SU837787A1 - Станок дл абразивной обработки ко-лЕц пОдшипНиКОВ КАчЕНи - Google Patents
Станок дл абразивной обработки ко-лЕц пОдшипНиКОВ КАчЕНи Download PDFInfo
- Publication number
- SU837787A1 SU837787A1 SU792818538A SU2818538A SU837787A1 SU 837787 A1 SU837787 A1 SU 837787A1 SU 792818538 A SU792818538 A SU 792818538A SU 2818538 A SU2818538 A SU 2818538A SU 837787 A1 SU837787 A1 SU 837787A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- loading
- disk
- unloading device
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Изобретение относитс к абразивной обработке колец подшипников качени и может быть использовано в автоматич-еских лини х дл суперфинишнай обработки деталей подшипников качени . Известны станки дл абразивной обработки колец подшипников качени , со держащие бабку издели с приводами, шпинделем, направл ющими качени и устройством прижати колец к торцу шпиндел , загрузочно-разгрузочное уст ройство, выполненное в виде диска с равномерно расположенными по перифе рии гнездами и св занное с бабкой издели и храповым механизмом его npHBO да, а также рабочую головку с держате лем инструмента }. Недостатком известных .устройств в л етс низкое качество обработки. Цель изобретени - повьш1ение качества обработки. Указанна цель достигаетс тем, что корпус шпиндел смонтирован в нацравл ющих качени бабки издели , на заднем конце шпиндел выполнены пшицы, размещенные в ступице привода бабки издели , а передний конец снабжен планшайбой со сменной накладкой, расположенной соосно с гнездом диска загрузочно-разгрузочного устройства, . при зтом один из приводов бабки издели снабжен блоком цилиндров перемещений корпуса шпиндел по направл ющим и жесткб соединенным с блоком цилшндров штоком с упором-сбрасывателем, установленным соосно с валом диска и храпового механизма загрузочно-раз-г грузочного устройства. На фиг. 1 представлен станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - модификаци загрузочно-разгрузочйого устройства дл полуавтоматического станка; на фиг.5 разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 5« Устройство содержит станину 1, на которой закреплен корпус 2, несущий суппорт 3 с суперфинишной рабочей головкой 4. На рабочей головке 4 установлен держатель 5 с инструментом 6. На станине 1 закреплены также основание 7 бабки издели и стойка 8. В расточке основани 7 смонтирован подвижный корпус 9, который может перемещатьс по направл ющим 10. В корпусе 9 на подшипниках 11 установлен шпиндель 12, несущий планшайбу 13 со сменной накладкой 14. Задний конец 12 снабжен шлицами 15. На заднем конце основани 7 закреплен стакан 16 (фиг.5), в котором на подшипниках 17 установлена ступица 18 с закрепленныц на ней шкивом 19, который св зан ременной передачей 20 с двигателем (на чертеже не показан. Шлицы 15 взаимодействуют со шлицевым отверстием ступицы 18. На подвижном корпусе 9 шпиндел посредством кронштейна 21 закреп лен блок 22 цилиндров, в расточках ко торого размещены плунжеры 23 и 24 гидравлического привода перемещений корпуса шпиндел . Расточки блока 22 закрыты крышками 25 и 26, в которых предусмотрены каналы 27 и 28 дл присоединени блока цилиндров к гидросистеме . В основании 7 зaкpeпJ ны гай ки 29 и 30, в которых установлены регулируемые винтовые упоры 31 и 32, задающие конечные положени подвижного корпуса шпиндел бабки издели . С подвижным корпусом 9 шпиндел бабки издели посредством элементов 21, 22 и 25 жестко св зан шток 33, на котором закреплен упор-сбрасыватель 34 с пальцами 35. На основании 7 закреплен неподвижный корпус 36 загрузочнб-разгрузочного устройства, часть которого образует схватывающий планшайбу 13 и сменную наладку 14 кожух 3 В корпусе 36 смонтирован на подшипниках 38 полый вал 39, соосный со штоком 33 и охватывающий последний, закреплен цилиндр со штоком-рейкой 40 и установлен подпружиненный рычаг 41 с роликом-фиксатором 42 (фиг.7). На валу 39 свободно установлен зубчатый венец 43,взаимодействующий со штокомрейкой 40 и несущий собачку 44, и закреплены трехзубчатый храповик 45, кольцо 46 с выемками 47, с которыми взаимодействует ролик 42, а также диск 48 загрузочно-разгрузочного устройства с закрепленными в нем откры8 7.4 тыми со стороны периферии гнездами 49. На станине 1 закреплены направл ющие листы 50 и 51, св занные стойками 52. Между листами 50 и 51 установлен на стойках 52 лист 53 с очередным по дуге окружности вырезом, в листах 51 и 53 предусмотрены окна дл прохода сменной накладки 14 шпиндел 12. К листам 50 и 51 примыкают боковые стенки подающего лотка 54 и отвод щего лотка 55. Стойка 8, выполненна в виде угольника, закреплена на станине болтами 56 с Т-образными головками . Эта стойка несет блок 57 радиальных опор и рычаги 58 с роликами 59, а также траверау 60, шток 61 и пружину 62 силового замыкани . На радиальные опоры блока 57 и плоский торец сменной накладки 14 базируетс обрабатываемое изделие, например, наружпое Кольцо роликового подшипника. В эквивалентной модификации загрузоч .но-разгрузочного устройства (фиг.4),, предназначенной дл полуавтоматических станков, зубчатое колесо 43 закреплено на вале 39, элементы 44, 45, 49 и 55 - исключены, а диск 48 с гнездами 49 заменен составным рычагом 64. Станок работает следующим образом. При крайнем правом положении подвижного корпуса 9 шпиндел (фиг.1-3 и 5-7) плунжер 24 опираетс своими концами на крышку 26 и упор 32 основани 7. Изделие 63 базируетс по левому торцу на торец сменной накладки 14 и по периферии на радиальные опоры блока 57, ролики 59 отжаты изделием так, что рычаги 58 несколько повернуты по часовой стрелке, и пружина 62 сжата и обеспечивает силовое замыкание между изделием 63 и ведущим торцом накладки 14. Шпиндель 12, а вместе с ним планшайба 13, накладка 14 и изделие 63 привод тс во вращение от ременной передачи 20 через шкив 19 J ri л. I ( и ступицу 18, шлицы которой взаимодействуют со шлицами 15 шпиндел . Инструмент 6 осуществл ет обработку, в данном случае суперфиниширование беговой дорожки кольца. Упор-сбрасыватель 34 с пальцами 35 отделены от свободного, торца издели зазором, накладка 14 находитс в одном из гнезд 49 диска 48. После завершени обработки кольца отвод т инструмент на фиг. 1 и 2 - вверх) и подают рабочую жидкость под давлением через канал 28 крьш1ки 26 под плунжер 24. Блок 22 цилиндров , а вместе с ним подвижный корпус 9 шпиндел и шток 33 с упоромсбрасывателем 34 и пальцами 35 отход т влево до упора плунжера 23 в крьшку 25, пальцы 35 сбрасывают изделие 63 5 с опор блока 57 в гнездо 49 диска 48,
при этом пружина 62 поворачивает рычаги 58 по часовой стрелке до упора в стойку 8. Далее шток-рейка 40 поворачивает зубчатый венец 43 с собач- ю кой 44, котора через трехзубчатый храповик 45 передает вращение валу 39 с кольцом 46 и диском 48. Кольцо 46, взаимодейству с роликом-фиксатором 42, обеспечивает фиксацию вала 39 в ко- is нечном положении, смещенном относительно начального на угол 120 . При повороте диска 48 обработанное изделие 63 перемещаетс гнездом между листами 50 и 51, опира сь при этом JQ периферией на кромку листа 53,-до отвод щего лотка 55 и скатываетс в последний. Очередна заготовка, наход ща с в момент начала поворота диска 48 в примыкающем подающему лот- 25 ку 54 гнезде диска 48, перемещаетс в позицию обработки, освобожденную готовой деталью 63, а гнездо диска 48, находившеес у позиции разгрузки, т.е. у начала лотка 55, подводитс 30 к лотку 54, и в него закатываетс следующа заготовка из лотка 54. Далее рабоча жидкость под давлением подаетс через канал 27 крышки 25 под плунжен 23, который перемещает блок 6235
цилиндров, а вместе с ним подвижный корпус 9 шпиндел с накладкой 14 и очередной заготовкой вправо, заготовка устанавливаетс на радиальные опоры блока 57 и отжимает ролики 59 и 40 . рычаг 58, сжима пружину 62, котора обеспе,чивает необходимое дл ведени издели прижатие последнего к торцу накладки 14. Далее подвод т инструмент 6 и осуществл ют обработку. Од- 45 новременно с ходом подвижного корпуса 9 шпиндел вправо или в любой ругой момент до окончани цикла обработки отвод т шток-рейку 40 в исходное положение, при этом зубчатый 50 венец 43 поворачиваетс , и собачка 44 перескакивает на следующий зуб храповика 45, а вал 39 удерживаетс
на месте кольцом 46 и роликом 42. Далее цикл повтор етс .
При работе станка в модификации (фиг.4 после окончани обработки очередной детали шток-рейка 40 поворачивает зубчатое колесо 43, а вместе с ним рычаг 64 в вертикальное положение , где готовую деталь снимают и замен ют очередной заготовкой, после чего рычаг 64 поворачиваетс вместе с валом 39 в исходное положение. В остальном работа устройства не отличаетс от работы автомата, изображенного на фиг. 1-3 и 5-7.
Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет повысить качество обработки.
Claims (1)
- Формула изобретениСтанок дл абразивной обработки колец подашпников качени , содержащий бабку издели с приводами, шпинделем, направл ющими качени и устройством. прижати колец к торцу шпиндел ,загрузочно-разгрузочное устройство, выполненное в виде диска с равномерно расположенными по периферии гнездами и св занное с бабкой издели и храповым механизмом его привода, а также рабочую головку с- держателем инстру мента, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обработки , корпус шпиндел смонтирован в направл ющих качени бабки издели , на заднем конце шпиндел вьшолнены шлицы, размещенные в ступице привода бабки издели , а передний конец снабжен планшайбой со сменной накладкой, расположенной соосно с гнездом диска загрузочно-разгрузочного устройства, при этом один из приводов бабки издели снабжен блоком цилиндров перемещений корпуса шпиндел по направл ющим и жестко соединенным с блоком цилиндров штоком с упором-сбрасывателем , установленным соосно с валом диска и храпового механизма загрузочно-разгрузочного устройства.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеI. Авторское свидетельство СССР 580090, кл. В 24 В 19/06, 1976. 89IfvjБ-бs/.2293/ЪФиг. 6ff5933Фие, 7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792818538A SU837787A1 (ru) | 1979-09-12 | 1979-09-12 | Станок дл абразивной обработки ко-лЕц пОдшипНиКОВ КАчЕНи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792818538A SU837787A1 (ru) | 1979-09-12 | 1979-09-12 | Станок дл абразивной обработки ко-лЕц пОдшипНиКОВ КАчЕНи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU837787A1 true SU837787A1 (ru) | 1981-06-15 |
Family
ID=20850145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792818538A SU837787A1 (ru) | 1979-09-12 | 1979-09-12 | Станок дл абразивной обработки ко-лЕц пОдшипНиКОВ КАчЕНи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU837787A1 (ru) |
-
1979
- 1979-09-12 SU SU792818538A patent/SU837787A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4078410A (en) | Pulley splitting machine | |
SU837787A1 (ru) | Станок дл абразивной обработки ко-лЕц пОдшипНиКОВ КАчЕНи | |
US3210786A (en) | Machines for chamfering elements such as screws and bolts | |
US2145310A (en) | Machine tool | |
SU472006A1 (ru) | Станок дл сверлени щитовых деталей мебели | |
CN214443968U (zh) | 一种新型激光切割机 | |
CN212264189U (zh) | 径向倍量细棒料缩径装置 | |
US2002938A (en) | Machine tool | |
US3252367A (en) | Apparatus for removing nipples from turned workpieces | |
US2586235A (en) | Device for forming grinding wheels | |
US4050274A (en) | Apparatus for forming grooved wheels | |
GB1105023A (en) | Method of and apparatus for producing, by rolling, toothings on cylindrical rotary bodies | |
SU837477A1 (ru) | Станок дл отбортовки кромок | |
US3397415A (en) | Fully automatic machine for the working of sole edges on crude soles | |
SU543501A1 (ru) | Автоматический желободоводочный станок | |
SU984446A1 (ru) | Машина дл обработки фронта каблука | |
SU764945A1 (ru) | Устройство дл шлифовани и рифлени мукомольных валков | |
SU512024A1 (ru) | Устройство дл загрузки и разгрузки многошпиндельных токарных полуавтоматов | |
SU659365A1 (ru) | Устройство дл абразивной обработки | |
SU371048A1 (ru) | Станок для электрохимической заточки инструмента | |
JPH0229414B2 (ru) | ||
CN111014321A (zh) | 径向倍量细棒料缩径装置及缩径方法 | |
SU136202A1 (ru) | Станок дл бесцентрового шлифовани нажимных эластичных валиков пр дильных машин непосредственно на рабочих шпиндел х | |
SU753497A1 (ru) | Станок дл очистки наружной поверхности цилиндрических изделий | |
SU887135A1 (ru) | Устройство дл заострени концов прутков |