CN219052554U - 一种自动连续加工用五金冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金制品技术领域，且公开了一种自动连续加工用五金冲压装置，包括冲压装置，冲压装置包括工作台、支撑柱、冲压电机、冲压液压杆、冲压块、电动推杆、推板、放置架、卸出电机、液压推杆、收集板与海绵垫，冲压块安装在冲压液压杆底端，电动推杆安装在工作台顶端，推板安装在液压推杆侧面，放置架安装在电动推杆顶端，卸出电机安装在工作台顶端，液压推杆安装在卸出电机背面，收集板安装在工作台底端背面，海绵垫安装在收集板顶端。该自动连续加工用五金冲压装置通过在工作台顶端安装入件结构，使得可以连续不断的推入冲压件，在工作台顶端安装卸出结构，保证整体冲压装置自动连续完成冲压加工。

Description

一种自动连续加工用五金冲压装置

技术领域

本实用新型涉及五金制品技术领域，具体为一种自动连续加工用五金冲压装置。

背景技术

五金件是指由金、银、铝等金属材料制成的工具或零件，被广泛应用在我们的日常生活中，在五金件加工的过程中需要使用能够冲压装置将其压制呈需要的形状。

根据检索发现，中国专利文献,授权公告号CN215237094U，公开了一种模具钢夹具辅助工装,通过设置一号电动液压推杆、滑块和移动板，在冲压成型后，人员可以手动控制二号液压推杆，使其输出端带动上模具上升，在此过程中，人员可以手动控制一号电动液压推杆，使其输出端对移动板施加一定的力，从而使得滑块在滑槽内滑动，进而使得移动板及其顶部的下模具移动至承载板顶部一端，此时，人员可以手动对下模具顶部的冲压件进行更换，本装置可以在上模具上升的过程中，改变下模具的水平位置，从而无需等待上模具上升到位，进而提高工作效率，在实际生产过程中虽然有可以进行连续加工结构来保证工作效率，但是普通的连续加工结构无法保证入料出料一体化，整体工作还是需要人工来进行帮助，从而保证冲压的正常进行，而且很容易因为过多的刚性摩擦造成不必要的损耗，所以需要一种可以自动连续加工的冲压装置，来使得除了人工需要将冲压件放入，然后取出冲压完毕后的冲压件即可，大大方便了人工进行使用，节约了人力资源。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动连续加工用五金冲压装置，具备操作方便快捷、连续加工时的效率高等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动连续加工用五金冲压装置，包括冲压装置，所述冲压装置包括工作台、支撑柱、冲压电机、冲压液压杆、冲压块、电动推杆、推板、放置架、卸出电机、液压推杆、收集板与海绵垫，所述支撑柱安装在工作台顶端，所述冲压电机安装在支撑柱顶端，所述冲压液压杆安装在冲压电机底端，所述冲压块安装在冲压液压杆底端，所述电动推杆安装在工作台顶端，所述推板安装在液压推杆侧面，所述放置架安装在电动推杆顶端，所述卸出电机安装在工作台顶端，所述液压推杆安装在卸出电机背面，所述收集板安装在工作台底端背面，所述海绵垫安装在收集板顶端。

优选的，所述支撑柱固定安装在工作台顶端。

通过上述技术方案，由支撑柱提供支撑固定，使得可以将冲压电机抬升到一定的高度，便于冲压工作的进行。

优选的，所述冲压块固定安装在冲压液压杆底端。

通过上述技术方案，由冲压块来对底端的冲压件进行冲压工作，可以根据冲压块的形状不同来决定冲压的模型结构，从而使得根据人员的需求不同来冲压出不同的成件。

优选的，所述冲压电机固定安装在支撑柱顶端，且底端输出端连接有冲压液压杆。

通过上述技术方案，由冲压电机驱动冲压液压杆进行上下伸缩，从而完成对冲压块高度的调节，起到了提供基本冲压工作动力来源的作用。

优选的，所述电动推杆固定安装在工作台顶端，且侧面固定安装有推板，所述放置架固定安装在电动推杆顶端。

通过上述技术方案，在工作台顶端安装由电动推杆、推板与放置架组成的入件结构，由电动推杆驱动推板进行左右伸缩，从而达到将从放置架顶端开口放置的冲压件推到冲压位置的作用，由于推板尺寸高度的限制，使得可以每次电动推杆进行一次伸缩工作只会推出一块冲压件，这种入件结构使得可以连续不断的推入冲压件的作用，由人工将多块冲压件提前从放置架顶端放入即可，十分的方便快捷便于人工操作。

优选的，所述卸出电机固定安装在工作台顶端，且背面输出端连接有液压推杆，所述收集板固定安装在工作台底端背面，且顶端固定安装有海绵垫。

通过上述技术方案，在工作台顶端安装由卸出电机、液压推杆、收集板与海绵垫组成的卸出结构，由卸出电机驱动液压推杆进行前后伸缩，从而达到将完成冲压工作后的冲压件推出的作用，避免了对后续连续冲压造成影响，提高了整体冲压装置的效率，再由收集板来完成对冲压件的收集，并通过海绵垫提供缓冲，避免不必要的跌落磕碰损坏，这种卸出结构操作便捷，保证了整体冲压装置自动连续完成冲压加工，起到了提高整体效率的作用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动连续加工用五金冲压装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在工作台顶端安装由电动推杆、推板与放置架组成的入件结构，由电动推杆驱动推板进行左右伸缩，从而达到将从放置架顶端开口放置的冲压件推到冲压位置的作用，由于推板尺寸高度的限制，使得可以每次电动推杆进行一次伸缩工作只会推出一块冲压件，这种入件结构使得可以连续不断的推入冲压件的作用，由人工将多块冲压件提前从放置架顶端放入即可，十分的方便快捷便于人工操作。

2、本实用新型通过在工作台顶端安装由卸出电机、液压推杆、收集板与海绵垫组成的卸出结构，由卸出电机驱动液压推杆进行前后伸缩，从而达到将完成冲压工作后的冲压件推出的作用，避免了对后续连续冲压造成影响，提高了整体冲压装置的效率，再由收集板来完成对冲压件的收集，并通过海绵垫提供缓冲，避免不必要的跌落磕碰损坏，这种卸出结构操作便捷，保证了整体冲压装置自动连续完成冲压加工，起到了提高整体效率的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构冲压装置整体示意图；

图2为本实用新型结构冲压装置正面剖视示意图；

图3为本实用新型结构冲压装置侧面剖视示意图。

其中：1、冲压装置；2、工作台；3、支撑柱；4、冲压电机；5、冲压液压杆；6、冲压块；7、电动推杆；8、推板；9、放置架；10、卸出电机；11、液压推杆；12、收集板；13、海绵垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动连续加工用五金冲压装置，包括冲压装置1，冲压装置1包括工作台2、支撑柱3、冲压电机4、冲压液压杆5、冲压块6、电动推杆7、推板8、放置架9、卸出电机10、液压推杆11、收集板12与海绵垫13，支撑柱3安装在工作台2顶端，冲压电机4安装在支撑柱3顶端，冲压液压杆5安装在冲压电机4底端，冲压块6安装在冲压液压杆5底端，电动推杆7安装在工作台2顶端，推板8安装在电动推杆7侧面，放置架9安装在电动推杆7顶端，卸出电机10安装在工作台2顶端，液压推杆11安装在卸出电机10背面，收集板12安装在工作台2底端背面，海绵垫13安装在收集板12顶端。

具体的，支撑柱3固定安装在工作台2顶端，优点是，由支撑柱3提供支撑固定，使得可以将冲压电机4抬升到一定的高度，便于冲压工作的进行。

具体的，冲压块6固定安装在冲压液压杆5底端，优点是，由冲压块6来对底端的冲压件进行冲压工作，可以根据冲压块6的形状不同来决定冲压的模型结构，从而使得根据人员的需求不同来冲压出不同的成件。

具体的，冲压电机4固定安装在支撑柱3顶端，且底端输出端连接有冲压液压杆5，优点是，由冲压电机4驱动冲压液压杆5进行上下伸缩，从而完成对冲压块6高度的调节，起到了提供基本冲压工作动力来源的作用。

具体的，电动推杆7固定安装在工作台2顶端，且侧面固定安装有推板8，放置架9固定安装在电动推杆7顶端，优点是，在工作台2顶端安装由电动推杆7、推板8与放置架9组成的入件结构，由电动推杆7驱动推板8进行左右伸缩，从而达到将从放置架9顶端开口放置的冲压件推到冲压位置的作用，由于推板8尺寸高度的限制，使得可以每次电动推杆7进行一次伸缩工作只会推出一块冲压件，这种入件结构使得可以连续不断的推入冲压件的作用，由人工将多块冲压件提前从放置架9顶端放入即可，十分的方便快捷便于人工操作。

具体的，卸出电机10固定安装在工作台2顶端，且背面输出端连接有液压推杆11，收集板12固定安装在工作台2底端背面，且顶端固定安装有海绵垫13，优点是，在工作台2顶端安装由卸出电机10、液压推杆11、收集板12与海绵垫13组成的卸出结构，由卸出电机10驱动液压推杆11进行前后伸缩，从而达到将完成冲压工作后的冲压件推出的作用，避免了对后续连续冲压造成影响，提高了整体冲压装置的效率，再由收集板12来完成对冲压件的收集，并通过海绵垫13提供缓冲，避免不必要的跌落磕碰损坏，这种卸出结构操作便捷，保证了整体冲压装置自动连续完成冲压加工，起到了提高整体效率的作用。

在使用时，通过在工作台2顶端安装由电动推杆7、推板8与放置架9组成的入件结构，由电动推杆7驱动推板8进行左右伸缩，从而达到将从放置架9顶端开口放置的冲压件推到冲压位置的作用，由于推板8尺寸高度的限制，使得可以每次电动推杆7进行一次伸缩工作只会推出一块冲压件，这种入件结构使得可以连续不断的推入冲压件的作用，由人工将多块冲压件提前从放置架9顶端放入即可，十分的方便快捷便于人工操作，通过在工作台2顶端安装由卸出电机10、液压推杆11、收集板12与海绵垫13组成的卸出结构，由卸出电机10驱动液压推杆11进行前后伸缩，从而达到将完成冲压工作后的冲压件推出的作用，避免了对后续连续冲压造成影响，提高了整体冲压装置的效率，再由收集板12来完成对冲压件的收集，并通过海绵垫13提供缓冲，避免不必要的跌落磕碰损坏，这种卸出结构操作便捷，保证了整体冲压装置自动连续完成冲压加工，起到了提高整体效率的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动连续加工用五金冲压装置，包括冲压装置(1)，其特征在于：所述冲压装置(1)包括工作台(2)、支撑柱(3)、冲压电机(4)、冲压液压杆(5)、冲压块(6)、电动推杆(7)、推板(8)、放置架(9)、卸出电机(10)、液压推杆(11)、收集板(12)与海绵垫(13)，所述支撑柱(3)安装在工作台(2)顶端，所述冲压电机(4)安装在支撑柱(3)顶端，所述冲压液压杆(5)安装在冲压电机(4)底端，所述冲压块(6)安装在冲压液压杆(5)底端，所述电动推杆(7)安装在工作台(2)顶端，所述推板(8)安装在电动推杆(7)侧面，所述放置架(9)安装在电动推杆(7)顶端，所述卸出电机(10)安装在工作台(2)顶端，所述液压推杆(11)安装在卸出电机(10)背面，所述收集板(12)安装在工作台(2)底端背面，所述海绵垫(13)安装在收集板(12)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种自动连续加工用五金冲压装置，其特征在于：所述支撑柱(3)固定安装在工作台(2)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种自动连续加工用五金冲压装置，其特征在于：所述冲压块(6)固定安装在冲压液压杆(5)底端。

4.根据权利要求1所述的一种自动连续加工用五金冲压装置，其特征在于：所述冲压电机(4)固定安装在支撑柱(3)顶端，且底端输出端连接有冲压液压杆(5)。

5.根据权利要求1所述的一种自动连续加工用五金冲压装置，其特征在于：所述电动推杆(7)固定安装在工作台(2)顶端，且侧面固定安装有推板(8)，所述放置架(9)固定安装在电动推杆(7)顶端。

6.根据权利要求1所述的一种自动连续加工用五金冲压装置，其特征在于：所述卸出电机(10)固定安装在工作台(2)顶端，且背面输出端连接有液压推杆(11)，所述收集板(12)固定安装在工作台(2)底端背面，且顶端固定安装有海绵垫(13)。

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