SU1433703A1

SU1433703A1 - Установка дл автоматической сварки по замкнутому контуру

Info

Publication number: SU1433703A1
Application number: SU864164134A
Authority: SU
Inventors: Юрий Федорович Ещенко; Виктор Александрович Вейс; Сергей Владимирович Хахалкин; Владимир Александрович Мышковский; Леонид Григорьевич Нохрин
Original assignee: Предприятие П/Я А-1575
Priority date: 1986-12-22
Filing date: 1986-12-22
Publication date: 1988-10-30

Abstract

Изобретение относитс к сварочному производству, а именно к конструкции установок дл автоматической сварки по замкнутому контуру преимущественно тонкостенных изделий пр моугольного сечени со и fj скругленными углами, в частности изделий типа емкостей, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени . Цель изобретени - повышение качества сборки деталей под сварку. Установка содержит станину , на которой смонтированы центратор с приводом вращени и сварочна головка. Центратор состоит из распорного клина 19, толкателей 20, угловых ползунов I5 и боковых прижимов 17 и 18. При перемещении распорного клина 19 толкатели 20 своими клиновыми головками 21 перемещают угловые ползуны 15, которые в свою очередь клиновыми упорами 16 перемещают боковые прижимы 1 7 и 18 и такинс обра- ; зом производ т центрирование свариваемых деталей. 3 ил. .

Description

Изобретение относитс к сварочному производству, а именно к конструкции установок- дл автоматической сварки по замкнутому контуру преиму- щественно тонкостенных изделий пр моугольного сечени со скругленными углами, в частности изделий типа |емкостей, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени ,

Цель изобретени - повышение качества сборки деталей под сварку,

На фиг. 1 представлена установка, общий ВИД на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 2.

Установка дл автоматической сварки по замкнутому контуру (фиг. 1) содержит станину 1, сварочную головку 2, установочную оправку 3 дл ус- тановки обечайки издели 4, прижимное устройство 5 с ложементом 6 дл днища 4, центратор 7 (фиг 2) и электропривод 8, который с помощью известно- |го устройства например, включающего 1копир 9 с внутренним зубчатым венцом |10, ведущую шестерню II, базирующий ролик 12, линейную направл ющую 13 дл копира 9, вращает пр моугольное изделие 4 по заданной траектории от- носительно неподвижной головки 2. I Центратор 7 содержит установлен- I ные в направл ющих корпуса 14 (фиг,, |две пары угловых ползунов 5 (фиг. 3 ) кинематически сопр женных своими клиновыми упорами 16 с двум парами боковых прижимов 17 и 18, и разжимающий привод, выполненный в виде центрального распорного клина 19 и кон- I тактирующих с ним двух толкателей 20 с двyxctopoнними клиновыми головка- :ми 21 о Последние кинематически сопр - жены с торцами угловых ползунов 15.

Цриводное усилие передаетс на распорный клин 19 с помощью винтовой пары 22 черв чного редуктора 23, причем хвостовик 24 черв ка .вьшеден наружу дл присоединени приводного инструмента. Возможно использование пневмо- или -гидропривода. Дл возврата в исходное состо ние предусмот рены возвратные пружины 25.

Установка работает следующим образом .

Детали издели 4 устанавливают обечайкой на установочную оправку 3 и днищем в ложемент 6, предварительно стыкуют их и поджимают прижимным устройством 5. Затем разжимают цент

д

5

0 5 Q

с

5

0

ратор 7 вращением черв ка редуктора 23. При этом распорный клин 19 разжи- мает толкатели 20, которые своими клиновыми головками 21 перемещают в направл ющих угловые ползуны 15, а последние, в свою очередь, клиновыми упорами 16 одновременно перемещают боковые прижимы 17 и 18.

В результате одновременного воздействи разжимающего усили на обе стыкуемые детали издели 4 и эквидистантной их деформации достигаетс точна центровка, после чего вс система окончательно фиксируетс прижимным устройством 5,-После этого включают электропривод 13 поворота подвижной системы, зажигают электрическую дугу в сварочной головке 25 и производ т сварку а При замыкании контура сварного шва сварку прекращают. Выключают электропривод 13 и возвращают центратор 7 в исходное положение . Освобождают прижимное устройство и снимают изделие 4 с установки.

Применение предлагаемой установки позвол ет повысить качество сварного щва, в особенности в случае стыковой сварки тонкостенных деталей пр моугольного сечени со скругленными углами при изготовлении изделий типа емкостей

Claims

Формулаизобретени

Установка дл автоматической сварки по замкнутому контуру преимущественно тонкостенных изделий пр моугольной формы, содержаща станину со сварочной головкой и центратор, выполненный в виде корпуса с разжимным приводом, двум парами угловых ползунов и двум парами боковых прижимов, установленными с возможностью радиального перемещени и кинематически св занными между собой и с разжимным приводом отличающа с тем, что, с целью повьщ1ени качества сборки деталей под сварку, разжимной привод выполнен в виде распорного клина и двух толкателей с клиновыми головками, на угловых ползунах выполнены клиновые упоры, распорный клин установлен с возможностью осевого перемещени и взаимодействи с толкател ми , толкатели установлены с возможностью радиального перемещени в противоположных направлени х и взаимодействи своими клиновы .и головками с каждой парой угловых ползунов , а последние установлены с возможностью взаимодействи клиновыми

упорами с соответствующими парами боковых прижимов.

Фиг. 1

,2