SU1220828A1 - Штамп дл глубокой выт жки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени  при изготовлении полых листовых деталей, в частности при штамповке анизотропных материалов.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества готового издели .

На фиг. 1 представлена схема штампа на различных этапах выт жки; на фиг. 2 - половина одной из цилиндрических оболочек прижима (в изомет- рии); на фиг. 3 - цилиндрическа  оболочка с пазами (в развертке).

Штамп включает в себ  пуансон 1, матрицу 2 и прижим, состо щий из опоры 3, набора цилиндрических оболочек 4, 5, 6, опорной втулки 7 и центрирующего кольца 8.

Прижим устанавливают на подвижный стол 9 пресса, а матрицу 2 креп т к неподвижной плите, 10 пресса.

Цилиндрические оболочки 4, 5,6 своими тороидальными опорными поверхност ми установлены в соответствующих кольцевых канавках 11, 12, 13 тороидальной формы.

Штамп работает следукшщм образом.

При опущенном прижиме и пуансоне 1 заготовку 14 устанавливают на торцовые прижимные поверхности цилиндрических оболочек 4, 5, 6 и центрируют при помощи кольца 8.

При рабочем ходе поднимаетс  вверх прижим, который сначала приводит заготовку 14 в соприкосновение с рабочей поверхностью матрицы 2, а затем прижимает ее усилием прижима Р.., в результате чего цилиндрические оболочки 4, 5, 6 выпучиваютс , а центрирующее кольцо 8 контактирует с матрицей 2, передава  на него избыточное от усилие.

После этого осуществл ют рабочий ход пуансона 1, в результате чего осуществл ют выт жку исходной заготовки 14 в полую заготовку 15 промежуточной формы, а затем - в изделие 16 с фланцем. При необходимости выт жка детали может быть осуществлена без фланцевой части.

При выт жке деталей из анизотропного материала фланцева  часть заготовки утолщаетс , при этом утолщение материала в радиальном и тангенциальном направлени х неравномерно: наибольшее утолщение имеет место в

зоне стыка фестонов (во впадинах), а наименьшее - перед входом на выт жную кромку матрицы, что приводит .. к потере устойчивости материала в неприжатых зонах фланца заготовки

и по влению следов от складок и, как следствие, к снижению качества изготавливаемых , деталей.

Использование прижима из опоры 3 и цилиндрических оболочек 4, 5, 6 с

внутренней выемкой и пазами, выход щими на прижимные -торцовые поверхности , обеспечивает прижатие заготовки к матрице практически в любом участке фланца заготовки за счет

соответствующего выпучивани  каждого элемента цилиндрической оболочки.

Цилиндрические оболочки в участках прижима, прекративших взаимодействие

выт гиваемой заготовкой, выпр мл ютс . Таким образом, использование предлагаемого штампа обеспечивает высококачественное изготовление полых листовых деталей без следов гофра на

их боковых поверхност х, которые ранее либо устран лись за счет введени  дополнительных выт жных калибровочных операций, либо были неустранимы.

tJOi/e- 2

A-A

фив. 3

Claims (1)

1. ШТАМП ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ, содержащий пуансон, матрицу и прижим с упругим элементом в виде пакета концентричных цилиндрических оболочек с опорной и прижимной поверхностями, установленных одна в другой с возможностью осевого смещения их прижимных поверхностей и выполненных с продольными пазами со стороны прижимных поверхностей, о т л и ч а ю . ι щ и й с я тем, что, с целью повышения качества готовых изделий, оболочки выполнены с тороидальными опорными и прижимными поверхностями и кольцевой выемкой на внутренней поверхности, имеющей ширину, равную высоте цилиндрической поверхности оболочки, а прижим выполнен с тороидальными кольцевыми канавками для размещения опорных торцов оболочек.

   14 10 2

   S г

   Фиг. 1 >

   t