(54) СТАНСЖ ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано цп очистки наружной поверхности цилиндрических изделий. Известен станок дл счистки наружной поверхности цилиндрических изделий, вклю чающий механизмы вращени издели , размещенные на входе и выходе нздели из зоны очистки, смонтированные между ними очистные элементы l}. Известный не обеспечивает автоматизации процесса очистки, поскольку не имеет механизмов загруаки и выгрузки изделий. Целью изобретени вл етс автси атизац процесса очистки. Дл достижени этой цели предлагаемы станок снабжен механизмами загругжн и вырузки изделий, каждый из которых вы полнен в дадё поцающет-о размещ зкмО над ним приноасмного роликов и кинематически св зан с механизмом врашеннз иэделнй При этом каждый ролик вьшрлнек в виде дисков со скосами на обращенных одна к другой сторонах дл размещени очищасз ого издели и со средством регулировани рассто ни между дисками. На фиг. 1 изображен общий вид описываемого станка; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фнг. 3 - вид А фиг. 1. Станок дл очнстки наружной поверхности цилиндрических изделий содержит станину 1, на которой закреплены механизмы враще а1 2 и 3 изделий 4 с зажимными патронами 5 и 6 , имеющими роликовые поводки 7 и 8, и очистные механизмы 9. К корпусу механизма вращени 2 крепитс механизм загрузки 10, а к корпусу механизма вращени 3 - механизм выгрузки 11. Механизмы вращени 2 и 3, загрузки 10 и выг|:ужи 11 св заны между собой общим, валом 12.е Очистные меха1шзмы 9 закреплены на станине 1 под углом 9О° относительно механизмов вращени 2 и 3 и имеют очист ные элементы (иглофрезы) 13, снабже юые силовыми пневмопилиндрами 14, устано&ленными в подшипниковых опорах стойки 15, жестко закрепленной на плите 16. Силовой пневмоцилинй(р 14 содержит поршень 17, имеющий возможность воэвратно-поступательного перемещени , што 18 которого вл етс одновременно к валом , передающим вращение оч стным элементам (иглофрезам) 13. На штоке (валу) 18 свободно установлен черв чный сектор 19, который при помощи шпонок соединен с корпусом 20 очистных механизмов 9, имеющих возмож ность перемещени относительно черв чиого сектора 19. Корпус 20 очистных механизмов 9 за креплен на стойке 21, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени по направл5пощим 22 плиты 16..: Черв чный сектор 19 св зан с черв ком 23, расположенным на валу 24 управлени очистными элементами (ш лофрезами ) 13, закрепленном в подшипковы опорах стойки 15. На выходной торец вала 24 насажена руко тка 25. На стойке 21 выполнены пазы, в которых размещены болты,- зшсрепл ющие . корпус 20 на стойке. Силовой пневмоцилиндр 14 приводитс во вращение посредством клиноременной передачи от электродвигател 26, но поскольку корпус пневмоцилиндра выполнен в виде шкива клиноременной передачи, поршень которого установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени , то он, кроме вращени очистных элементов (иглофрез) 13, обеспечивает подвод их к Очищаемому изделию 4, а . также их отвод.. На силовом пневмоцилиндре 14 закреп лена пневмомуфта 27. Механизмы загрузки 16 и выгрузки 1 имеют аналогичную койструкдию и выполнены в виде )щих роликов 28 и 29, кииематичес1 и св занных посредством ше теренчатых передач с механизмами враще ни 2 и 3 и лшучающих вращение от эле тродвигател 30, а также прижимньпч. под пружиненных роликов 31 и 32, кинемати чески св занных с механизмами вращени 2 и 3 йосредством рычажной системы 33 и получающих движение от пневмоцилиндров 34 и 35. Подающие ролкки 28 и 29 выполнены в виде дисков 36, имеющих с в1Чтрет ней стороны скосы 37. 7 74 Диски 3 6 подвижно установлены на тугаще 38, неподвижно закрепленной на алу 39, и соединены между собой средтвом 40 регулировани рассо ни между ими. Посредством указанной конструкции подающих роликов обеспечиваетс расшиение диапазона диаметров очищаемых изелий . . -На станке установлены концевые ВЬЖЛЕОатели 41 и 42. Выключатель 41 расположен в зоне очистки под очистными элементами 13, а выключатель 42 - в зоне метанизма выгрузки 11. Станок работает следующим образом. Из загрузочного лотка (не показан) на подающий ролик 28 подаетс очищаемое изделие 4, которое прижимаетс прижимным роликом 31. При нажатии кнопки Пуск {не показа но) включаютс электроприводы 26 и 30, в результате чего зажимные патроны 5 и 6, а также очистные элементы (иглофрезы ) 13 получают вращение посредством клиноременной и щестеренчатьгх передач. Одновременно вращение получают и подающие ролики 28 и 29,. при этом изделие 4, лежащее на подающем ролике 28 и прижатое роликом 31, подаетс в зону очистки и нажимает наконцевой выключатель 41, включающий пневмоци-г линдр 34. При перемещении штока пнет.1оцалиндра 34 влево под действием рычажной системы 33 прижимной ролик 31 отводитс от издели 4, а роликовые поводки 7 зажимного патрона 5 подвод тс к изделшо 4 и зажимают его, но поскольку зажимной патрон 5 вращаетс , то и изделие 4 будет вращатьс вместе с ним. Одновременно концевой выключатель 41 дает команду через пневмомуфгу 27 силовому пневмоцилиндру 14. Порщень 17 пкевмою кндра 14 перемещает стойку 21 с корпусом 20 по направл ющим 22 плиты 16 (подвод очистных элементов К очищаемому изделшо). После подвода очистных элементов (иглофрез) 13 начинаетс процесс обработки издели 4с посто нным поджимом. Продольное перемещение издели 4 в процессе обработки обеспечиваетс путем установки оси очистных элемш1тов (игло фрез) 13 под углом к оси издели со скоростью до 12 м/мин. Дл предотвращени прогиба издели 4 во врем обработки в станке имеютс поддерживающие ролики 43. Обработанна часть издели 4 перемещаетс через разжатый вращающийс зажи мной патрон 6 в зону механизма выгрузки 11 и нажимает на концевой выключатель 42, который выдает команду la включение пневмоцилиндра 35 на зажим издели 4 роликовыми поводками 8 патрона 6. После выхода издели 4 из зоны очист ки выключатель 41 вьщает команду на отвод очистных элементов (иглофрез) 13, отвод ропиковьгх. повошсов 7 и 8 от иэ; дели 4, т. е. разжим зажимными патронами 5 и 6 издели 4 и подвод прижимного ролика 32 к изделию 4 дл его автоматического удалени из станка. Поскольку прижимные ролики 31 и 32 работают синхронно с зажимными патронами 5 и 6, то они во врем разжима опуокаютс и прижимают изделие 4, лежащее на подающих роликах 28 и 29, в результате чего следующее изделие подаетс из загрузочного лотка на подающий ролик 28, а обработанное изделие 4 подающим роликом 29 удал етс из зоны станка , и цикл работы повтор етс . Формула иаобртени 1. Станок дл очистки наружной поверхносуи цилиндрических изделий, включающий механизмы вращени издели , размещенные на входе и выходе издели из зоны очистки, смонтированные между ними очистные элементы, отличающий с тем, что, с целью автоматизации процесса очистки, он снабжен механизма .- . „..v.. ми загрузки и вьгрузки изделий, каждый 3 которых выполнен в ысде подающего и размещенного над ним прижимного рол шсов и кинематически св зан с механизмом вращени издели . . 2. Станшс по .п. 1, о т л и ч а ю щийс тем, что каждый ролик выполнен в виде размещенных на валу двух дисков со скосами на обращенных одна к другой сторонах дл размещени очищаемого , „ , ,,,1 издели и со средсгеом регулировани рассто ни между дисками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское сшдтельство СССР по ,„.„,„„ , а вке К 2604419/12, кл. В08 В 1/04, 978 (гфототип).