SU1562044A1 - Штамп дл выт жки полых изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при выт жке полых изделий из листовых заготовок. Цель изобретени  - повышение качества выт гиваемых изделий путем предотвращени  потери устойчивости периферийной части заготовки. На верхней плите 13 установлен прижим 14 и расположенный между плитой 13 и прижимом 14 эластичный блок. На нижней плите 1 жестко закреплены опорна  втулка 2, установленна  в контакте с сегментами 6, и кожух 3, охватывающий направл ющую обойму 7. Сегменты 6 шарнирно св заны с подвижной втулкой 5 и установлены в контакте с нерабочим торцом матрицы 10. Направл юща  обойма 7 установлена с возможностью перемещени  в осевом направлении. Прижим 14 и матрица 10 выполнены в виде телескопически установленных цилиндрических оболочек 18. Выполнение прижима 14 и матрицы 10 в виде телескопически установленных оболочек 18 обеспечивает прижим фланцевой части заготовки 24 в течение всего процесса выт жки, благодар  чему предотвращаетс  потер  устойчивости заготовки 24. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение касаетс  обработки металлов и относитс  к штампам дл  выт жки полых изделий.

Цель изобретени  - повышение качества выт гиваемых изделий путем предотвращени  потери устойчивости периферийной части заготовки.

На чертеже изображен штамп, продольный разрез.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой жестко закреплены опорна  втулка 2 и кожух 3 с внутренним бортом 4. Внутри втулки 2 установлена с возможностью осевого перемещени  втулка 5, с которой шарнирно св заны сегменты 6, установленные с возможностью поворота в плоскости, проход щей через ось симметрии штампа. Между опорной втулкой 2 и кожухом 3 размещена направл юща  обойма 7, подпружиненна  в осевом направлении к нижней плите 1 пружиной 8 и имеюща  сферическую внутреннюю поверхность 9. В контакте с сегментами б находитс  матрица 10, внутри которой находитс  выталкиватель 11, подпружиненный в осевом направлении пружиной 12.

В верхней --неги штамп содержит верхнюю плиту 13, установленный на ней прижим 14 и расположенный между ними эластичный блок 15, установленный в контакте с нерабочим торцом прижима 14 по поверхности 16. Внутри осевых отверстий плиты 13, блока 15 и прижима 14 размещен пуансон 17.

Прижим 14 и матрица 10 выполнены в виде телескопически установленных цилиндрических оболочек 18, которые выполнены с кольцевыми канавками 19 на внутренней боковой поверхности, в которых размещены фиксирующие элементы 20, и кольцевыми выемками 21 на наружной боковой поверхности . Прижим 14 подвешен к верхней плите 13 посредством держател  22 и болтов 23.

Штамп работает следующим образом.

Плоскую заготовку 24 укладывают на матрицу 10 и прижимают прижимом 14. Одновременно осуществл ют рабочий ход пуансона 17. При этом под воздействием направл ющей обоймы 7, котора  совершает

5

перемещение совместно с пуансоном 17 при соприкосновении с держателем 22, происходит поворот сегментов 6 и смещение оболочек 18 матрицы 10 и прижима 14 относительно друг друга так, что наружные обо0 лочки 18 смещаютс  вверх относительно соседних внутренних оболочек 18. Таким образом происходит выт жка полого издели  25 в услови х измен ющегос  за период выт жки угла заходного участка матрицы 10 без гофрообразовани . Съем готового издели  25 производитс  выталкивателем 11 при обратном ходе пресса (не показан). По сравнению с известным предлагаемый штамп позвол ет повысить качество штампуемого издели  за счет предотвращео ни  образовани  гофров в процессе свертки заготовки при глубокой выт жке, поскольку в течение всего процесса выт жки периферийна  часть заготовки находитс  в прижатом положении посредством телескопически установленных колец.

5

Claims (1)

1. Формула изобретени  . Штамп дл  выт жки полых изделий, содержащий нижнюю плиту с расположенными на ней коаксиально между собой матрицей , подвижной в осевом направлении

   0 втулкой и направл ющей обоймой со сфери- ческой внутренней поверхностью, сегменты, кинематически св занные с подвижной втулкой и сферической поверхностью направл ющей обоймы и установленные с возмож5 ностью поворота в плоскости, проход щей через ось симметрии штампа, а также верхнюю плиту с пуансоном, отличающийс  чем, что, с целью повышени  качества выт гиваемых изделий путем предотвращени  потери устойчивости периферийной части заго0 товки, он снабжен установленным на верхней плите прижимом, расположенным между . прижимом и верхней плитой в контакте с ними эластичным блоком, жестко закрепленным на нижней плите опорной втулкой и кожухом, охватывающим направл ющую

   5 обойму, при этом сегменты шарнирно св заны с подвижной втулкой и расположены между опорной втулкой и нерабочим торцом матрицы в контакте с ними, направл ю1562044

   56

   ща  обойма установлена с возможностьюподпружиненным в осевом направлении выперемещени  в осевом направлении, а при-талкивателем и размещенными на внутренжим и матрица выполнены в виде телеско-ней боковой поверхности оболочек фиксипически установленных цилиндрических обо-рующими элементами, при этом оболочки

   лочек.5 выполнены с выемками на наружной боко2 . Штамп по п. 1, отличающийс  тем,вой поверхности дл  вхождени  упом нутых

   что он снабжен расположенным в матрицефиксирующих элементов.