SU914142A1 - УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ’^*лк·: 1 - Google Patents

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ’^*лк·: 1 Download PDF

Info

Publication number
SU914142A1
SU914142A1 SU802960862A SU2960862A SU914142A1 SU 914142 A1 SU914142 A1 SU 914142A1 SU 802960862 A SU802960862 A SU 802960862A SU 2960862 A SU2960862 A SU 2960862A SU 914142 A1 SU914142 A1 SU 914142A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
holder
copier
pusher
mandrel
Prior art date
Application number
SU802960862A
Other languages
English (en)
Inventor
Anatolij V Bugaev
Vasilij V Drobinin
Lev G Ejkalis
Fedor G Podkidysh
Anatolij I Rubinchik
Original Assignee
Mi Traktornyj Z
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mi Traktornyj Z filed Critical Mi Traktornyj Z
Priority to SU802960862A priority Critical patent/SU914142A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU914142A1 publication Critical patent/SU914142A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для ротационного выдавливания.
Известно устройство для ротационного выдавливания, содержащее смон- $ тированные на корпусе приводную оправку и державку с установленной в ней на оси с возможностью свободного вращения давильный элемент [1).
Недостатком известного устройства 10 является невозможность обработки цилиндрических заготовок различных по величине диаметров.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обра- 15 ботки цилиндрических заготовок различных по величине диаметров.
Указанная цель достигается тем, что устройство для ротационного выдавливания цилиндрических заготовок, содержащее смонтированные на корпусе приводную оправку и державку с установленным не ней. давильным элементом,
2
снабжено механизмом радиального перемещения давильного элемента, выполнен ного в виде шарнирно соединенного с державкой подпружиненного толкателя, а также смонтированного на корпусе силового цилиндра и закрепленного на его штоке копира·, при этом толкатель установлен с возможностью взаимо действия с копиром.
На фиг. 1 изображено схематично устройство для ротационного выдавливания, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1..
Ротационное устройство содержит корпус 1, в пазах которого размещены упоры 2 с державками 3° Державки с роликами 4 крепятся к толкателю на осях 5. Оси 6 роликов своей торцовой сферической поверхностью воспринимают осевые нагрузки и одновременно фиксируют положение роликов в горизонтальной плоскости. В исходном положении державки с роликами под действием собственного веса повернуты
914142
3
относительно оси 5 так, что между торцами осей 6 роликов и плоскостью бонки 7 имеется зазор.
Для переналадки роликов в радиальном направлении установлены ступенча- 5 тые копиры 8, которые перемещаются поршнями 9 пневмоцилиндров 10. Радиальный отвод роликов с державками осуществляется пружинами 11. С целью компенсации износа роликов и точной ,0 радиальной настройки установлены мерные пластинки 12.
Корпус с роликами крепится к ползуну устройства, а приводной шпиндель 13 смонтирован на его столе. К 15 шпинделю крепится легкосъемная оправка 14, которая фиксируется цилиндрической шпонкой 15. В зависимости на какую деталь 16 (меньшего или большего диаметра) налажено устройство 20 производится включение или выключение подачи сжатого воздуха в цилиндры 10. На схеме показано, что подача воздуха в цилиндры включена и поршень 9 с копиром 8 находится в верхнем 25 положении, а ролики в радиальном положении сведены для изготовления детали с меньшим диаметром. Соответственно наладке роликов установлена оправка 14. 30
Устройство работает следующим образом.
Цилиндрическая заготовка детали 16 одевается на оправку 14. При включении рабочего цикла включается вращение^ шпинделя 13 с оправкой и деталью, а также движение ползуна с роликами вниз. В момент касания роликов с деталью ось 6 своим сферическим торцом упирается в плоскость бонки 7, после' 40 чего начинается рабочий процесс утонения стенки детали. После окончания рабочего процесса ползун устройства совместно с роликами движется вверх, а державки с роликами поворачивают- 45 ся на осях 5. В результате чего между роликами и деталью образуется зазор.
Когда ползун с роликами поднимается вверх в исходное положение, выталкиватель 17 снимет деталь с оправки.
После изготовления требуемого коли5 чества деталей, производится переналадка устройства на изготовление деталей с большим наружным диаметром, для чего отключается подача воздуха в цилиндры 10 и меняется оправка 14.
Ю При отключении подачи воздуха в ци·,линдры поршни 9 совместно с копирами 8 от усилия пружины 18 перемещаются вниз, а пружины 11 отодвигают толкатели с державками и роликами назад 15 до соприкосновения толкателя с меньшей ступенью копиров.
Использование предлагаемого устройства при ротационном выдавливании цилиндрических заготовок позволяет 20 обрабатывать изделия с различными по величине диаметрами по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принято известное устройство.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    25 Устройство для ротационного выдавливания цилиндрических заготовок, содержащее смонтированные на корпусе приводную оправку и державку с установленным на ней давильным элементом, ·
    30 о т л и ч а юще е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки цилиндрических заготовок различных по величине диаметров, оно снабжено механизмом радиального перемещения давильного элемента, выполненного в виде шарнирно соединенного с державкой подпружиненного толкателя, а также смонтированного на корпусе силового ци4д линдра и· закрепленного на его штоке копира, при этом толкатель установлен с возможностью взаимодействия с копиром. ' .
SU802960862A 1980-07-14 1980-07-14 УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ’^*лк·: 1 SU914142A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802960862A SU914142A1 (ru) 1980-07-14 1980-07-14 УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ’^*лк·: 1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802960862A SU914142A1 (ru) 1980-07-14 1980-07-14 УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ’^*лк·: 1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU914142A1 true SU914142A1 (ru) 1982-03-23

Family

ID=20909944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802960862A SU914142A1 (ru) 1980-07-14 1980-07-14 УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ’^*лк·: 1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU914142A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102688928A (zh) * 2012-05-11 2012-09-26 西北工业大学 随旋轮转动的筒形件正向旋压压圈

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102688928A (zh) * 2012-05-11 2012-09-26 西北工业大学 随旋轮转动的筒形件正向旋压压圈
CN102688928B (zh) * 2012-05-11 2014-07-02 西北工业大学 随旋轮转动的筒形件正向旋压压圈

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU914142A1 (ru) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ’^*лк·: 1
US4485592A (en) Machine for superfinishing annular workpieces
US3269063A (en) Grinding machine
US4068514A (en) Device for electrohydraulic die-forging
RU1781011C (ru) Хонинговальна головка
GB2077152A (en) Machining or measuring tapering surfaces
SU942984A1 (ru) Устройство дл пробивки и/или отрезки полосового материала
SU1625548A1 (ru) Машина дл накатки кольцевых канавок на сильфонных трубках-заготовках
SU1473940A1 (ru) Устройство дл обработки торцовых сферических поверхностей
SU551099A1 (ru) Кольцераскатный роторный автомат
RU1779463C (ru) Устройство дл копирной обработки поршневых колец
SU707763A1 (ru) Автомат дл нарезани резьбы в круглых шлицевых гайках
RU5133U1 (ru) Устройство для дорнования отверстий
RU2066599C1 (ru) Устройство для обработки овального отверстия в трубном изделии
RU1820919C (ru) Станок дл обработки изделий
SU1611507A1 (ru) Копировально-закаточный станок
RU1787075C (ru) Станок дл резки труб
SU1618602A1 (ru) Устройство дл хонинговани
SU1077687A1 (ru) Зубопрокатный станок
SU1588472A1 (ru) Автомат дл поперечной прокатки
US3340755A (en) Turning machine
US2046261A (en) Grinding apparatus
SU633739A1 (ru) Устройство дл механической обработки деталей из полимерных материалов
SU1073070A1 (ru) Устройство дл поштучной выдачи деталей
SU1750786A1 (ru) Рабоча головка устройства дл гофрировани цилиндрических труб