SU460193A1 - Механический пресс-автомат - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к области кузиечноштамповочного производства и может быть использовано дл  вырубки точных деталей из ленточного материала.

Известен механический пресс-автомат, содержащий два соосно установленных верхний и нижний ползуна, приводимых в противоположно направленные возвратно-поступательные движени  в вертикальном направлении и совместное возвратно-поступательное движение в горизонтальном направлении от двух кулачков, смонтированных на верхнем и нижнем вращающихс  валах, св занных между собой зубчатой парой.

Однако на известном пресс-автомате невозможна штамповка точных деталей.

Цель изобретени  - повышение качества штампуемых деталей.

Дл  этого предлагаемый пресс-автомат снабжен подвижной подштамповой плитой, установленной на станине пресса между упом нутыми ползунами с возможностью совместного с верхним ползуном возвратно-поступательного движени  в горизонтальной плоскости , и дополнительным ползуном, размещенным концентрично верхнему ползуну и приводимым в движение по вертикали от дополнительного кулачка, которым снабжен пресс и который укреплен на его верхнем валу.

На чертеже показана кинематическа  схема предлагаемого пресса-автомата.

Пресс-автомат содержит вал 1 с эксцентриком 2, св занный шестерн ми 3 и 4 с ведущим нижним валом 5, на котором укреплен сменный кулачок 6.

Эксцентрик 2 охватываетс  ползуном 7, внутри которого выполнена полость дл  обеспечени  свободного вращени  сменного кулачка 8, закрепленного на валу 1. Ползун 7, имеющий механизм 9 регулировки щага подачи

материала, жестко св зан с верхней частью 10 штамповочного блока, на которой укреплен пуансон И.

Верхн   часть блока через втулки 12 и колонки 13 соедин етс  с нижней частью 14

штамповочного блока, котора  закреплена на подштамповой плите 15. На нижней части штамповочного блока установлена матрица 16. Кулачок 8 через верхний ползун 17 и толкатель 18, длина которого регулируетс  фиксатором 19, с взан с прижимом-матрицей 20. Кулачок 6 через нижний ползун 21 и толкатель 22, длина которого регулируетс  фиксатором 23, щарнирно св зан с пуансоном 24. Нижний ведущий вал 5 через шестерни 3 и 4

приводит в движение верхний вал 1. При вращении верхнего вала кулачок 8 через верхний ползун и толкатель 18 воздействует на прижим-матрицу 20, перемеща  ее по заданной программе. В то же врем  эксцентрик

верхнего вала 1, взаимодейству  с ползуном 7, жестко св занным с верхней частью штамповечного блока, перемещает весь штамповочный блок в горизонтальном направлении, а верхнюю часть блока дополнительно - ив вертикальном направлении.

Таким образом пресс за один оборот ведущего вала соверщает р д последовательных технологических операций. В начальный момент ленточный материал зажимаетс  между прижимом-матрицей 20 и матрицей 16 и в дальнейшем до запрессовки вырубленной детали в материал движетс  вместе со штамповочным блоком на величину шага подачи, т. е. происходит самоподача материала.

Механизм 9 регулировки шага подачи материала измен ет шаг самоподачи при изменении рассто ни  между пуансоном 11 и матрицей 16. Верхн   часть штамповочного блока с укрепленным на ней пуансоном идет на сближение с матрицей 16, но первым к зажатому материалу подходит пуансон 24, надруба  ленту на определенную величину. К моменту внедрени  в ленту верхнего пуансона 11 пуансон 24 отходит в исходное положение. После запрессовки детали верхн   и нижн   части штамповочного блока разжимаютс , и блок скользит вдоль ленты в первоначальное положение, а материал остаетс  неподвижным , зажатым в тормозном устройстве прес- са.

Предмети 3 о б р ет ев и  

Механический пресс-автомат, содержащий два соосно установленных верхний и нижний ползуна, приводимых в противоположно направленные возвратно-поступательные движе0 ки  в вертикальном направлении и совместное возвратно-поступательно движение в горизонтальном направлении от двух кулачков, смонтированных на верхнем и нижнем вращаюшихс  валах, св занных между собой зубчатой парой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества штампуемых деталей , он снабжен подвижной подштамповой плитой установленной на станине пресса между упом нутыми ползунами с возможностью

0 совместного с верхним ползуном возвратнопоступательного движени  в горизонтальной плоскости, и дополнительным ползуном, размещенным концентрично верхнему ползуну и приводимым в движение по вертикали от до5 полнйтельного кулачка, которым снабжен пресс и который укреплен на его верхнем валу.

8 7