CN217700854U - 一种钢材加工用具有定位结构的折边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材加工用具有定位结构的折边装置，包括输送机构和动力机构，所述输送机构的上方一侧安装有用于压紧的压动机构，用于提供弯折力的所述动力机构设置于输送机构的上方另一侧，且输送机构的底部两侧内部安装有用于支撑稳定的支撑机构。该钢材加工用具有定位结构的折边装置，与现有的装置相比，通过第二气缸，可以带动托板以及冲压头向下压动，从而当钢材移动到装置边缘时，完成下压弯折，通过固定套、弹簧和定位撑，可以在下压时使得定位撑首先与板材进行接触，由于弹力会继续下压，从而在冲压头工作前可以先对钢材进行下压定位，从而避免在弯折时钢材发生移动以及滑动而影响折边的精度，通过安装座，可以与冲压头进行拆装。

Description

一种钢材加工用具有定位结构的折边装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工用折边装置技术领域，具体为一种钢材加工用具有定位结构的折边装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，然而钢材在加工时往往会用到折边装置进行弯折处理。

现有的钢材加工用折边装置，存在使用时，不能对弯折处的钢材进行定位，从而在处理时容易发生活动，最终会影响弯折精度的问题，为此，我们提出一种钢材加工用具有定位结构的折边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材加工用具有定位结构的折边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工用具有定位结构的折边装置，包括输送机构和动力机构，所述输送机构的上方一侧安装有用于压紧的压动机构，用于提供弯折力的所述动力机构设置于输送机构的上方另一侧，且输送机构的底部两侧内部安装有用于支撑稳定的支撑机构，所述动力机构的底部设置有用于接触弯折的折边机构，所述动力机构包括安装架、第二气缸和托板，且安装架的上方中部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有托板，所述折边机构包括安装座、冲压头、固定套、弹簧和定位撑，且安装座的下方安装有冲压头，所述安装座的一侧设置有固定套，且固定套的内部从上到下连接有弹簧和定位撑。

进一步的，所述输送机构包括工作架、第一气缸和移动架，所述工作架的一侧中部安装有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有移动架。

进一步的，所述输送机构还包括电机和输送辊，所述电机安装在移动架的表面中部，且电机的输出端连接有输送辊。

进一步的，所述输送机构还包括导料辊和支撑架，所述导料辊安装在工作架的中部一侧，且工作架的底部固定有支撑架。

进一步的，所述压动机构包括滑动块、压料辊和转动丝杆，所述滑动块的后方中部转动连接有压料辊，且滑动块的上方中部安装有转动丝杆。

进一步的，所述压动机构还包括导向轨，且导向轨滑动连接在滑动块的两侧。

进一步的，所述支撑机构包括阻尼座、底板、螺纹孔，所述阻尼座的下方固定有底板，且底板的表面一侧开设有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢材加工用具有定位结构的折边装置，具备以下有益效果：该钢材加工用折边装置，可以对钢材进行自动输送，以及方便调整对长短不一的钢材进行输送，且输送以及折边时整体以及板材更加的稳定，同时可以进行定位，从而避免在弯折时钢材发生移动以及滑动而影响折边的精度。

1.本实用新型通过电机，可以带动输送辊进行转动，通过与导料辊的支撑配合，从而可以对待处理的钢材进行自动输送，进而可以减少人工操作的麻烦性以及危险性，有利于加快工作的效率，通过第一气缸，可以带动移动架连同输送辊在工作架上进行左右移动，从而可以根据钢材的长度来调整输送的间距，以方便对长短不一的钢材进行输送；

2.本实用新型通过压料辊，可以利用转动丝杆来调整高度，从而在钢材输送时，可以提供向下的压力，提高输送的稳定性以及同步性，避免发生打滑，同时产生的下压力可以在钢材前端冲压折边时，使得板材后端具有压力，避免后端翘起影响折边的进行，通过底板和螺纹孔，可以将整体装置进行螺栓的固定，从而在一边受力工作时可以防止装置受力不均而翘起，通过阻尼座的配合，可以提高整体装置在受力折边时的稳定性；

3.本实用新型通过第二气缸，可以带动托板以及冲压头向下压动，从而当钢材移动到装置边缘时，完成下压弯折，通过固定套、弹簧和定位撑，可以在下压时使得定位撑首先与板材进行接触，由于弹力会继续下压，从而在冲压头工作前可以先对钢材进行下压定位，从而避免在弯折时钢材发生移动以及滑动而影响折边的精度，通过安装座，可以与冲压头进行拆装，从而在长期工作后可以对冲压头进行更换。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型支撑架局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、输送机构；101、工作架；102、第一气缸；103、移动架；104、电机；105、输送辊；106、导料辊；107、支撑架；2、压动机构；201、滑动块；202、压料辊；203、转动丝杆；204、导向轨；3、动力机构；301、安装架；302、第二气缸；303、托板；4、支撑机构；401、阻尼座；402、底板；403、螺纹孔；5、折边机构；501、安装座；502、冲压头；503、固定套；504、弹簧；505、定位撑。

具体实施方式

如图1所示，一种钢材加工用具有定位结构的折边装置，包括输送机构1和动力机构3，输送机构1的上方一侧安装有用于压紧的压动机构2，用于提供弯折力的动力机构3设置于输送机构1的上方另一侧，输送机构1包括工作架101、第一气缸102和移动架103，工作架101的一侧中部安装有第一气缸102，且第一气缸102的输出端连接有移动架103，输送机构1还包括电机104和输送辊105，电机104安装在移动架103的表面中部，且电机104的输出端连接有输送辊105，输送机构1还包括导料辊106和支撑架107，导料辊106安装在工作架101的中部一侧，且工作架101的底部固定有支撑架107，通过电机104，可以带动输送辊105进行转动，通过与导料辊106的支撑配合，从而可以对待处理的钢材进行自动输送，进而可以减少人工操作的麻烦性以及危险性，有利于加快工作的效率，通过第一气缸102，可以带动移动架103连同输送辊105在工作架101上进行左右移动，从而可以根据钢材的长度来调整输送的间距，以方便对长短不一的钢材进行输送，压动机构2包括滑动块201、压料辊202和转动丝杆203，滑动块201的后方中部转动连接有压料辊202，且滑动块201的上方中部安装有转动丝杆203，压动机构2还包括导向轨204，且导向轨204滑动连接在滑动块201的两侧，通过压料辊202，可以利用转动丝杆203来调整高度，从而在钢材输送时，可以提供向下的压力，提高输送的稳定性以及同步性，避免发生打滑，同时产生的下压力可以在钢材前端冲压折边时，使得板材后端具有压力，避免后端翘起影响折边的进行，；

如图1-3所示，输送机构1的底部两侧内部安装有用于支撑稳定的支撑机构4，动力机构3的底部设置有用于接触弯折的折边机构5，动力机构3包括安装架301、第二气缸302和托板303，且安装架301的上方中部安装有第二气缸302，第二气缸302的输出端连接有托板303，折边机构5包括安装座501、冲压头502、固定套503、弹簧504和定位撑505，且安装座501的下方安装有冲压头502，安装座501的一侧设置有固定套503，且固定套503的内部从上到下连接有弹簧504和定位撑505，通过第二气缸302，可以带动托板303以及冲压头502向下压动，从而当钢材移动到装置边缘时，完成下压弯折，通过固定套503、弹簧504和定位撑505，可以在下压时使得定位撑505首先与板材进行接触，由于弹力会继续下压，从而在冲压头502工作前可以先对钢材进行下压定位，从而避免在弯折时钢材发生移动以及滑动而影响折边的精度，通过安装座501，可以与冲压头502进行拆装，从而在长期工作后可以对冲压头502进行更换，支撑机构4包括阻尼座401、底板402、螺纹孔403，阻尼座401的下方固定有底板402，且底板402的表面一侧开设有螺纹孔403，通过底板402和螺纹孔403，可以将整体装置进行螺栓的固定，从而在一边受力工作时可以防止装置受力不均而翘起，通过阻尼座401的配合，可以提高整体装置在受力折边时的稳定性。

工作原理：在使用该钢材加工用折边装置，首先通过电机104，可以带动输送辊105进行转动，随后通过与导料辊106的支撑配合，从而可以对待处理的钢材进行自动输送，进而可以减少人工操作的麻烦性以及危险性，有利于加快工作的效率，然后通过第一气缸102，可以带动移动架103连同输送辊105在工作架101上进行左右移动，从而可以根据钢材的长度来调整输送的间距，以方便对长短不一的钢材进行输送，此时通过压料辊202，可以利用转动丝杆203来调整高度，从而在钢材输送时，可以提供向下的压力，提高输送的稳定性以及同步性，避免发生打滑，同时产生的下压力可以在钢材前端冲压折边时，使得板材后端具有压力，避免后端翘起影响折边的进行，随后通过底板402和螺纹孔403，可以将整体装置进行螺栓的固定，从而在一边受力工作时可以防止装置受力不均而翘起，再通过阻尼座401的配合，可以提高整体装置在受力折边时的稳定性，此时通过第二气缸302，可以带动托板303以及冲压头502向下压动，从而当钢材移动到装置边缘时，完成下压弯折，随后通过固定套503、弹簧504和定位撑505，可以在下压时使得定位撑505首先与板材进行接触，由于弹力会继续下压，从而在冲压头502工作前可以先对钢材进行下压定位，从而避免在弯折时钢材发生移动以及滑动而影响折边的精度，最后通过安装座501，可以与冲压头502进行拆装，从而在长期工作后可以对冲压头502进行更换。

Claims (7)

1.一种钢材加工用具有定位结构的折边装置，包括输送机构(1)和动力机构(3)，其特征在于，所述输送机构(1)的上方一侧安装有用于压紧的压动机构(2)，用于提供弯折力的所述动力机构(3)设置于输送机构(1)的上方另一侧，且输送机构(1)的底部两侧内部安装有用于支撑稳定的支撑机构(4)，所述动力机构(3)的底部设置有用于接触弯折的折边机构(5)，所述动力机构(3)包括安装架(301)、第二气缸(302)和托板(303)，且安装架(301)的上方中部安装有第二气缸(302)，所述第二气缸(302)的输出端连接有托板(303)，所述折边机构(5)包括安装座(501)、冲压头(502)、固定套(503)、弹簧(504)和定位撑(505)，且安装座(501)的下方安装有冲压头(502)，所述安装座(501)的一侧设置有固定套(503)，且固定套(503)的内部从上到下连接有弹簧(504)和定位撑(505)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用具有定位结构的折边装置，其特征在于，所述输送机构(1)包括工作架(101)、第一气缸(102)和移动架(103)，所述工作架(101)的一侧中部安装有第一气缸(102)，且第一气缸(102)的输出端连接有移动架(103)。

3.根据权利要求2所述的一种钢材加工用具有定位结构的折边装置，其特征在于，所述输送机构(1)还包括电机(104)和输送辊(105)，所述电机(104)安装在移动架(103)的表面中部，且电机(104)的输出端连接有输送辊(105)。

4.根据权利要求2所述的一种钢材加工用具有定位结构的折边装置，其特征在于，所述输送机构(1)还包括导料辊(106)和支撑架(107)，所述导料辊(106)安装在工作架(101)的中部一侧，且工作架(101)的底部固定有支撑架(107)。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用具有定位结构的折边装置，其特征在于，所述压动机构(2)包括滑动块(201)、压料辊(202)和转动丝杆(203)，所述滑动块(201)的后方中部转动连接有压料辊(202)，且滑动块(201)的上方中部安装有转动丝杆(203)。

6.根据权利要求5所述的一种钢材加工用具有定位结构的折边装置，其特征在于，所述压动机构(2)还包括导向轨(204)，且导向轨(204)滑动连接在滑动块(201)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种钢材加工用具有定位结构的折边装置，其特征在于，所述支撑机构(4)包括阻尼座(401)、底板(402)、螺纹孔(403)，所述阻尼座(401)的下方固定有底板(402)，且底板(402)的表面一侧开设有螺纹孔(403)。

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