SU1750787A1

SU1750787A1 - Станок дл отбортовки кромок круглых и овальных емкостей

Info

Publication number: SU1750787A1
Application number: SU904785971A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иванович Пармузин; Вячеслав Алексеевич Хан; Петр Константинович Тимонин
Priority date: 1990-01-25
Filing date: 1990-01-25
Publication date: 1992-07-30

Abstract

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретени : станок содержит приводную оправку, отбортовочную головку с приводами вертикального и радиального перемещени . Дл улучшени качества отбортовываемой кромки издели отбортовочна головка смонтирована с возможностью самоустановки относительно кромки и содержит отбортовочный и два опорных ролика. Отбортовочна головка закреплена в -образных салазках, установленных на каретке и св занных с приводом вертикального перемещени , Каретка св зана с приводом радиального перемещени . Оси опорных роликов и отбортовочного ролика расположены во взаимно перпендикул рных плоскост х. Оси опорных роликов параллельны оси поворота корпуса отбортовочной головки. 2 ил.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к станкам дл отбортовки кромок дна тонкостенных круглых и овальных емкостей.

Известен многопозиционный станок дл отбортовки тонкостенных корпусов емкостей , содержащий смонтированные на станине поворотный стол, полую стойку, внутри которой смонтирован распределительный вал, механизмы отбортовки верха и низа корпуса, формировани ребер жесткости и прикатки дна.

К недостаткам известного устройства относ тс его ограниченные технологические возможности, заключающиес в том, что на станке возможна обработка изделий только круглой формы.

Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс станок дл отбортовки кромок, содержащий смонтированную на конце штока поршн пневмоци- линдра приводную оправку, выполненную в виде планшайбы, установленные на приводном валу прижим и сменный кулачок, раскатную головку с приводом радиального перемещени , выполненного в виде каретки , расположенной в направл ющих станины и содержащей пневмоцилиндр, на штоке которого закреплена раскатна головка, и взаимодействующей посредством водила со сменным кулачком.

Недостатком известного станка вл етс низкое качество отбортовки кромок изделий овальной формы, св занное с тем, что ось отбортовочного ролика и ось вращени издели занимают неизменное положение относительно друг друга, вследствие чего угол между касательной к кромке издели в точке касани ролика и осью ролика посто нно мен етс и не равен 90°, поэтому при

VI

сл о

VI 00 VI

отбортовке кромки закаточный ролик передвигаетс по ней, совмеща качение со скольжением.

Целью изобретени вл етс улучшение качества отбортовываемой кромки издели .

Это достигаетс тем, что станок дл от- бортовки кромок круглых и овальных емкостей , содержащий размещенные на станине приводную оправку, зажим заготовки, от- бортовочную головку с приводом радиального перемещени в виде пневмоцилиндра, смонтированную в направл ющих Станины с возможностью возвратно-поступательного перемещени , снабжен кареткой с направл ющими , жестко закрепленной на штоке пневмоцилиндра радиального перемещени отбортовочной головки, приводом вертикального перемещени отбортовочной головки, выполненным в виде пневмо- цилиндра, закрепленного на каретке, -образными салазками, жестко закрепленными на штоке пневмойилиндр а ве р1гикаль- ного перемещени отбортовочной головки. Последн выполнена в виде корпуса, от- бортовочного и двух опорных роликов, смонтированных на ос х в корпусе с возможностью свободного вращени , причем оси опорных роликов и ось отбортовочного ролика расположены во взаимно перпендикул рных плоскост х, -образные салазки смонтированы в направл ющих каретки с .возможностью возвратно-поступательного перемещени . Корпус отбортовочной головки смонтирован в -образных салазках с возможностью ограниченного поворота, а Оси вращени опорных роликов расположе- ны параллельно оси поворота корпуса отбортовочной головки.

На фиг. 1 схематично изображен станок дл отбортовки кромок круглых и овальных емкостей, общий вид; на фиг. 2 -схема расположени самоустанавливающейс отбортовочной головки с отбортовочным и опорными роликами при повороте издели овальной формы на угол а,

Станок дл отбортовки кромок круглых и овальных емкостей содержит станину (на чертеже показана условно), на которой смонтирован шпиндельный блок, состо щий из шпиндел 1, закрепленного одним концом на оправке 2 с раздвиджными кулачками , а другим соединенного с черв чной шестерней 3, котора находитс в посто нном зацеплении с черв ком 4, соединенным посредством муфты с валом электродвигател б,

В направл ющих станины расположена каретка 7, жестко соединенна со штоком 8 поршн 9, цилиндр 10 которого закреплен

на станине. В направл ющих каретки 7 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещени -образные салазки 11, в которых на центрах 12 помещена самоустанавливающа с отбортовоч- на головка-, состо ща из корпуса 13, в котором с возможностью свободного вращени помещены два опорных ролика 14 и отбортовочный ролик 15. При этом оси

0 вращени опорных роликов 14 и ось отбортовочного ролика 15 расположены во взаимно перпендикул рных плоскост х, а оси вращени опорных роликов - параллельно оси поворота корпуса отбортовочной голо5 вки.

Салазки 11 соединены со штоком 16 пневматического цилиндра 17, смонтированного на каретке 7. На оправке 2 помещено изделие 18, предназначенное дл

0 отбортовки.

Станок работает следующим образом. Перед отбортовкой корпус издели 18 устанавливают на приводную оправку 2 и закрепл ют на ней, например, с помощью

5 раздвижных кулачков. В левую полость цилиндра 10 подают сжатый воздух, который перемещает поршень 9 со штоком 8 с закрепленной на нем кареткой 7 и -образными салазками 11. Опорные ролики 14

0 прижимаютс к наружной поверхности издели 18, при этом корпус 13 отбортовочной головки устанавливаетс относительно из- дели таким образом, что ось вращени отбортовочного ролика 15 образует с

5 касательной а-а к кромке издели в точке касани ролика 15 пр мой угол. Такое положение отбортовочного ролика 15 вл етс оптимальным дл качественной , отбортовки кромки издели . Затем.под0 ают сжатый воздух в верхнюю полость цилиндра 17, который перемещает шток 16 с закрепленными на нем салазками 11. Салазки 11 перемещаютс вниз и отбортовочны.й ролик 15 прижимаетс к

5 кромке издели с усилием, необходимым дл отбортовки.

Включают электродвигатель 6, который передает вращение посредством муфты 5, черв ка 4 и черв чного колеса 3 шпинделю

0 1 с оправкой 2 и изделием 18.

Опорные ролики 14 посто нно кат тс по наружной поверхности издели 18. Отбартовочна головка поворачиваетс от н осител ьно оси поворота корпуса (отбор5 товочной головки), при этом отбортовочный ролик 15 посто нно прижат к кромке издели , причем угол между его осью и касательной а-а остаетс неизменным независимо от того кругла или овальна форма издели . Например, при повороте издели в процессе закатки на угол а. ось отбортовочного ролика 15 снова устанавливаетс перпендикул рно новой (мгновенной) касательной а - а (см. фиг. 2).

Claims

Применение предлагаемого станка повышает качество отбортовки кромок емкостей различной конфигурации, что позвол ет избежать брака на: последующих операци х, например обеспечить герметичность издели при совместной сборке обечайки с предварительно отбортованной кромкой и дна способом закатки. Формула изобретени Станок дл отбортовки кромок круглых и овальных емкостей, содержащий размещенные на станине приводную оправку, зажим заготовки, отбортовочную головку с приводом радиального перемещени в виде пневмоцилиндра, смонтированную в направл ющих станины с возможностью возвратно-поступательного перемещени , отличающийс тем, что, с целью улучшени качества отбортовываемой кромки издели , он снабжен кареткой с на0

5

0

5

правл ющими, жестко закрепленной на штоке пневмоцилиндра радиального перемещени отбортовочной головки, приводом вертикального перемещени отбортовочной головки в виде пневмоцилиндра, закрепленного на каретке, -образными салазками, жестко закрепленными на штоке пневмоцилиндра вертикального перемещени отбортовочной головки, последн выполнена в виде корпуса, отбортовочного и двух опорных роликов, смонтированных на ос х в корпусе с возможностью свободного вращени , причем оси опорных роликов и осьотбортовочного ролика расположены во взаимно перпендикул рных плоскост х, при этом -образные салазки смонтированы в направл ющих каретки с возможностью возвратно-поступательного перемещени , корпус отбортовочной головки смонтирован в -образных салазках с возможностью ограниченного поворота, а оси вращени опорных роликов расположены параллельно оси поворота корпуса отбортовочной головки.

18

ЯШ

Фаг.1

Я1

а

Фив. 2