SU1611507A1 - Копировально-закаточный станок - Google Patents

Копировально-закаточный станок Download PDF

Info

Publication number
SU1611507A1
SU1611507A1 SU884473484A SU4473484A SU1611507A1 SU 1611507 A1 SU1611507 A1 SU 1611507A1 SU 884473484 A SU884473484 A SU 884473484A SU 4473484 A SU4473484 A SU 4473484A SU 1611507 A1 SU1611507 A1 SU 1611507A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
faceplate
product
holder
roller
Prior art date
Application number
SU884473484A
Other languages
English (en)
Inventor
Заури Мовсесович Пейкришвили
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Прогресс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Прогресс" filed Critical Научно-производственное объединение "Прогресс"
Priority to SU884473484A priority Critical patent/SU1611507A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1611507A1 publication Critical patent/SU1611507A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов под давлением, а именно к устройствам дл  закатки изделий, например тазов. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обеспечени  получени  изделий с овальным дном. Станок содержит профилированную планшайбу 3 с копиром 4, св занным с раскатным роликом 8 через его держатель 9 и узел прижима, включающий оправку 14, прижимную плиту 21 и силовой цилиндр 19. Оправка 14 центрирует корпус издели  по его дну. После поджима корпуса к дну приводитс  во вращение вал 2 планшайбы 3, копир 4, оправка 14 и прижимна  плита 21. Раскатной ролик 8, удержива сь с помощью своего привода 13 на посто нном рассто нии от корпуса издели , обеспечивает закатку фальца. По окончании закатки оправка 14 с помощью дисков 16 и 17, установленных на штоке 18 силового цилиндра 19, поднимаетс  и удерживаетс  от углового смещени  благодар  фрикционному покрытию на неподвижном диске 17. Станок увеличивает производительность сборки изделий и улучшает услови  труда. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а .именно к устройствам дл  закатки изделий, например тазов.
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обеспечени  получени  изделий с оваль- ным дном,
На фиг.1 схематично изображен станок , общий вид, исходное положение; на фиг.2 - узел прижима, рабочее положение .
Копировально-закатрчньш станок содержит станину 1 показана, услов- , но), на которой смонтирован шпиндельный вал 2с. На последнем закреплена планшайба 3 и копир 4, а также колесо 5 передачиS которое при- ; водитс  в движение электродвигате- : лем 6 через ременную передачу 7. Ра- 1бочие поверхности планшайбы и копира выполнены эквидистантными и соответствующими форме дна издели .
Станок содержит также раскатной, ролик 8, закрепленный в держателе 5, выполненном, в иде .каретки, установленной в горизонтальных направл ющих -10 станины с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в направлении к Ьей-станка за счет водила 11 с роликом 12, установленным в рабочем пазу копира 4. Раскатн эй ролик св зан с приводом 13, обеспечивающим подвод ролика к планшайбе и удержание его в процессе закатки. Станок содержит-также узел прижима , включающий профилированную по форме донной части издели  оправку 14 установленную на штангах 15,. Последние закреплены на подвижном диске 16, установленном над неподвижным диском 17 на штоке 18 силового цилйнд- ра 19. На конце штока 18 закреплена п та 20, опирающа с  на прижимную пли ту 21. Штанги 15 размещены в. отверст-к  х прижимной плиты 21 и име ют пружи- . ны 22 дл  поджима дисков 16 и 17, раз мещенные между прижимной плитой 21 и оправкой 14. Неподвижный диск 17 выполнен с фрикционным покрытием дл  предотвращени  псворот  диска 16 после настройки положени  оправки 14 относительно планшайбы 2, осуществл емого перед началом работы н а станине Станок работает следующим образом Дно издели  23 устанавливают на планшайбу 3 и сверху кладут корпус 2 Включают пневмоцилинд,р и оправка 14
Совмещает профиль корпуса 24 с дном 23. Пружины 22,сжимаютс  и прижимна  плита 21 устанавливает корпус24 в. гнездо дна 23, при этом фиксирующие диски 16 и 17 расщепл ютс .. Включают двигатель 6, привод  в движение зубчатую 5 и ременную 7 передачи, от которых , начинает, вращатьс  через вал 2 планшайба 3 с копиром 4, части издели , оправка 14 и прижимна  плита 21. Водило 11 скользит в пазу копира 4 и перемещает при этом в направл ющих 10 станины держатель 9 с раскатным роликом 8s который .прижимаетс  к част м издели  и производит закатку с помощью привода 13.
После окончани  процесса закатки отводитс  раскатной ролик 8, останав- ливаетс  двигатель 6, поднимаетс  узел , включаетс  оправки 14 за счет фрикционного покрыти  на диске 17 после поджима к нему с помощью пружины 22 диска 16, св занного с оп- равкой 14.
Переход на обработку издели  другого размера, осуществл етс  заменой планшайбы 35 копира 4 и оправки 14. Механизированное выполнение сборки дна и корпуса овальных изделий позвол ет повысить производительность и улучшить услови  труда.
35

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Копировально-закаточный станок дл  соединени  корпуса с дном, содер- жащий смонтированную на основании приводную планшайбу, выполненную по форме.дна издели , раскатной ролик, -жестко установленный на держателе, копир с роликом, закрепленным на держателе раскатного ролика, узел прижима с прижимной ппитой и п той, жестко установленной на конце штока силового цилиндра, о т л и ч а ю щ и й- с   тем. что, с целью расширени 
    технологических возможностей за .счет обеспечени  получени  изделий с овальным дном, узел прижима снабжен оп-- равкой с формой наружной поверхности , соответствующей донной части издели  и механизмом фиксации оправки в корпусе 5 включающем размещенные в прижимной плите направл ющие щтан- ги, св занные одшсти концами с оправ- КОЙ5 пружины, ус1-ановленны.е на на 5 51
    правл ющ ос штангах между прижимной
    плитой и оправкой, и двум  COOCHbJMIi
    даска)и,один из которых л естко св з$.н ; со штоком силового цилиндра, а другой - с другг-1ми концами направл ющих штанг и размещен над первым с возможностью периодического соединени 
    1507
    с Hiibij, копир закреплен на оси планшайбы , егр раоо1;а  поверхность выполнена эквидистантной боковой поверхности планшайбы а держатель раскатного ролика выполнен виде каретки , установленной в горизонтальных направл ющих.
    23
    Фиг. 2
SU884473484A 1988-08-15 1988-08-15 Копировально-закаточный станок SU1611507A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884473484A SU1611507A1 (ru) 1988-08-15 1988-08-15 Копировально-закаточный станок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884473484A SU1611507A1 (ru) 1988-08-15 1988-08-15 Копировально-закаточный станок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1611507A1 true SU1611507A1 (ru) 1990-12-07

Family

ID=21395294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884473484A SU1611507A1 (ru) 1988-08-15 1988-08-15 Копировально-закаточный станок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1611507A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 871897, кл. В 21 D 19/12, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS601091B2 (ja) 管状体の内部からロ−ラにより頚部を形成する方法
SU1611507A1 (ru) Копировально-закаточный станок
GB1442029A (ru)
CN115228999B (zh) 一种洗衣机生产用预弯设备
US3339315A (en) Grinding machine
SU837477A1 (ru) Станок дл отбортовки кромок
SU1732808A4 (ru) Способ изготовлени корпусов банок многогранной формы и устройство дл его осуществлени
CN218950588U (zh) 一种硅钢带收卷机
US2230560A (en) Apparatus for working sheet metal articles having closed bottoms
SU1754276A1 (ru) Машина дл заготовки и отбортовки
SU1291250A1 (ru) Штамп дл обжима тонкостенных цилиндрических заготовок
SU1731353A1 (ru) Устройство дл гибки труб
SU529874A1 (ru) Станок дл изготовлени обечаек
RU93049916A (ru) Закаточно-отбортовочный станок
SU925477A1 (ru) Фланцегибочна машина
SU1562044A1 (ru) Штамп дл выт жки полых изделий
SU1625548A1 (ru) Машина дл накатки кольцевых канавок на сильфонных трубках-заготовках
RU2070104C1 (ru) Закаточно-отбортовочный станок
SU1393498A1 (ru) Устройство дл изготовлени изделий из листового материала
SU1433703A1 (ru) Установка дл автоматической сварки по замкнутому контуру
SU1286318A1 (ru) Многопозиционный роторный станок дл формовки кромок тонкостенных емкостей
SU1660798A1 (ru) Устройство дл получени борта на издели х типа тел вращени
SU1279711A1 (ru) Штамп дл раздачи трубчатых заготовок
SU1625640A1 (ru) Устройство дл сборки и сварки обечаек с боковинами
SU880558A1 (ru) Устройство дл изготовлени деталей гибкой