SU801949A1

SU801949A1 - Станок дл поверхностногоупРОчНЕНи издЕлий

Info

Publication number: SU801949A1
Application number: SU782670356A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Николаевич Петраков; Борис Иванович Иванов
Priority date: 1978-09-29
Filing date: 1978-09-29
Publication date: 1981-02-07

Description

1

Изобретение относитс к механической обработке металлов, а именно к устройствам дл упрочнени зубьев шестерен поверхностным пластическим деформированием .

Известно устройство дл поверхностного упрочнени зубьев шестерен с помощью накатных головок, перемещаеьщх в радиальном направлении посредством кинематически св занных зубчатых колес и реек 1 .

Недостатком указанного устройства вл етс сложность обеспечени точности радиального перемещени накатных головок на требуемое межцентровое рассто ние.

Наиболее близким к изобретению вл етс устройство, содержащее станину с размещенными на ней накатными головками, одна из которых св зана со штоком силового гидроцилиндра и имеет регулируе1 й упор в ргщиальном направлении 2,

Недостаток указанного устройства заключаетс в том, что оно не обеспечивает плавного повышени радиального усили на накатниках, что снижает качество обработки и ограничивает технологические возможности.

Целью изобретени вл етс повышение качества обработки и расширение технологических возможностей путем обеспечени плавного повышени радиального усили на накатниках.

Указанна цель достигаетс тем, что станок снабжен соединенным с источником подачи воздуха под давлением дополнительным цилиндром с разделительным поршнем и крышкой, обратйым клапаном и путевым дросселем, при этом одна полость дополнительного цилиндра и путевой дроссель соединены с рабочей полостью гидроцилинд

ра подачи, друга полость дополнительного цилиндра через обратный клапан соединена с источником подачи воздуха под давлением, а крышка дополнительного цилиндра расположена

со стороны полости, соединенной с источником дл подачи воздуха, и установлена с возможностью осевого перемещени . Обратный клапан установлен в крьЕике дополнительного цилиндра .

На чертежепрдставлена конструктивна схема устройства.

Claims

Указанное устройство включает смонтированные на станине неподвижную науатную головку 1 и подвижную 2, переметаемую гидроцилиндром подачи 3. Накатные головки 1 и 2 имеют установлен ные на шпиндел х инструменты-накатни ки 4 и 5, приводимые во вращение эле тродвигателем 6, между которыми располагаетс обрабатываемое изделие 7. Подвижна накатна головка 2 имеет кулачок 8 и может перемещатьс в радиальном направлении относительно издели 7 до регулируемого упора 9, На пути перемещени накатной головки 2 расположен путевой дроссель 10 дл воздействи на него кулачком 8. Путевой дроссель 10 зашунтирован обрат ным клапаном 11 и соединен с насосной станцией 12 и рабочей полостью гидроцилиндра 3. Полость 13 дополнительного цилиндра 14 с разделительны пор1лнем15 соединена с рабочей полос тью гидроцилиндра 3, а друга его по лость 16 с источником давлени воздуха 17 ч:ерез обратный клапан 18 и клапан давлени 19. Обратный клапан. 18 расположен в крышке 20 дополнител ного цилиндра 14, котора установлен в нем с возможностью осевого.позици .онировани при помощи регулируемого винта 21. Станок работает следующим образом При подводе масла в рабочую полос Гидроцилиндра подачи 3 он быстро перемещает накатную- головку 2 к издеЛИЮ 7. При этом раздельный поршень цилиндра 14, наход сь под давлением воздуха, настроенным клапаном давлени 19 на относительно низкую величину , достаточную только дл осущест лени быстрого подвода накатной головки 2, будет перемещатьс влево (по чертежу), вытеснив масло из полости 13, В конце быстрого подвода кулачок В наезжает на путевой дроссе 10, который задродселирует поток мае ла, обеспечива м гкий подвод головки 2. После соприкосновени зубьев накатников 4 и 5 с изделием 7 возникает усилие на головке 2 и поток мас ла будет поступать в рабочую полость цилиндра подачи 3, осуществл нагружение зубьев, и в гидрополость 13 цилиндра 14, перемеща раздельный поршень 15 вправо и сжима воздух в воздушной полости 16, отсеченной о источника питани 17 обратным клапаном 18, При этом давление воздуха в воздушной полости 16, а соответствен но и давление масла в полости 13 до рабочей полости силового цилиндра 3 будет плавно подниматьс . В начале процесса упрочнени пове ность контакта зубьев издели 7 и на катников 4 и 5 мала, потребное радиальное усилие нагружени также мало , поэтому больший поток масла будет поступать в рабочую полость цииндра подачи 3, а скорость нарастани давлени будет незначительна. По мере поверхностной деформации зубьев площадь контактов увеличиваетс , уменьшаетс скорость радиального пеемещени головки 2, .больший поток асла теперь будет поступать в гидрополость 13 цилиндра 14, обеспечива быстрое нарастание давлени , а соотетственно и нарастание радиального усили на изделие 7. Измен расход масла дросселем 10 и объем воздушной полости 16 цилиндра 14 регулировочным винтом 21, обеспечиваетс настройка оптимального режима плавного повышени радиального усили тнагружени и при этом достигаетс оптимизаци процесса поверхностного упрочнени зубьев шестерен, в результате чего повышаетс качество поверхности зубьев шестерен и производительность процесса. Формула изобретени 1.Станок дл поверхностного упрочнени изделий типа зубьев шестерен , содержащий смонтированные на станине накатные головки, одна из которых установлена с возможностью поступательного перемещени гидроцилиндра подачи, св занный с подвижной накатной головкой и узел дл закреплени обрабатываемого издели , отличающийс тем, что, с целью расширени технических возможностей и повышени качества, он снабжен соединенным с источником подачи воздуха дополнительным цилиндром с разделительным поршнем и крышкой , обратным клапаном и путевым дросселем, при этом одна полость дополнительного цилиндра и .путевой дроссель соединены с рабочей полостью гидроцилиндра подачи, друга полость дополнительного цилиндра через обратный клапан соединена с источником дл подачи воздуха под давлением, а крышка дополнительного цилиндра расположена в полости, соединенной с источником дл подачи воздуха и установлена с возможностью осевого перемещени ,
2.Станок по п. 1, отличающийс тем, что обратный клапан установлен в крышке дополнительного цилиндра,. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 1 201455, кл, В 24 В 39/00, 1966. 2,Авторское свидетельство СССР № 403539, кл, В 24 В 39/00, 1971.