SU1484417A1

SU1484417A1 - Устройство дл изготовлени длиномерных труб

Info

Publication number: SU1484417A1
Application number: SU874178192A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Васильевич Юков; Александр Алексеевич Шкуренко; Адольф Александрович Примак; Валентина Николаевна Пасечник
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности
Priority date: 1987-01-09
Filing date: 1987-01-09
Publication date: 1989-06-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в трубной промышленности при изготовлении профильных труб. Цель изобретени - улучшение качества за счет повышени геометрической точности. Устройство содержит подвижный в осевом направлении сердечник 1 с установленными на нем плашками /П/ 10, подвижные в осевом направлении обойму 20 и втулку 15 с конической внутренней поверхностью и П 23. Устройство содержит также установленную на фиксирующих выступах захвата оправку. При осевом перемещении сердечника 1 П 10 раздвигаютс , оформл угловые участки профилируемой трубы, а П 23 сближаютс , оформл грани профилируемой трубы. После этого отвод т П 10 и перемещают обойму 20 вместе с профилированной частью трубы, нат гива ее на оправку. Шагова формовка с приложением усилий изнутри и снаружи обеспечивает геометрическую точность. 5 ил.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в трубной промышленности при изготовлении профильных труб.

Целью изобретени вл етс улучшение качества за счет повышени геометрической точности.

На фиг.1 дано устройство, поперечное сечение;на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.З; на фиг.5 - конструктивна схема устройства.

Устройство включает сердечник 1 с клиновыми поверхност ми, размещенный на стержне 2, проход щем внутри несущей штанги 3, закрепленной в опоре 4.

Стержень 2 св зан с приводом, на- пример, с помощью резьбового хвостовика 5, гайки 6, котора вращаетс в размещенных в опоре 4 подшипника 7 от привода 8 посредством черв ка 9. На клиновые поверхности сердечника 1 от привода 8 опираютс внутренние рабочие элементы плашки 10, выполненные в виде пластин со скругленным торцом, которые удерживаютс от осевого смещени упором 11 и захватом 12 а от перекосов и окружного смещени - прорез ми в теле несущей штанги 3. Захват 12 выполнен в виде многогранной упорной шайбы, котора крепитс

к торцу несущей штанги 3 и имеет на

35

внешнем торце фиксирующие выступы 13 дл креплени оправки 14. Упор 11 образован внутренними торцевыми поверхност ми прорезей в теле несущей штан- ги 3.40

Соосно штанге 3 установлена обойма 15, котора может перемещатьс при

о

5

0

помощи, например, винтового привода 16 на шаг t, который равен или меньше длины половины плашки 10.

Внутри обоймы 15 расположена втулка 17, имеюща на внешней поверхности резьбу 18 и направл ющие пазы,19. По резьбе 18 вращаетс гайка 20, зафиксированна от осевого смещени в корпусе обоймы 15 и соединенна черв чной передачей 21 с приводом 22. Внутренн поверхность втулки 17 имеет клиновую форму. На нее опираютс наружные рабочие элементы (плашки ) 23, выполненные с плоской рабочей поверхностью и установленные с зазором. Плашки 23 удерживаютс от осевого смещени упором 24 и крышкой 25. Плашки 10 и 23 развернуты друг относительно друга вокруг штанги 5 так, что плашки 10 могут ради-4 ально перемещатьс в плоскост х, проход щих через середину зазора между плашками 23, образу ребка 26 трубы 27. Плашки 23 . профилируют грани

28 трубы 27. I

Устройство оборудовано, кроме того , вспомогательными механизмами дл размещени исходной трубы на несущей штанге дл предотвращени прогиба штанги, дл поддержки оправки и т.д.(не показаны).

Устройство работает следующим образом .

На несущей штанге 3 размещают круглую трубную заготовку 29 так, чтобы ее выходной конец лежал в зоне плашек 10 и 23. К захвату 12 креп т оправку 14. Включа привод 8 через черв чную передачу 9, вращают гайку 6. Стержень 2 перемещаетс в сторону опоры 4, увлека за собой сер51

дечник 1. Плашки 10, расположенные в прорез х штанги 3, упираютс в упор 11, который преп тствует их осевому смещению и расход тс радиаль- но, а, достигнув контакта с внутренней поверхностью заготовки 29, начинают изгибать ее, образу ребра 26. В это врем включением привада 22 через черв чную передачу 21 приводитс во вращение гайка 20. Она перемещает клиновую втулку 17 по направл ющим 19, в результате чего плашки 23 перемещаютс радиально к центру. Плашки 23 обжимают трубную заготовку 29 до образовани граней 28. После этого, реверсиру привод 8, отвод т плашки 10 и включают привод 16. Труба 27, зажата плашками 23 обоймы 15, стаскиваетс со штанги 3 и нат гиваетс на оправку 14 на величину шага t. Затем плашки 23 отвод т от трубы 27, а обойму 15 возвращают в исходное положение. Повтор описанные операции несколько раз переформовывают исходную заготовку 29 в профильную трубу 27. Затем оправку 14 с трубой 27 отсоедин ют от захвата 12 и трубу 27 снимают с оправки 14 либо отправл ют ее на калиб- ровку. Приводы 8,16 и 22 могут быть выполнены в виде гидроцилиндров,что несколько упростит кинематическую схему устройства.

Устройство обеспечивает возможность получени профильных труб из круглой заготовки с достаточно. высокой степенью точности. Это обусловлено тем, что оно осуществл ет одовременную шаговую формовку трубы с приложением усилий изнутри и- снаружи заготовки,

g 5 0 5 0

Q

5

176

Claims

Формула изобретени

Устройство дл изготовлени длинномерных труб преимущественно профилированных: , содержащее установленные с возможностью осевого перемещени сердечник с клиновыми поверхност ми и взаимодействующие с клиновыми поверхност ми внутренние рабочие элементы , а также наружные рабочие элементы, установленные с зазорами один относительно другого с возможностью радиального перемещени , о т- личающеес тем, что, с целью улучшени качества ва счет повышени геометрической точности, оно снабжено обоймой с приводом ее осевого перемещени , установленной в обойме втулкой с резьбой на наружной поверхности и с клиновой внутренней поверхностью ., взаимодействующей с наружными рабочими элементами,приводной гайкой, закрепленной на обойме и св занной с резьбой на втулке, захватом, смонтированным на торце сердечника и выполненным с опорной поверхностью дл внутренних рабочих элементов и с фиксирующими выступами, оправкой, установленной на фиксирующих выступах захвата, а также неподвижно установленной полой штангой с пазами дл креплени сердечника и с упорами дл внутренних рабочих элементов, наружные рабочие элементы выполнены с плоской рабочей поверхностью, а внутренние - в виде пластин со скругленным торцом и размещены в радиальных, плоскост х , проход щих через середину зазоров между наружными рабочими эле- , ментами.

с

-а- со

ЧГ

а п

и

&&&//&&/А&1

Ъ+Ы аЈ нЫ-Ј & Л -Ј Ь ЈнМ-&ч& А

v™2,2l2jr|S S |SeSeiSeSiISirS3 Se3S«S

Г

и

81 SL

ггпф

1

i

10 I

IQ

to t о, «о

r,

X

27

фиг. 5