SU1286318A1 - Многопозиционный роторный станок дл формовки кромок тонкостенных емкостей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть применено при комбинированной формовке кромок цилиндрических обечаек. Цель изобретени  - повышение производительности. Многопозиционный роторный станок дл  формовки кромок тонкостенных емкостей содержит установленные на станине 1 кольцевой поворотный стол 3 и распределительный вал 2, а также формовочные ролики 6 и 8, установленные на валах 7 и 10. Формовка зига и подгибка кромки на заготовке 30 происходит при сближении корпуса вала 10 с роликом 8. Последний взаимодействует с кольцевым копиром 12. Одновременно с этим опорна  плита 19 поднимаетс , обеспечива  формовку заготовки без перекоса . 1 ил.

Description

27 20 22 23

J

16 18 17

«Hi

Ю

00

а со

оо

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м многопозиционных станков дл  комбинированной обработки тонкостенных корпусов емкостей.

. Цель изобретени  - повышение производительности за счет непрерывности формовки при посто нной базировке кромки заготовки, подгибаемой одновременно с зи- говкой.

На чертеже изображен предложенный станок, разрез.

На станине I установлены распределительный вал 2 с поворотным столом 3 и приводы -4 и 5 вращени . Привод 4 передает вращение одному формующему ролику 6 через шпиндель 7, а другому формующему ролику 8 - через шпиндель 9, наход щемус  в корпусе 10, который шарнирно соединен с поворотным столом 3 и взаимодействует одновременно через ролик 11 с кольцевым копиром 12 и с клином 13, а также с пружиной 14 сжати  и пружиной 15 раст жени . Клин 13 через зубчатые рейки 16 и 17 и зубчатый сектор 18 взаимодействует, в свою очередь, с опорной плитой 19.

Привод 5 передает вращение через распределительный вал 2 с поворотным столом 3 толкателю 20 с пружиной 21 и роликом 22, взаимодействующему с торцовым копиром 23. На толкателе 20 расположен также кронштейн 24 с винтовым пазом 25, взаимодействующим с неподвижным пальцем 26. В кронщтейне 24 смонтирован также подвижный фиксатор 27 с пружиной 28 и прижимом 29.

Станок работает следующим образом.

Деталь 30 устанавливаетс  на опорную плиту 19 и включаютс  приводы 4 и 5, в результате начинают вращатьс  шпиндель 7 с несущим роликом 6, шпиндель 9 с формующим роликом 8, распределительный вал 2 с поворотным столом 3, а также толкатель 20 с прижимами 29.

При дальнейщем вращении ролик 22 взаимодействует с торцовым копиром 23 и толкатель 20 вместе с кронштейном 24 перемещаетс  вниз, при этом кронштейн 24, взаимодейству  своим винтовым пазом 25 с пальцем 26, одновременно поворачиваетс  относительно оси толкател  20 до совпадени  оси у фиксатора 27 с осью заготовки 30, котора  фиксируетс  на опорной плите 19 прижимом 29 с усилием пружины 28.

После этого ролик 11 вступает во взаимодействие с кольцевым копиром 12, корпус 10 перемещаетс  в направлении заготовки 20 и формующий ролик 8 начинает одновременно накладывать зиг и подгибать кромку заготовки.

При повороте корпус 10 ц то же врем  перемещает клин 13, который своей рабочей гранью опускает зубчатую рейку 16,

0

зубчатый сектор 18 поворачиваетс  и перемещает зубчатую рейку 17 синхронно с подгибкой и зиговкой кромки, поднима  опорную -плиту 19. Тем самым осуществл етс  посто нна  базировка на плите 19 заготовки 30 во врем  ее обработки.

К моменту окончани  операции ролик 22 перестает взаимодействовать с торцовы.м копиром 23, под действием пружины 21

толкатель 20 с кронщтейном 24 переместитс  вверх, прижим 29 отойдет от дна заготовки и одновременно за счет взаимодействи  пальца 26 с винтовым пазом 25 кронштейн 24 развернетс  относительно ее оси на угол, обеспечивающий свободный съем и установку заготовки. Далее ролик 11 перестает взаимодействовать с кольцевым копиром 12, корпус 10 под действием пружины 14 возвращаетс  в исходное положение, формующий ролик 8 отводитс . Одновременно менее жестка  пружина 15, чем пружина 14, отводит клин 13, и под действием собственного веса опорна  плита 19 пере.мещаетс  вниз в исходное положение. Далее цикл повтор етс .

Предложенный станок позвол ет произ5 водить одновременную зиговку и подгибку кромки заготовки в процессе ее транспортировки поворотным столом.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Многопозиционный роторный станок дл  формовки кромок тонкостенных емкостей, преимущественно заготовок самоваров, содержащий установленные на станине кольцевой поворотный стол и распределительный

   r вал, а также расположенные радиально относительно распределительного вала механизмы формовки кромок, которые установлены с возможностью взаимодействи  с копиром, и механизмы вертикального зажима заготовок , отличающийс  тем, что, с целью по0 вышени  производительности, каждый из механизмов формовки выполнен в виде пары роликов дл  зиговки и одновременной подгибки кра  заготовки, закрепленных на валах, установленных на поворотном столе,

   2 св занных с распределительным валом, причем один из валов, расположенный с внешней стороны поворотного стола, установлен шарнирно с возможностью качани  и взаимодействи  с копиром, расположенным концентрично поворотному столу, а

   0 поворотный стол снабжен опорными плитами , кажда  из которых установлена под соответствующей парой роликов, и механизмом подъема каждой из опорных плит, выполненным в виде клиновой ползушки, св занной с качающимс  валом, рабоча  наклонна  поверхность которой св зана с опорной плитой посредством зубчато-реечной передачи.