SU837477A1 - Станок дл отбортовки кромок - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  отбортовки кромок.

Известен станок, содержащий смонтированную на основании планшайбу, а.также установленный на приводном валу прижим и раскатную головку с приводом радиального перемадени  l.

Недостатком известного станка  вл ютс  ограниченные технологические возможности и невысокое качество готового издели .

Цель изобретени  - повышение качества готового издели  и расширение технологических возможностей.

Указанна  цель достигаетс  за сче того, что станок снабжен размещенным на приводном валу сменным кулачком, а также взаимодействукщим с ним и соединенным с приводом радиального перемещени  раскатной головки водило

На чертеже схематично изображен станок, общий вид.

Станок дл  отбортовки кромок содержит станину (иа чертеже показано условно), на которой смонтировано зажимное устройство, состо щее из планшайбы 1, установленной на конце штока 2, поршн  3 цилиндра 4 таким образом, что имеет вх)зможность вра-.

щени  относительно штока 2. Соосно планшайбе 1 над ней установлен приводной шпиндельный вал 5, на конце которого жестко закретглен прижим 6. Форма прижима соответствует форме издели . Над прижимом 6 на том же приводном шпиндельном валу 5 жестко закреплен кулачок 7, взаимодействующий с водилом 8, закрепленным на

0 каретке 9. Кулачок 7 содержит паз, выполненный по форме издели , а каретка 9 расположена В направл ющих станины и содержит цилиндр 10, с поршнем 11, на штоке 12 которого

5 закреплена раскатна  головка 13. Приводной шпиндельный вал 5 через зубчатую передачу 14, редуктор 15 и ременную передачу 16 св зан с электродвигателем 17.

0

. Станок работает следукщим образом. Перед обработкой изделие устанавливают на наход щуюс  в нижнем положении планшайбу 1, после чего в нижнюю полость цилиндра 4 подают сжатый воз5 дух, который через поршень 3, шток 2 и планшайбу 1 подиимает иэде.1ие вверх. При этом изделие зажимаетс  между планшайбой 1 и прижимом 6. В ле:вую полость цилиндра 10 подают сжатый BO3Jq;yx, который перемещает поршень

0;

11 с штоком 12. Штоком 12 закатна  .головка 13 прижимаетс  к изделию, на месте прижима загиба  кромку.

Далее включсоот электродвигатель 17, который через ременную передачу 16, редуктор 15 и зубчатую передачу 14 приводит во врашение шпиндельный вал 5 с закрепленными на нем кулачком V и прижимом 6. Вместе с прижимом 6 вращаетс  изделие и планшайба 1. Водило 8 скользит в пазу кулачка 7 и перемещает при этом в направл ющих станины каретку 9 с раскатной головкой 13, котора  все врем  прижата к изделию. Переход на обработку изделий другой конфигурации Vпереналадка станка) осуществл етс  заменой кулачка 7, прижима б и планшайбы 1.

Расположение закатной головки с приводом на каретке, установленной в направл нхаих станины и снабженной толкателем кинематически св занным с закрепленным на шпиндельном валу кулачком позвол ет расширить, технологические возможности станка путем

обеспечени  обработки изделий различной конфигурации.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 195425, кл. В 21. D 19/12, 30.10.65.

17

77ГГ

10 It П

13

/

о о о о

3