937B2 (ru)
US3473716A (en) Adjustable feed block and check unit assemblies
US3528318A (en) Feed control means
US3354690A (en) Machine for shaping tubular stock
US4862720A (en) Apparatus for making wire springs
RU2756059C2 (ru) Устройство для накатки профильных труб
SU1258704A1 (ru) Пресс дл штамповки пульсирующей нагрузкой
US4685204A (en) Arrangement for drawing transverse ribs
SU1044374A1 (ru) Устройство дл непрерывной гидроэкструзии заготовок
US3442113A (en) Material feeding apparatus
SU1228956A1 (ru) Гидровинтовой пресс дл штамповки обкатыванием
SU1388157A1 (ru) Устройство дл подачи материала в зону обработки
SU1230782A1 (ru) Зажимное устройство
SU1579657A1 (ru) Способ резки тонкостенных труб и устройство дл его осуществлени
SU1049191A1 (ru) Способ обработки резанием нежестких длинномерных вращающихс деталей и устройство дл его осуществлени
EP0114799B1 (en) Apparatus for producing stamped sections in continuously advanced strip blank
SU764781A1 (ru) Трубогибочный станок
SU1093413A1 (ru) Зажимной кулачковый патрон
SU911815A1 (ru) Устройство дл холодной продольной раскатки цилиндрических изделий
SU1207616A1 (ru) Ручной пресс
SU1750786A1 (ru) Рабоча головка устройства дл гофрировани цилиндрических труб