RU1771850C

RU1771850C - Штамп дл выт жки

Info

Publication number: RU1771850C
Application number: SU904824563A
Authority: RU
Inventors: Николай Федорович Баранов
Original assignee: Самарский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей
Priority date: 1990-05-08
Filing date: 1990-05-08
Publication date: 1992-10-30

Abstract

Использование: в листовой штамповке дл выт жки. Сущность: наличие кольцевой полости 8 и зазора в ней между жестким кольцевым элементом 6 и периферийной частью 2 жесткого прижима 5, а также разгрузка от контакта с эластичной средой 3 части 9 прижима 5 позвол ют приблизить давление прижима на фланец заготовки 10 к оптимальному . 2 ил.

Description

Фиг./

Изобретение относитс к листовой штамповке и может быть использовано в авиационной , автомобильной, машиностроительной и других отрасл х промышленности.

Известен штамп дл выт жки эластичным пуансоном из-под жесткого прижима.

Недостатком штампа вл етс низкое качество деталей, имеющих большую относительную глубину, из-за чрезмерного утонени или гофрообразовани при выт жке, что обусловлено невозможностью создать оптимальное давление на фланец заготовки при колебании исходной толщины заготовки .

Целью изобретени вл етс повышение качества изготавливаемых деталей.

Это достигаетс путем обеспечени в процессе выт жки эластичной средой оптимального давлени прижима на фланец заготовки за счет предохранени заданной части жесткого прижима от воздействи эластичной среды жестким кольцевым элементом , охватывающим жесткий прижим и вл ющийс дл него направл ющим элементом . Жесткий кольцевой элемент установлен на нерабочей поверхности жесткого формообразующего элемента на его периферийной части, имеет обращенную к рабочей поверхности жесткого формообразующего элемента кольцевую полость дл размещени периферийной части жесткого прижима, при этом высота этой кольцевой полости над расположенной под ней рабочей поверхностью жесткого формообразующего элемента превышает толщину размещенной в том же месте периферийной части жесткого прижима на величину , обеспечивающую зазор между жестким кольцевым элементом и периферийной частью жесткого прижима в рабочем состо нии, а площадь проекции поверхности жесткого прижима, обращенной к эластичному деформирующему элементу на рабочую поверхность жесткого формообразующего элемента меньше, чем площадь поверхности жесткого прижима, обращенной к рабочей поверхности жесткого формообразующего элемента.

На фиг. 1 показан штамп в исходном положении, поперечный разрез по оси симметрии , общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент окончани формообразовани , поперечный разрез.

Штамп содержит основание 1 сустэнов- ленным на нем жестким формообразующим элементом, например матрицей 2, эластичный формообразующий элемент 3, обращенный своей рабочей поверхностью А к жесткому формообразующему элементу и жесткий прижим 5, размещенный между рабочими поверхност ми жесткого и эластичного формообразующих элементов.

Штамп снабжен жестким кольцевым элементом G, охватывающим периферийную часть жесткого прижима и вл ющийс дл него направл ющим элементом.

Жесткий кольцевой элемент установлен на нерабочей поверхности жесткого формообразующего элемента на его периферийной части, имеет обращенную к рабочей поверхности жесткого формообразующего элемента 2 кольцевую полость 8 дл размещени периферийной части 9 жесткого прижима 5.

Высота Н этой кольцевой полости над расположенной под ней рабочей поверхностью жесткого формообразующего элемента превышает толщину В размещенной о том же месте периферийной части жесткого

прижима на величину, обеспечивающую зазор между жестким кольцевым элементом и периферийной частью жесткого прижима в рабочем состо нии, а площадь проекции на рабочую поверхность жесткого формообразуещего элемента поверхности жесткого прижима, обращенной к эластичному формообразующему элементу и не охватывает жестким кольцевым элементом 6 меньше, чем площадь поверхности жесткого прижима 5, обращенной к рабочей поверхности жесткого фомообразующего элемента 2.

Штамп устанавливаетс на специализированный пресс дл штамповки эластичной средой или на пресс, оснащенный универсальным контейнером с эластичной средой, и работает следующим образом.

Заготовка 10 устанавливаетс на жесткий формообразующий элемент, например,

матрицу, Сверху устанавливаютс прижим 5 и жесткий кольцевой элемент 6. Во врем рабочего хода эластичный элемент формо- образовывает заготовку 10. При этом колебание исходной толщины заготовки 10, а

также утолщение фланца заготовки в процессе выт жки компенсируетс за счет осевого перемещени жесткого прижима 5 в пределах зазора между его периферийной частью 9 и кольцевым жестким элементом 6.

В процессе выт жки давление прижима на фланец заготовки определ етс по формуле:

Р,Р .

S2

где Pi давление на фланец;

Р - давление эластичной среды;

51- площадь проекции поверхности жесткого прижима, обращенной к эластичному формообразующему элементу;

52- площадь фланца, наход щегос под прижимом.

В начальный момент выт жки

Pi Р

Si S3

где 5з площадь поверхности прижима, обращенной к рабочей поверхности жесткого формообразующего элемента.

В процессе формообразовани фланец заготовки перемещаетс в полость матрицы , площадь его, наход ща с под прижимом , уменьшаетс , поэтому давление на него посто нно увеличиваетс , т.е. изменение давлени прижима на фланец приближаетс к оптимальному.

При разработке штампа на конкретную

деталь величина отношени выбираетоз

с в зависимости от требуемого давлени прижима, определ емого материалом заготовки , ее геометрическими параметрами, степенью выт жки и давлением эластичной среды.

После окончани рабочего хода снимаетс жесткий кольцевой элемент 6. прижим 5 и удал етс отштампованна заготовка из матрицы.

Использование штампа позволит повысить качество изготавливаемых деталей за счет уменьшени утонени деталей.

Claims

Формула изобретени Штамп дл выт жки, содержащий осно- вание с установленным на нем жестким формообразующим элементом, эластичный

формообразующий элемент, обращенный своей рабочей поверхностью к жесткому формообразующему элементу и жесткий прижим, размещенный между рабочими поверхност ми жесткого и эластичного формообразующих элементов, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изготавливаемых деталей, штамп снабжен жестким кольцевым элементом, охватывающим периферийную часть жесткого прижима и

вл ющийс дл него направл ющим элементом , причем жесткий кольцевой элемент установлен на нерабочей поверхности жесткого формообразующего элемента, на его периферийной части, имеет обращенную к

рабочей поверхности жесткого формообразующего элемента кольцевую полость дл размещени периферийной части жесткости прижима, при этом высота этой кольцевой полости над расположенной под ней рабочей

поверхностью жесткого формообразующего элемента превышает толщину размещенной в том же месте периферийной части жесткого прижима, а площадь проекции на рабочую поверхность жесткого формообразующего

элемента поверхности жесткого прижима, обращенной к эластичному формообразующему элементу, и не охватываемой жестким кольцевым элементом, меньше, чем площадь поверхности жесткого прижима, обращенной

к рабочей поверхности жесткого формообразующего элемента.

0

«VI л

б