SU1323190A1 - Устройство дл накатки и восстановлени зубчатых колес - Google Patents

Устройство дл накатки и восстановлени зубчатых колес Download PDF

Info

Publication number
SU1323190A1
SU1323190A1 SU853980124A SU3980124A SU1323190A1 SU 1323190 A1 SU1323190 A1 SU 1323190A1 SU 853980124 A SU853980124 A SU 853980124A SU 3980124 A SU3980124 A SU 3980124A SU 1323190 A1 SU1323190 A1 SU 1323190A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carrier
workpiece
centralizer
punch
gear
Prior art date
Application number
SU853980124A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Лазаревич Фишман
Виктор Георгиевич Сапельников
Александр Константинович Лозовик
Эдгард Александрович Петухов
Евгений Александрович Семенько
Олег Игоревич Кузьменков
Original Assignee
Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР filed Critical Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР
Priority to SU853980124A priority Critical patent/SU1323190A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1323190A1 publication Critical patent/SU1323190A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  и восстановлени  зубчатых колес. Цель изобретени  - повышение качества обработки за счет улучшени  условий перераспределител  металла. Нагрета  заготовка надеваетс  на оправку и устанавливаетс  между накатниками. С двух сторон от заготовки на оправку надеваютс  зубчатые накладки, которые служат дл  синхронизации вращени  накатников и ограничени  перемещени  металла заготовки. Деформирующий инструмент (пуансон) опускаетс  до соприкосновени  с верхней зубчатой накладкой . Одновременно с перемещением пуансона центратор выставл ет заготовку и зубчатые накладки относительно накатников , установленных на водиле. При вращении водила накатники обкатывают заготовку, а пуансон, перемеща сь вниз, деформирует торцы заготовки. .Устройство снабжено механизмом синхро- низации, который обеспечивает опреде- ленную величину подачи пуансона на один оборот водила, что позвол ет более равномерно перераспределить металл в зону обработки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве и восстановлении зубчатых колес .
Цель изобрени  - повышение качества обработки путем улучшени  усло-вий перераспределени  металла.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез (деформирующий ин- стр мент в исходном положении); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг . 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1.
Устройство дл  накатки и восстановлени  зубчатых колес содержит корпус 1, в нижней части которого установлена неподвижна  п тка 2, привод 3 накатников , выполненный в вроде кони- . ческой зубчатой передачи, включающей шестерню 4 и ведомое зубчатое лолесо 5, жестко закрепленное на во- диле 6, и деформирующий инструмент с отверсти ми, выполненный в виде пуансона 7. Два накатника 3 установлены в водиле 6 на ос х 8 и имеют посто нное межосевое рассто ние, а водило 6 размещено в корпусе 1 на подшипнике 9. Шестерн  4 установлена в корпу се 1 в подщипниках 10 и св зана с реверсивным приводом ее вращени  (не показан). Гильза 11 расположена в верхней части корпуса 1 в под- имприках 12 и 13 и жестко закреплена на водиле 6. Пуансон 7 установлен днутри гильзы 11 с возможностью осевого перемещени  относительно нее и св зан с ней посредством подвижного шпоночного соединени  14. На пуансоне 7 закреплен наконечник 15. В отверстии пуансона 7 расположен центра- гор 16, выполненный в виде стержн  с центрирующей частью 17 и св занньш с корпусом 1 посредством направл ющей планки 18, установленной на кронштейне 19, который жестко закреплен на корпусе 1. В планке 18 выполнен паз, взаимодействующий с соответствующими ему лысками 20, выполненными па хвостовике центратора 16, образу  подвшкное шпоночное соединение. Планка 18 остановлена на кронштейне 19 шарнирно с возможностью вывода ее из 1 заимодействи  с лысками 20 центратора 16. Центратор 16 имеет два участка 1-сзьиы с разным шагом, взаимодейству- ,юл;ие с соответствующими резьбовыми ювсрхлост ми, выполненными в отвер- с.тии 21 пуансона 7 и гильзе 11, и об5
0
5
разующие вместе с этими резьбовыми поверхност ми-дифференциальную винтовую пару. Наличие в устройстве диф- 1Ьеренциальной винтовой пары, кинема- тически св занной с пуансоном 7 и приводом накатников 3, позвол ет получить необходимую величину подачи пуансона 7 и центратора 16 на оборот водила 6 с накатниками 3. Соотноше- ние шагов резьбы дифференциальной винтовой пары выбирают в зависимости от цараметров и материала обрабатываемой детали, а также от прин того технологического процесса обработки.
Устройство работает следующим образом .
Нагретое восстанавливаемое зубчатое колесо 32 (заготовка дл  накатки) надевают на оправку 23. На эту же оправку 23 с двух сторон от зубчатого колеса 22 надевают зубчатые накладки 24. Накладки 24 имеют параметры зубчатого венца, соответствующие параметрам зубчатого венца восстанавли- ваемого колеса 22, и служат дл  синхронизации вращени  накатников 3 и ограничени  перемещени  металла на торцы восстанавливаемого зубчатого колеса 22. Оправку 23 с колесом 22 и накладками 24 через паз 25 в водиле
6устанавливают на п тку 2, при этом накладки 24 ввод тс  в зацепление с накатниками 3. Направл юща  планка 18 выводитс  из взаимодействи  с хвостовиком центратора 16. Вращением центратора 16 вручную, например посредством руко тки (не показана), пуансон
7опускают до соприкосновени  его наконечника 15 с верхней зубчатой накладкой 24. Одновременно центратор 16, опуска сь, выталкивает оправку 23 в центральное проходное отверстие п тки 2 и центрирует восстанавливаемое зубчатое колесо 22 (заготовку дл  накатки ) и зубчатые накладки 24 относительно накатников 3. После этого направл юща  планка 18 взаимодействует
с лысками 20. Включают привод вращени  шестерни 4, котора  через зубча0 тое колесо 5 передает вращение на
водило 6, и накатники 3 начинают пла- нетарно обкатывать неподвижное восстанавливаемое зубчатое колесо 22. Синхронизаци  вращени  накатников 3
5 при обкатывании вокруг восстанавли ваемого зубчатого колеса 22 обеспечиваетс  зубчатыми накладками 24. Синхронно с вращением накатников 3 пуан0
5
0
5
313231
сон 7 йачинает перемещатьс  вниз, деформиру  наконечником 15 через накладки 24 торцы восстанавливаемого зубчатого колеса 22, при этом нагретый металл перемещаетс  в радиальном напра- j влении в зону обработки. Пуансон 7 приводитс  в движение при помощи дифференциальной винтовой пары, вращение на которую передаетс  от зубчатого колеса 5 через гильзу 11.fO
После окончани  обработки привод вращени  шестерни 4 реверсирует и центратор 16 и пуансон 7 отвод тс  в исходное положение. Затем привод отключают и зубчатое колесо 22 и нак- 15 ладки 24 снимают с п тки 2 через паз 25 в водиле 6.
Наличие в устройстве кинематической св зи деформирующего инструмента 20 с приводом планетарного вращени  накатников позвол ет исключить индивидуальный привод осевого перемещени  инструмента и синхронизировать осевое перемещение деформирующего инструмен- та с частотой вращени  накатников, что упрощает конструкцию устройства и повышает качество обработки изделий .
04

Claims (2)

1. Устройство дл  накатки и восстановлени  зубчатых колес, содержаее корпус с установленным с возможностью осевого перемещени  деформирующим инструментом с отверстием, в котором расположен центратор с хвостовиком , накатники и их привод, о т- личающеес  тем, что, с целью повьппени  качества обработки, оно снабжено размещенным в корпусе механизмом синхронизации перемещени  накатников и деформирующего инструмента , при этом он выполнен в виде водила, гильзы и планки, причем водило расположено в корпусе с возможностью вращени , гильзы жестко укреплена на водиле, а планка размещена на корпусе с возможностью взаимодействи  с хвостовиком центратора, накатники установлены на водиле, а центратор расположен внутри гильзы и св зан с ней и деформирующим инструментом .
2. Устройство поп.1,отлича- ю щ е е с   тем, что центратор, гильза и деформирующий инструмент выполнены с резьбовыми участками с разным шагом и образуют две резьбовые пары.
W
ГЗ
muit
/4-,4
фиг.2
фигЗ
Редактор Л.Пчелинска 
Составитель С.Чукаева Техред А.Кравчук
Заказ 2899/10Тираж 582Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4
Корректор Л.Пилипенко
SU853980124A 1985-11-25 1985-11-25 Устройство дл накатки и восстановлени зубчатых колес SU1323190A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853980124A SU1323190A1 (ru) 1985-11-25 1985-11-25 Устройство дл накатки и восстановлени зубчатых колес

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853980124A SU1323190A1 (ru) 1985-11-25 1985-11-25 Устройство дл накатки и восстановлени зубчатых колес

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1323190A1 true SU1323190A1 (ru) 1987-07-15

Family

ID=21206531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853980124A SU1323190A1 (ru) 1985-11-25 1985-11-25 Устройство дл накатки и восстановлени зубчатых колес

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1323190A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 969397, кл. В 21 Н 5/02, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900002215B1 (ko) 관용 테이퍼나사 전조기
SU1323190A1 (ru) Устройство дл накатки и восстановлени зубчатых колес
US3494161A (en) Device for stamping metal blanks
US2533227A (en) Apparatus for the manufacture of twist drills
US3831414A (en) Means for making pulleys
RU2006105509A (ru) Способ изготовления компонента, имеющего зубья с внутренним зацеплением, и зубонакатный станок для его осуществления
US3210786A (en) Machines for chamfering elements such as screws and bolts
RU1787061C (ru) Устройство дл штамповки кромок продольных канавок
US3562702A (en) Dies and roll manufacture by electroerosion
SU1199396A1 (ru) Устройство дл восстановлени зубчатых колес
SU1077687A1 (ru) Зубопрокатный станок
US4817408A (en) Method and machine for fabricating rotation bodies by plastic deformation
SU1479214A1 (ru) Устройство дл разделени проката на заготовки
RU1249769C (ru) Способ накатки зубчатых колес и устройство дл его осуществлени
SU860929A1 (ru) Устройство дл раскатки осесимметричных изделий
SU677792A1 (ru) Машина дл обкатки цилиндрических заготовок ром-5
RU2086325C1 (ru) Устройство для клеймения проката
SU1228953A1 (ru) Устройство дл накатывани зубчатых профилей кинематической пары
RU2121902C1 (ru) Устройство для объемной штамповки с обкаткой деталей переменного диаметра
SU1162539A1 (ru) Устройство дл восстановлени зубчатых колес
SU763041A1 (ru) Зажимной патрон
SU996040A1 (ru) Зажимна головка-манипул тор
SU848305A1 (ru) Станок дл суперфинишной обра-бОТКи жЕлОбОВ КОлЕц шАРиКОВыХ пОд-шипНиКОВ
SU1055630A2 (ru) Устройство дл двусторонней чистовой и упрочн ющей обработки листовых деталей
SU1286323A1 (ru) Способ раздачи трубчатых заготовок и штамп дл его осуществлени