SU1611647A1 - Машина дл сварки трением - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  сварки трением. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей машины при одновременном упрощении ее конструкции, снижении энерго- и материалоемкости. Машина содержит станину, механизм вращени  с приводом, зажим невращающейс  заготовки, который перемещаетс  по направл ющим под воздействием электромеханического привода. На станине закреплена плита 7, на которой на роликовых опорах 8 установлен электромагнит (Э). Э содержит пружину 10, а его подвижный корпус 11 и  корь 12 в зоне сварки взаимодействуют через регулируемые нажимные элементы 13 с рычагами 14 зажима невращающейс  заготовки. Шпиндель механизма вращени  св зан с цангой, раскрытие и закрытие которой осуществл етс  с помощью Э. Привод осевого давлени  в машине также выполнен электромагнитным. Положение Э зажима невращающейс  заготовки на плите 7 определ етс  регулируемым упором 31 и пружиной 32. Машина имеет простую конструкцию, т.к. не содержит гидро- и пневмоприводов. Выполнение зажима невращающейс  заготовки с возможностью перемещени  вдоль оси машины позвол ет сваривать заготовки с различными вылетами и удал ть грат на позиции сварки непосредственно по окончании процесса сварки трением. Использование Э дл  силового нагружени  рычагов 14 только на период сварки позвол ет до минимума сократить вес зажима невращающейс  заготовки, снизить требовани  к механизму его перемещени , значительно уменьшить энерго- и материалоемкость последнего. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  сварки трением.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей машины при одновременном упрощении ее конструкции, снижении энерго- и материалоемкости.

На фиг. 1 изображена схема машины дл  сварки трением; на фиг. 2 - зажим невращающейс  заготовки; на фиг. 3 - механизм вращени , разрез.

Машина дл  сварки трением содержит станину 1, механизм 2 вращени  с приводом 3 вращени , зажим 4 невращающейс  заготовки, установленный с возможностью перемещени  вдоль продольной оси машины по направл ющим 5 под воздействием электромеханического привода 6. На станине закреплена плита 7, на которой на роликовых опорах 8 установлен электромагнит 9. Электромагнит содержит пружину 10, а его подвижный корпус 11 и  корь 12 могут взаимодействовать через регулируемые нажимные элементы 13 с рычагами 14 зажима невращающейс  заготовки. На зажиме не- вращающейс  заготовки смонтированы губки 15 и электромеханический привод 16 предварительного зажима, который через втулку 17, корпус i8 и т ги 19 св зан с рычагами 14..Шпиндель 20 механизма вращени  установлен в пиноли 21 на подшипниках 22 и св зан с цангой 23 с регулируемым упором 24 и тарельчатыми пружинами 25. Со шпинделем жестко св зан  корь 26 электромагнита 27 нагрева и проковки, а шкив 28 соединен со шпинделем через скольз щую шпонку, что дает возможность шпинделю перемешатьс  в осевом направлении. С упором 24 взаимодействует  корь 29 магнита 30. Корпус 11 электромагнита 9 взаимодействует с регулируемым упором 31 и пружиной 32.

Машина работает следующим . В исходном положении зажим 4 невращающейс  заготовки занимает крайне, правое положение (зона сварки свободна), губ ки 15 разжаты,  корь 29 электромагнита 30 II вза имодейс вует с упором 24 тарельча тые ппужины 25 разжаты, цанга 23 в. нута Гшпивдель 20, лепестки цанги закрь,ты зазор а (фиг. 3) между  корем 26 и электромагнитом 27 равен нулю.

При включении электромагнита 30 его  корь 29 через упор 24 выдвигает цангу 23 лепестки которой разжимаютс . В цангу .3 и между губками 15 зажима 4 устанавливают сваривае мые вращающуюс  и «евращаю- щуЕс  заготовки 33 и 34 соответственно Предварительный зажим заготовки 33 в цанге осуществл етс  автоматически та- ельчатьши пружинами 25 после выключени  электромагнита 30, а предварительный зажим заготовки 34 в губках 15 производитс  электромеханическим приводом 16 через втулку 17, корпус 18, т гу 19 и рычаги 14.

Зазор б (фиг. 2) между втулкой 17 и корпусом 18 исключает передачу усили , развиваемого электромагнитом 9, на электромеханический привод 16 при окончательном силовом зажатии заготовки 34, что исключает поломку привода 16. После предварительного зажати  заготовки 34 зажим 4 невращающейс  заготовки с помощью электромеханического привода 6 перемещаетс  в зону сварки. После того, как соприкоснутс 

0 заготовки 33 и 34, при дальнейщем движении зажима 4 будет установлен необходимый зазор а (фиг. 3) между  корем 26 и электромагнитом 27 и привод 6 отключитс . В зоне сварки рычаги 14 зажима 4 неврас щающейс  заготовки через регулируемые нажимные элементы 13 имеют возможность взаимодействи  с электромагнитом 9. При включении электромагнита 9 происходит окончательный (силовой) зажим заготовки 34, так как корпус 11 и  корь 12 элек0 тромагнита, перемеш,а сь в противоположные стороны, осуществл ют равномерное давление на рычаги 14. Затем с помощью привода 3 вращени  через шкив 28 щпиндель 20 разгон етс  до требуемой частоты вращени , включаетс  электромагнит 27, который

обеспечивает необходимые усили  при нагреве и проковке. После окончани  процесса сварки производитс  раскрытие цанги 23 электромагнитом 30 при его воздействии на упор 24. Отключаетс  электромагнит 9, Q освобожда  рычаги 14 от силового зажати , и зажим 4 невращающейс  заготовки перемещаетс  в исходное положение, извлека  сваренное изделие из цанги. В исходном положении производитс  разжим губок 15 с помощью электромеханического привода 16 и 35 сваренное изделие выпадает в специальный склиз (не показан). В зависимости от диаметра свариваемых заготовок устанавливаетс  определенный вылет нажимных элементов 13 относительно рычагов 14.

Описанна  конструкци  зажима дл  невращающейс  заготовки 3 машине дл  сварки трением позвол ет полностью отказатьс  от гидро- и пневмоприводов, что упрощает конструкцию машины в целом. Выполнение

зажима невращающейс  заготовки с возможностью перемещени  вдоль оси машины позвол ет сваривать заготовки с различными вылетами и удал ть грат на позиции сварки непосредственно после окончани  процесса сварки трением. Наличие двух

приводов дл  зажати  невращающейс  заготовки и использование стационарно установленного электромагнита только дл  силового нагружени  рычажной системы в строго заданный момент, только на период сварки, позвол ет до минимума сократить вес

подвижных частей зажима невращающейс  заготовки, снизить требовани  к механизму его перемещени , значительно уменьщить энерго- и материалоемкость последнего.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Машина дл  сварки трением, содержаща  станину, механизм вращени , электромагнитный привод нагрева и проковки, зажимы вращающейс  и невращающейс  заготовок , отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей при одновременном упрощении конструкции, снижении ее энерго- и материалоемкости, зажим невращающейс  заготовки выполнен в виде двух установленных с возможностью совместного продольного перемещени  поворотных рычагов с зажимными губками на одних концах, механизма предварительного зажати  в виде электродвигател , установленного между рычагами, стержн  с резьбой, св занного с выходным валом электродвигател , втулки с резьбой на внутренней по0

   5

   верхности, установленной на стержне с возможностью перемещени , и т г, один конец каждой из которых шарнирно св зан с втулкой , а другой - с соответствующим рычагом , а также механизма окончательного зажати  и регулируемого упора, установленного на станине, при этом механизм окончательного зажати  выполнен в виде электромагнита, корпус которого установлен на станине на роликовых опорах с возможностью взаимодействи  с одним из рычагов , а  корь - с другим рычагом, регулируемый упор установлен на станине со стороны рычага, св занного с  корем, корпус электромагнита установлен с возможностью взаимодействи  с упором и подпружинен относительно станины в направлении перемещени   кор , кроме того, мащина снабжена приводом возвратно-поступательного перемещени  невращающегос  зажима.

   Фиг. 7

   (риг.З

   2й 7

   Л

   22