SU1055630A2

SU1055630A2 - Устройство дл двусторонней чистовой и упрочн ющей обработки листовых деталей

Info

Publication number: SU1055630A2
Application number: SU823426079A
Authority: SU
Inventors: Александр Ламбертович Меннер; Юрий Сосипатрович Гладилов; Геннадий Всеволодович Клевцов
Original assignee: Фрунзенский политехнический институт
Priority date: 1982-04-22
Filing date: 1982-04-22
Publication date: 1983-11-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ по авт. св. № 963834, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем обеспечени формообразовани ступенчатых деталей, оно снабжено размещенным концентрично оправке привода цилиндром со штоком, предназначенным дл формообразовани одной из ступеней детали, а деформирующим роликом дл формообразовани другой ступени детали , установленным за деформирующими элементами с возможностью радиального перемещени .

Description

Изобретение относитс к обработке металлов , в частности к устройствам дл формировани и чистовой упрочн н щей обработки деталей из листовых заготовок тел вращени .

По основному авт. св. № 963834 известно устройство дл двусторонней чистовой и упрочн ющей обработки листовых деталей , в корпусе которого размещены две накатные головки, несущие вращающиес зубчатые обоймы и неподвижные сепаратор с деформирующими элементами, при этом зубчатые обоймы имеют возможность дополнительного привода от Эубчатого вала, а на оправке привода установлен с возможностью осевого перемещени под действием пружины ролик с сегментным пазом на кольцевом профиле 1.

Недостатком устройства вл етс то, что оно Не позвол ет формообразовывать детали ступенчатой формы, что снижает технологические возможности устройства.

Цель изобретени - расщирение технологических возможностей устройства путем обеспечени формообразовани ступенчатых деталей.

Цель достигаетс тем, что устройство дл двусторонней чистовой и упрочн ющей обработки листовых деталей снабжено размещенным концентрично оправке привода цилиндром со штоком, предназначенным дл формообразовани одной из ступеней детали, а деформирующим роликом - дл формообразовани другой ступени детали, установленным за деформирующими элементами с возможностью радиального перемещени .

На чертеже дано устройство, общий вид.

Устройство состоит из корпуса 1, устанавливаемого на место резцедержател станка , к боковой поверхности которого креп тс щеки 2 и 3, в которых устанавливаютс две консольные обкатные головки 4 и 5. Обкатна головка 4 состоит из зубчатой обоймы 6, установленной с возможностью вращени на оси 7 неподвижного сепаратора 8, в гнездах которого размещены деформирующие элементы 9 и 10. Обкатна головка 5 состоит из зубчатой обоймы 11, установленной на оси 12 сепаратора 13. Головка 5 имеет осевое перемещение от цилиндра 14, св занного рычагом 15 с головкой на щеке 2, за деформирующими элементами 9 установлена с возможностью радиального перемещени державка 16 с деформирующим роликом 17. Зубчатые обой мы 6 и II наход тс в зацеплении с зубчатым валом 18. Концентрично оправке 19 привода размещен цилиндр со щтоком 20, предназначенным дл формообразовани одной из ступеней детали 21. На щтоке 20 установлен с возможностью осевого перемещени под действием пружины 22 ролик 23, на кольцевом профиле которого выполнен сегментный сквозной паз 24. Корпус 25 цилиндра закреплен на оправке 19 привода . Поджим детали 21 к торцу оправки 5 привода производитс грибком 26.

Устройство работает следующим образом .

Корпус 1 устанавливаетс на месте резцедержател токарного станка. В полость Цилиндра подаетс рабочий агент. Листова заготовка детали 21 зажимаетс между

0 торцами оправки 19 привода, щтока 20 и грибком 26. Одновременно к заготовке подвод тс деформирующие элементы 9. В полость цилиндра 14 подают под давлением рабочий агент, что обеспечивает прижим деформирующих элементов 9 к заготовке

5 детали 21. Включают вращение щпиндел и продольную подачу. При этом деформирующие элементы 9 формообразуют деталь 21 на щтоке 20. При подходе к заготовке детали 21 деформирующего ролика 17, смещенного относительно деформирующих эле ментов 9 на величину, равную 8-12t (где t - толщина листа заготовки) к оси оправки 19 привода начинает формообразовыватьс друга ступень детали 21. При этом щток 20 под действием создаваемого деформирующим роликом 17 усили задвигаетс в корпус 25 цилиндра. Формообразование заканчиваетс после получени детали заданной конфигурации. Тогда переключают подачу рабочего агента, направл его в полости цилиндров, противопо0 ложные рабочим, отвод деформирующие элементы 9 и шток 20. Отвод т грибок 26. Вращение шпиндел выключают, отвод т суппорт с корпусом 1 в исходное положение и деталь 21 снимают со станка.

Предлагаемое устройство, по сравнению

с известным,обладает более широкими технологическими возможност ми, так как позвол ет формообразовывать детали ступенчатой формы.

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ по авт. св. № 963834, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения формообразования ступенчатых деталей, оно снабжено размещенным концентрично оправке привода цилиндром со штоком, предназначенным для формообразования одной из ступеней детали, а деформирующим роликом —· для формообразования другой ступени детали, установленным за деформирующими элементами с возможностью радиального перемещения.

Οι сл сх ос о