CN219818171U - 一种刨槽机用自动下板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刨槽机技术领域的一种刨槽机用自动下板组件，包括机架，所述机架的顶面设有滑道，所述滑道的外表面滑动连接有位于机架上方的刨槽机，所述刨槽机的输出端底面设有位于机架顶面的料板，所述料板的表面中心处开设有导向口。通过位于料板一端外侧的推块，可以使料板顶面放置钣金材料时，能够正常进行开槽工作，不会阻挡料板的使用长度，另外推块的顶端高于料板的顶面，又通过驱动组件可滑动在导向口的内壁，这就可以使推块具有水平移动的效果，因此在推块水平移动在导向口的内壁时，顶部高出的部分可以使料板顶面的板材被推出料板的顶面，该装置的设置可以使刨槽机使用期间具有便于下板的效果。

Description

一种刨槽机用自动下板组件

技术领域

本实用新型涉及刨槽机技术领域，特别是涉及一种刨槽机用自动下板组件。

背景技术

刨槽是一种钣金加工工艺,即对金属薄板料进行V型开槽,刨槽机就是针对这一工艺而降生的，创造开槽机可以用来加工金属材料，它的工作原理是通过高速旋转的刀具在工件上进行切削，从而可以快速高效的完成各种加工工作。它的优点是可以设置自动操作，减少劳动强度，可以实现多工位转换，加工精度可达到0.001毫米。

现有的刨槽机在对一个板材开槽结束后，需要将成品板移走，才能放置另一块板继续加工，据了解，下板过程均由人工操作，但是反复性的进行搬运工作会使人感觉到疲惫，从而也会影响工作进度，造成效率低下的问题，为此我们提出一种刨槽机用自动下板组件。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种刨槽机用自动下板组件，具有便于快速卸下板材的效果，减少人工体力消耗，提高加工效率。

本实用新型的技术方案是：

一种刨槽机用自动下板组件，包括机架，所述机架的顶面设有滑道，所述滑道的外表面滑动连接有位于机架上方的刨槽机，所述刨槽机的输出端底面设有位于机架顶面的料板，所述料板的表面中心处开设有导向口，且导向口的长度与料板的长度一致，所述料板的一端外侧设有正对导向口的推块，所述推块的顶端高于料板的顶面，所述推块通过驱动组件滑动在导向口的内壁。

在进一步的技术方案中，所述料板的底面设有底板，所述底板的一端固定安装有支撑架，所述支撑架的表面插设有轴承，所述底板远离支撑架的一端设有步进电机，所述驱动组件包括位于步进电机输出端和轴承内壁之间的丝杆，所述推块的底端外表面开设有与丝杆螺纹传动的螺纹槽。

在进一步的技术方案中，所述推块的顶端固定安装有平衡板，且平衡板和推块为一体式T型。

在进一步的技术方案中，所述步进电机的底端固定安装有金属座，所述金属座焊接在底板的一端面。

在进一步的技术方案中，所述底板的顶面四角处均固定安装有支撑柱，且支撑柱的顶端固定在料板的底面。

本实用新型的有益效果是：

通过位于料板一端外侧的推块，可以使料板顶面放置钣金材料时，能够正常进行开槽工作，不会阻挡料板的使用长度，另外推块的顶端高于料板的顶面，又通过驱动组件可滑动在导向口的内壁，这就可以使推块具有水平移动的效果，因此在推块水平移动在导向口的内壁时，顶部高出的部分可以使料板顶面的板材被推出料板的顶面，该装置的设置可以使刨槽机使用期间具有便于下板的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的后视结构示意图；

图3是本实用新型实施例推块和丝杆的装配结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、滑道；3、刨槽机；4、料板；5、导向口；6、推块；7、底板；8、支撑架；9、轴承；10、金属座；11、步进电机；12、丝杆；13、螺纹槽；14、平衡板；15、支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图3所示，一种刨槽机用自动下板组件，包括机架1，机架1的顶面设有滑道2，滑道2的外表面滑动连接有位于机架1上方的刨槽机3，刨槽机3的输出端底面设有位于机架1顶面的料板4，料板4的表面中心处开设有导向口5，且导向口5的长度与料板4的长度一致，料板4的一端外侧设有正对导向口5的推块6，推块6的顶端高于料板4的顶面，料板4的底面设有底板7，底板7的顶面四角处均固定安装有支撑柱15，且支撑柱15的顶端固定在料板4的底面，通过设置支撑柱15，可以使料板4被开设导向口5的槽口后，具有使用稳定性，底板7的一端固定安装有支撑架8，支撑架8的表面插设有轴承9，底板7远离支撑架8的一端设有步进电机11，步进电机11的底端固定安装有金属座10，金属座10焊接在底板7的一端面，步进电机11的输出端和轴承9内壁之间转动连接有丝杆12，推块6的底端外表面开设有与丝杆12螺纹传动的螺纹槽13，且推块6的外表面与导向口5的内壁滑动连接，通过设置推块6的顶端高于料板4的顶面，可以使推块6因为螺纹传动与导向口5进行水平滑动运动时，顶部高出的部分可以使料板4顶面的板材被推出料板4的顶面。

上技术方案的工作原理如下：

在使用时，将板材放在料板4的顶面，然后驱动刨槽机3进行滑动，当刨槽机3滑动使用时，即可对板材的顶面进行开槽运作，当一个板材开槽结束后，驱动步进电机11旋转，当步进电机11被驱动时，丝杆12转动在步进电机11的输出端和支撑架8表面的轴承9内壁，然后与丝杆12螺纹连接的推块6就会与丝杆12产生螺纹传动，此时需要人工向导向口5的开口内壁方向给与推块6导向力，让推块6沿着推动力的方向直线进入导向口5的内壁，当推块6位于导向口5的内壁后，就会被限制移动方向，只能做水平移动，当推块6开始水平移动时，顶端突出位置就会将开槽后的板材推向推块6的移动终端处，直至板材被全部推出料板4的顶面，最后再驱动步进电机11让推块6返回原处，也可直接将推块6置于到达位置，让下一块板材向另一方向被推出，便于分边码垛堆放，该装置的设置可以使下板工作减少人工操作，提高工作效率，减少体力消耗。

在另外一个实施例中，如图3所示，推块6的顶端固定安装有平衡板14，且平衡板14和推块6为一体式T型，通过设置推块6、平衡板14为一体式T型，可以使推块6推动板材时，平衡板14贴合在板材端面上，增宽与板材的接触面，保持推动稳定性。

在使用时，只需正常驱动步进电机11让推块6移动在导向口5的内壁，过程中平衡板14的底面移动在料板4的顶面上，平衡板14的一侧面贴合在板材的端面处。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种刨槽机用自动下板组件，包括机架(1)，所述机架(1)的顶面设有滑道(2)，所述滑道(2)的外表面滑动连接有位于机架(1)上方的刨槽机(3)，所述刨槽机(3)的输出端底面设有位于机架(1)顶面的料板(4)，其特征在于：所述料板(4)的表面中心处开设有导向口(5)，且导向口(5)的长度与料板(4)的长度一致，所述料板(4)的一端外侧设有正对导向口(5)的推块(6)，所述推块(6)的顶端高于料板(4)的顶面，所述推块(6)通过驱动组件滑动在导向口(5)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种刨槽机用自动下板组件，其特征在于：所述料板(4)的底面设有底板(7)，所述底板(7)的一端固定安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的表面插设有轴承(9)，所述底板(7)远离支撑架(8)的一端设有步进电机(11)，所述驱动组件包括位于步进电机(11)输出端和轴承(9)内壁之间的丝杆(12)，所述推块(6)的底端外表面开设有与丝杆(12)螺纹传动的螺纹槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种刨槽机用自动下板组件，其特征在于：所述推块(6)的顶端固定安装有平衡板(14)，且平衡板(14)和推块(6)为一体式T型。

4.根据权利要求2所述的一种刨槽机用自动下板组件，其特征在于：所述步进电机(11)的底端固定安装有金属座(10)，所述金属座(10)焊接在底板(7)的一端面。

5.根据权利要求2所述的一种刨槽机用自动下板组件，其特征在于：所述底板(7)的顶面四角处均固定安装有支撑柱(15)，且支撑柱(15)的顶端固定在料板(4)的底面。