SU848120A1 - Универсально-гибочный автомат - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к технологическому оборудованию дл  осуществлени  гибочных операций. Известен универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни, содержащий станину с монтажной плитой, на которой установле механизм подачи материала, пресс и гибочные ползушки. В автомате при и готовлении деталей с концом под некоторым углом к плоскости ленты заложена операци  вырубки заготовок f Однако при вырубке заготовок используют ленту шириной большей, чем ширина самой детали и большее количество материала идет в отход. Цель изобретени  - экономи  мате риала и расширение технологических возможностей автомата. Поставленна  цель достигаетс  тем, что универсально-гибочный авто мат с приводом от центральной шесте ни, содержащий станину с монтажной плитой, на которой установлен механизм подачи материала, пресс и гибо ные ползушки, снабжен механизмом ги ки на ребро, выполненным в виде поворотного гибочного сектора, смонти рованного на валу, кинематически св занном с центральной шестерней, и подпружиненного прижима, кинематически св занного с ползуном пресса. На фиг. 1 показана кинематическа  схема автомата; на фиг. 2 - узел на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по оси прижима . Универсально гибочный автомат состоит из станины 1 с установленной на ней монтажной плитой 2, гибочных агрегатных ползушек 3,.пресса 4,центральной шестерни 5 с. приводом б и механизма 7 подачи обрабатываемого материала. На монтажной плите 2 выполнены расположенные по окружности отверсти  8 дл  установки сменных гибочных ползушек 3 вокруг центральной шестерни 5. Гибочные ползушки 3 состо т из неподвижно закрепленного на монтажной плите 2 основани  9, установленного в подшипниках в основании 9 вала 10, на одном конце которого закреплена шестерн  (не показана), наход ща с  в зацеплении с центрашьной шестерней 5, а на другом установлен кулачок 11, контактирующий с роликом 12, который закреплен на ползуне 13 и служит дл  передачи движени  от

центральЕ1ой шестерни через кулачок 11 к рабочему инструменту, закрепленному на ползуне 13. Дл  поджима ролика 12 к кулачку 11 служит пружина 14.

I В одном из отверстий 8 монтажной плиты 2 установлен привод гибочного механизма, обеспечивающего гибку в плоскости ленты на ребро, который состоит из вила 15, установленного в подшипниках на монтажной плите 2. На одном конце вала 15 расположена шестерн  16, наход ща с  в зацеплении с центральной шестерней 5, а на другом конце вала установлены кулачки 17 и 18, контактирующие соответственно через ролики 19 и 20 с рычагом 21 закрепленным с возможностью поворота на оси 22, котора , в свою очередь, неподвижно закреплена на монтажной плите 2. Другой конец рычага 21 св -. зав со штангой 23 через сухарь 24, расположенный на рычаге 21, и ось 25, установленную в подшипниках на штанге 23. Последн   установлена в корпусе 26 с возможностью возвратнопоступательного движени  и св зана через вилку 27 с сектором 28, который закреплен на конце вала 29. Вал 29 установлен в подшипниках 30 в планшайбе 31, котора  закреплена в стакане 32 (см. фиг. 3), установленном Б центральном отверстии монтажно плиты 2. Другой конец вала 29 несет на себе гибочный элемент, выполненный в виде сектора 33. В зоне гибочного сектора установлен прижим 34 с пружинами 35, соединенный с ползуном пресса 4.

На плите 2 с помощью крепежных винтов и фиксирующих выступов в станине 1 закреплен двухшатунный пресс 4, на котором устанавливают штампы дл  вырубки заготовки, пробивки отверстий и т.п. операций. Эксцентриковый вал 36 пресса кинематически св зан с центральной шестерней 5 через конические шестерни 37 и 38, промежуточную шестерню 39, наход щуюс  в зацеплении с центргшьной шестерней 5

Привод 6 автомата установлен на монтажной плите в нижней части станины и состоит из электродвигател  40 и кинематически св занной с ним центральной шестерни 5.

Механизм 7 подачи обрабатываемого материала представл ет собой известную конструкцию клещевой подачи. Принудительный зажим и разжим материала обеспечиваетс  кулачками 41. Кривошип но-шат у нный механизм 42 служит дл  обеспечени  возвратно-поступательного движени  каретки 43 и обеспечивает бесступенчатую регулировку величины подачи.

Автомат работает следующим образом .

Рулон обрабатываемой ленты 44 устанавливают в рулонодержатель (не

показан) и через правильное устройство 45 подают в установленный на прессе штамп, где выполн ют необходимые операции перед гибкой. После выполнени  штамповочных операций механизм 7 обеспечивает подачу ленты в зону гибочного сектора 33, при этом вращение от центральной шестерни 5 передаетс  на вал 15 с кулачками 17 и 18. Рабочий профиль кулачка 18 через ролик 20 обеспечивает поворот рычага 21 вокруг оси 22 на некоторый угол. Штанга 23 через сухарь 24 и ось 25 получает от рычага 21 поступательное движение, при котором вал 29, а с ним и гибочный сектор 33 через вилку 27 и сектор 28 поворачиваютс  на некоторый угол, при этом ползун пресса 4 поджимает ленту прижимом 34 к плите пресса.

Гибка на ребро осуществл етс  за счет поворота гибочного сектора 33, который, воздейству  на конец обрабатываемой ленты, изгибает и прижимает к боковой поверхности планки-оправки 46. Планка 46 имеет высоту , равную толщине ленты, что исключает зазор между прижимом 34 и плоскост ми планки 46 и ленты 44, что, в свою очередь, ведет к исключению гофрообразовани  при гибке.

После процесса гибки рабочий профиль кулачка 17, поворачива  рычаг 21 через ролик 19 и сухарь 24, обеспечивает перемещение штанги 23 в противоположную сторону, поворачива  при этом вал 29 и отвод  гибочный сектор 33 в исходное положение. При этом пресс 4 отводит прижим 34 от ленть освобожда  ее.

Механизм 7 подачи продвигает ленту 44 с отогнутым концом на необходимый шаг на следующую позицию, где производ т последующие формообразующие операции с одновременным отделением заготовки от ленты, при этом конец ленты после отрубки заготовки остаетс  в зоне гибочного элемента.

Последовательность действи  гибочных ползушков задаетс  технологическим процессом гибки.

Применение универсально-гибочного автомата с приводом от центральной шестерни позвол ет уменьшить расход материала на 40% за счет получени  конца детали под углом к плоскости ленты не операцией штамповки, как в известных автоматах, а гибкой конца ленты на ребро.

Claims (1)

1. Ровинский Г,-Н. и Ровинский ВЛ Универсально-гибочные автоматы с приводом от центральной шестерни, М, Машиностроение ,, : j /8 г,. ; рис.7.

39 37 3S 36 ijkt