SU942984A1 - Устройство дл пробивки и/или отрезки полосового материала - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ И/ИЛИ ОТРЕЗКИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устртйствам дл  пробивки и/или отрезки полосового материала.

Известно устройство дл  пробивки и/или отрезки полосовогю материала, содержащее полый рабочий валок, внутри которого расположены кинематически св занный с ним кулачковый вал и подпружиненные в радиальном направлении Q инструменты дл  пробивки или отрезки, Нб1ход щиес  в отверсти х в стенке рабочего валка с возможностью взаимодействи  нерабочим концом с кулачковым валом, а рабочим концом - с мафицей, j а также содержашее опорный элемент с цилиндрической рабочей поверхностью, несущий матрицу Cl .

Недостатками этохчэ устройства  вл ютс  конструктивна  сложность, св зан-20 на  с необходимостью введени  специального механизма, обеспечивающего остановку вращени  рабочего валка и опорно, го элемента в момент пробивки (отреэки ), а также невозможностга изготовлени  изделий различной длины в св зи с посто нными конструктивными св з ми между рабочим валком и к ачковым валом.

Цель изобретени  - ущхвдение конструкции устройства и обеспечение возможности изготовлени  деталей различной длины и с 1)азличными рассто ни ми между отверсти ми.

Claims (2)

1. Эта цель достигаетс  тем, что в уарройстве дл  пробивки и/или отрезки, содержащем полый рабочий валок, внутри которого расположены кинематически с ним св занный кулачковый вал и подпружиненные в радиальном направлении инструменты дл  отрезки и пробивки, наход щиес  в отверсти х в стенке рабоч&го валка с возможностью взаимодействи  нерабочим концом с кулачковым валом, а рабочим концом - с матрицей, а также содержащем опорный элемент с цилиндрической рабочей поверхностью, несущий матрицу, кулачковый вал св зан с рабочим валком с возможностью иэ- менеки  скорости вращени , опорный элемент выполнен не одвижньпу, а установлена на опорном элементе с возможностью перемещени  по окружност , ограничивающей опорный элемент, и снабжена пружиной, усилие Jcoтopoй направлено по окружности, концентричной с поверхностью опсфного элемента. Кроме того, св зь кулачкового вала с рабочим валком осуществлена посредством блока шестерен различного диаметра , установленных на рабочем валке соосно с кулачковым валом, и набора сменных шестерен, одна из которых установлена на кулачковом валу, На 4иг. 1 псжазано устройство, продольный на фиг, 2 - то же, поперечный разрез. Устройство дн  пробивки и/или отреэ ки содержит полый рабочий валок 1 и опорный элемент 2, Внутри валка 1 расположен кулачковый вал 3 на подшипниках 4, св занный с блоком 5 шестерен валка 1 через сменные шестерни 6 и 7, и инструменты 8 дл  отрезки и/или пробивки , наход щиес  в отверсти х 9 в стЕНке валка 1 и подпружиненные пружинами 10. Кулачки 11 кулачкового вала 3 взаимодействуют с инструментами 8 через толкатели 12, ход которых регулируетс  гайками 13, навернутыми на толкатели 12 и контактирующими с кулачками 11. Регутшровка гаек 13 производитс  через окна 14 с фиксаиией их положени  относзггге ьно толкателей 12 контргайками 15. Опорный элемент 2 имеет цилиндрическую опорную поверхность 16, по кото рой по окружноста радиуса R л емещает с  матрица 17, снабженна  пружиной 18 Рабочий валок 1 св зан с приводом (на фиг. не показан) через шестерню 19. Устройство также вмеет пары валков 20 и 21 дл  подачи полосы 22. . Устройство работает следующим образом . Рабочий валок 1, получа  вращение от привода через щестерню 19, через блок 5 шестерен и сменные шестерни 6 и 7, приводит во вращение кулачковый в 3, который своими кулачками 11 при подходе инструмента 8 к рабочей позиции начинает выдвигать его через толка тели 12 в радиальном направлении. При этом инструмент 8, поджи га  полосу 22 к матрице 17, выводит ее на рабочую позицию, где и происходит отрезка (пробивка ), после которой матрица 17 под действием пружины 18 и инструмент 8 под действием пружин Ю возвращаютс  в исходное положение. При подаче нового участка полосы 22 валками 2О цикл повтор етс . Подбором сменных шестерен 6 и 7 обеспечиваетс  необходима  скорость вращени  кулачкового вала 3, что дает возможность изменени  шага отрезки (пробивки). Использование предчагаемогю устройства позвол ет получать при незначительной переналадке детали различной длины, или отверсти  с различными рассто ни ми между ними, щеа этом конструкци  устройства проще известных устройств, предйазначенных дл  той же цели. Формула изобретени  1.Устройство дн  пробивки и/или отрезки полосового материала, содержащее полый рабочий валок, внутри которого расположены кинематически св занный с ним кулачковый вал и подпружиненные в радиальш д направлении инструменты дл  пробивки и/ит  отрезки, наход зциес  в отъерсти х в стенке рабочего валка с возможностью взаимодействи  нерабочим концом с кулачковым валом, а рабочим концом - с матрщей , а также содержащее опорный элемент с идалиндрической рабочей поверхностью , несущий матрицу, отличающеес  тем, что, с цегпэю упрощени  кс нструкцйи к получени  деталей разгшчной длины и с различными рассто ни ми между отверсти ми, кулачковый вал св зан с рабочим валком с .возможностью изменени  скорости вращени , сиюрвый вьшолнен неподвижным, а матрица установлена на опорном эле менте с возможностью перемещени  по окружности, ограничивающей опорный элемент, и снабжена пружиной, усилие которой натфавле о по окружности, концентричной с поверхностью опорного элемента.
2. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что св зь кулачкового вала с рабочим валком осуществлена посредством блока шестерен различного Диаметра, установленных на рабочем валке соосно с кулачковым валом, и набора сменных шестерен, одна из которых установлена на кулачковом валу. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 422502, кл.В 26 F 1/20, 1971.