CN218462300U - 一种超薄钼箔成形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超薄钼箔成形装置,涉及钼箔加工技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部的两端均设置有传送带机构,所述传送带机构上安装有导向机构,所述工作台的顶部安装有压痕机构,所述压痕机构包括固定在工作台上的固定架,所述固定架的内底部安装有支撑座,所述固定架的顶部安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆贯穿固定架并连接有活动板,所述活动板的底部安装有连接架。相较于现有技术,本实用新型通过设置压痕机构在钼箔运动时进行压痕作业,方便根据钼箔的厚度进行压痕座高度的调节,使用非常方便,同时利用导向机构对位于传送带机构上的钼箔进行压住,能有效避免钼箔在压痕的过程中出现翘起的现象,使用非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钼箔加工技术领域,尤其涉及一种超薄钼箔成形装置。
背景技术
钼箔是一种用金属钼直接压延成薄片的烫印材料,广泛应用于热场、真空镀膜、太阳能、蓝宝石晶体、光电子和半导体等诸多领域。在钼箔加工成型时,需要根据加工需求对钼箔进行剪切,以便于得到不同规格的钼箔,现有的方式是冲压留下印痕,然后根据印痕进行裁切,但是冲压会导致钼箔的两端上翘,继而导致钼箔出现损伤使用存在不足,为此我们提出一种超薄钼箔成形装置。
发明内容
本实用新型提供一种超薄钼箔成形装置,解决了现有的方式是冲压留下印痕,然后根据印痕进行裁切,但是冲压会导致钼箔的两端上翘,继而导致钼箔出现损伤使用存在不足的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种超薄钼箔成形装置,包括工作台,所述工作台的顶部的两端均设置有传送带机构,所述传送带机构上安装有导向机构,所述工作台的顶部安装有压痕机构,所述压痕机构包括固定在工作台上的固定架,所述固定架的内底部安装有支撑座,所述固定架的顶部安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆贯穿固定架并连接有活动板,所述活动板的底部安装有连接架,所述连接架的侧面安装有电机,所述电机的输出轴插入连接架的内部并连接有辊轴,所述辊轴的底部安装有压痕座。
优选的,所述导向机构包括固定在传送带机构上的安装架,所述安装架的内部固定有套筒,所述套筒的内部滑动连接有活动杆,所述活动杆的贯穿套筒的底部并连接有安装座,所述安装座的底部安装有压辊,所述套筒的内顶部和活动杆之间安装有弹簧。
优选的,所述压痕机构位于两组传送带机构之间。
优选的,所述活动板的侧面固定有滑套,所述滑套与固定架滑动连接,所述压痕座与支撑座的上表面平行。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种超薄钼箔成形装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种超薄钼箔成形装置,通过设置压痕机构在钼箔运动时进行压痕作业,方便根据钼箔的厚度进行压痕座高度的调节,使用非常方便;
本实用新型提供一种超薄钼箔成型装置,在压痕的过程中利用导向机构对位于传送带机构上的钼箔进行压住,能有效避免钼箔在压痕的过程中出现翘起的现象,使用非常方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超薄钼箔成形装置的俯视图;
图2为图1中压痕机构的剖视图;
图3为图1中导向机构的侧视图;
图4为图1中导向机构与传送带机构的安装示意图。
图中标号:1工作台、2传送带机构、3导向机构、31安装架、32套筒、33 活动杆、34安装座、35压辊、36弹簧、4压痕机构、41固定架、42支撑座、 43液压缸、44活动板、45滑套、46连接架、47电机、48辊轴、49压痕座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例,由图1-4给出,本实用新型提出的一种超薄钼箔成形装置,包括工作台1,工作台1的顶部的两端均设置有传送带机构2,传送带机构2上安装有导向机构3,导向机构3包括固定在传送带机构2上的安装架31,安装架31 的内部固定有套筒32,套筒32的内部滑动连接有活动杆33,活动杆33的贯穿套筒32的底部并连接有安装座34,安装座34的底部安装有压辊35,套筒32 的内顶部和活动杆33之间安装有弹簧36,工作台1的顶部安装有压痕机构4,压痕机构4包括固定在工作台1上的固定架41,固定架41的内底部安装有支撑座42,固定架41的顶部安装有液压缸43,液压缸43的活塞杆贯穿固定架41 并连接有活动板44,活动板44的底部安装有连接架46,连接架46的侧面安装有电机47,电机47的输出轴插入连接架46的内部并连接有辊轴48,辊轴48 的底部安装有压痕座49,压痕机构4位于两组传送带机构2之间,活动板44的侧面固定有滑套45,滑套45与固定架41滑动连接,压痕座49与支撑座42的上表面平行,通过设置压痕机构在钼箔运动时进行压痕作业,方便根据钼箔的厚度进行压痕座高度的调节,使用非常方便,同时利用导向机构对位于传送带机构上的钼箔进行压住,能有效避免钼箔在压痕的过程中出现翘起的现象,使用非常方便。
工作原理:使用时,装置连接电源,将钼箔穿过一侧的传送带机构2和导向机构3,再穿过压痕机构4的内部,随后从另一侧的传动机构2和导向机构3 中穿出,在导向机构3的内部,弹簧36通过活动杆33带动安装座34向下,安装座34带动压辊35压住钼箔,启动液压缸43,液压缸43的输出轴带动活动板 44向下带动连接架46向下,连接架46带动辊轴48和压痕座49向下,使压痕座49将钼箔压住。启动两侧的传送带机构2,使钼箔进行进料,同时启动电机 47,电机47的输出轴带动辊轴48运动,辊轴48带动压痕座49运动,当压痕座49旋转一周与钼箔进行接触后,对钼箔进行压痕,通过调节传送带机构2的运行速率和电机47的运行速率,可以在钼箔上压出不同距离的印痕,方便进行不同规格的钼箔成型,使用非常方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种超薄钼箔成形装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部的两端均设置有传送带机构(2),所述传送带机构(2)上安装有导向机构(3),所述工作台(1)的顶部安装有压痕机构(4),所述压痕机构(4)包括固定在工作台(1)上的固定架(41),所述固定架(41)的内底部安装有支撑座(42),所述固定架(41)的顶部安装有液压缸(43),所述液压缸(43)的活塞杆贯穿固定架(41)并连接有活动板(44),所述活动板(44)的底部安装有连接架(46),所述连接架(46)的侧面安装有电机(47),所述电机(47)的输出轴插入连接架(46)的内部并连接有辊轴(48),所述辊轴(48)的底部安装有压痕座(49)。
2.根据权利要求1所述的一种超薄钼箔成形装置,其特征在于,所述导向机构(3)包括固定在传送带机构(2)上的安装架(31),所述安装架(31)的内部固定有套筒(32),所述套筒(32)的内部滑动连接有活动杆(33),所述活动杆(33)的贯穿套筒(32)的底部并连接有安装座(34),所述安装座(34)的底部安装有压辊(35),所述套筒(32)的内顶部和活动杆(33)之间安装有弹簧(36)。
3.根据权利要求1所述的一种超薄钼箔成形装置,其特征在于,所述压痕机构(4)位于两组传送带机构(2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种超薄钼箔成形装置,其特征在于,所述活动板(44)的侧面固定有滑套(45),所述滑套(45)与固定架(41)滑动连接,所述压痕座(49)与支撑座(42)的上表面平行。
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Publications (1)
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2022
- 2022-07-31 CN CN202221991228.8U patent/CN218462300U/zh active Active
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