CN214109182U - 一种具有摩擦焊功能的机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机床技术领域，尤其为一种具有摩擦焊功能的机床，针对现有的具有摩擦焊功能的机床由于不便于对工件进行快速装夹固定、需要人工手动装夹、导致加工效率降低的问题，现提出如下方案，其包括机座，所述机座顶部固定安装有竖板和固定板和第一电机，第一电机输出轴上固定连接有螺纹杆的一端，螺纹杆外侧螺纹套接有滑板，滑板顶部固定安装有框体，框体一侧为开口设置，且框体顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第一液压缸，两个第一液压缸输出端均固定安装有第一夹持板。本实用新型结构设计合理，通过对工件进行快速装夹固定，以便于进行摩擦焊加工，提升工作效率，利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种具有摩擦焊功能的机床。
背景技术
摩擦焊是一种固态焊接方法，摩擦焊机是以摩擦热为热源，通过机械摩擦运动及施加于轴向的压力使两个焊件摩擦表面产生热量，从而使两个焊件的摩擦表面加热到塑性变形，然后利用塑性变形将同种材料或者异种材料的两个焊件牢固的连接起来。
现有的具有摩擦焊功能的机床由于不便于对工件进行快速装夹固定，需要人工手动装夹，导致加工效率降低，因此我们提出了一种具有摩擦焊功能的机床用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的具有摩擦焊功能的机床由于不便于对工件进行快速装夹固定、需要人工手动装夹、导致加工效率降低的缺点，而提出的一种具有摩擦焊功能的机床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有摩擦焊功能的机床，包括机座，所述机座顶部固定安装有竖板和固定板和第一电机，第一电机输出轴上固定连接有螺纹杆的一端，螺纹杆外侧螺纹套接有滑板，滑板顶部固定安装有框体，框体一侧为开口设置，且框体顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第一液压缸，两个第一液压缸输出端均固定安装有第一夹持板，所述竖板一侧固定安装有第二液压缸和第二电机，第二液压缸输出轴上固定连接有横轴的一端，所述固定板一侧开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有圆筒，圆筒一侧固定安装有箱体，所述横轴，另一端延伸至箱体内部并固定安装有圆盘，圆盘外侧转动套接有套筒，套筒一侧固定连接有两个斜杆的一端，所述箱体一侧开设有两个通孔，两个通孔内均滑动安装有连接杆，两个连接杆的一端均固定安装有第二夹持板，两个连接杆的另一端均固定安装有连接板，连接板一侧开设有与斜杆适配的斜槽，两个斜杆分别与对应的斜槽滑动连接，所述第二电机输出轴上固定连接有第一齿轮，所述圆筒外侧固定套接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。
优选的，所述箱体一侧内壁上固定安装有横板，横板顶部和底部均固定连接有导向杆的一端，两个连接板分别滑动套接在对应的导向杆外侧，对连接板进行竖向运动的导向。
优选的，所述圆筒外侧固定套接有限位轴套，限位轴套与固定板一侧活动抵接，对圆筒进行横向运动的限位。
优选的，所述套筒一侧固定安装有两个挡板，两个挡板均与圆盘一侧活动抵接，对套筒进行横向运动的限位。
优选的，所述机座顶部固定安装有定位板，定位板转动套接在螺纹杆的外侧，对螺纹杆进行转动定位。
优选的，所述定位板一侧固定连接有横杆的一端，横杆的另一端固定安装有竖杆，竖杆与机座顶部固定连接，所述滑板滑动套接在横杆的外侧，对滑板进行滑动导向。
本实用新型中，所述的一种具有摩擦焊功能的机床，通过将第一工件放置在两个第一夹持板之间，然后启动两个第一液压缸，两个第一液压缸的输出端带动两个第一夹持板向相互靠近的一侧运动对第一工件进行夹持固定，然后将第二工件放置在两个第二夹持板之间，并通过启动第二液压缸，第二液压缸输出端通过横轴带动套筒相一侧运动，套筒带动两个斜杆向一侧运动，两个斜杆分别通过与对应斜槽的滑动配合带动、并在两个导向杆的导向作用下带动两个连接板向相互靠近的一侧运动，两个连接板分别通过对应的连接杆带动两个第二夹持板向相互靠近的一侧运动从而对第二工件进行夹持；
本实用新型中，所述的一种具有摩擦焊功能的机床，通过启动第二电机，第二电机输出轴带动第一齿轮高速转动，第一齿轮带动第二齿轮高速转动，第二齿轮带动圆筒高速转动，圆筒带动箱体高速转动，箱体通过两个第二夹持板带动第二工件高速转动，然后通过启动第一电机，第一电机输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆通过与滑板的螺纹配合带动滑板向靠近固定板的一侧圆滑板通过框体、第一液压缸和第一夹持板带动第一工件向靠近第二工件的一侧运动，通过两个工件的高速相对运动使两个工件进行摩擦升温，从而实现摩擦焊接；
本实用新型结构设计合理，通过对工件进行快速装夹固定，以便于进行摩擦焊加工，提升工作效率，利于使用，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有摩擦焊功能的机床的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有摩擦焊功能的机床的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有摩擦焊功能的机床的B部分的结构示意图。
图中：1、机座；2、竖板；3、固定板；4、第一电机；5、螺纹杆；6、滑板；7、框体；8、第一液压缸；9、第一夹持板；10、第二夹持板；11、第二液压缸；12、第二电机；13、圆筒；14、箱体；15、套筒；16、斜杆；17、圆盘；18、连接杆；19、连接板；20、斜槽；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、横轴；24、横杆；25、导向杆；26、限位轴套；27、挡板；28、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种具有摩擦焊功能的机床，包括机座1，机座1顶部固定安装有竖板2和固定板3和第一电机4，第一电机4输出轴上固定连接有螺纹杆5的一端，螺纹杆5外侧螺纹套接有滑板6，滑板6顶部固定安装有框体7，框体7一侧为开口设置，且框体7顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第一液压缸8，两个第一液压缸8输出端均固定安装有第一夹持板9，竖板2一侧固定安装有第二液压缸11和第二电机12，第二液压缸11输出轴上固定连接有横轴23的一端，固定板3一侧开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有圆筒13，圆筒13一侧固定安装有箱体14，横轴23，另一端延伸至箱体14内部并固定安装有圆盘17，圆盘17外侧转动套接有套筒15，套筒15一侧固定连接有两个斜杆16的一端，箱体14一侧开设有两个通孔，两个通孔内均滑动安装有连接杆18，两个连接杆18的一端均固定安装有第二夹持板10，两个连接杆18的另一端均固定安装有连接板19，连接板19一侧开设有与斜杆16适配的斜槽20，两个斜杆16分别与对应的斜槽20滑动连接，第二电机12输出轴上固定连接有第一齿轮21，圆筒13外侧固定套接有第二齿轮22，第一齿轮21与第二齿轮22相啮合。
本实用新型中，箱体14一侧内壁上固定安装有横板，横板顶部和底部均固定连接有导向杆25的一端，两个连接板19分别滑动套接在对应的导向杆25外侧，对连接板19进行竖向运动的导向。
本实用新型中，圆筒13外侧固定套接有限位轴套26，限位轴套26与固定板3一侧活动抵接，对圆筒13进行横向运动的限位。
本实用新型中，套筒15一侧固定安装有两个挡板27，两个挡板27均与圆盘17一侧活动抵接，对套筒15进行横向运动的限位。
本实用新型中，机座1顶部固定安装有定位板28，定位板28转动套接在螺纹杆5的外侧，对螺纹杆5进行转动定位。
本实用新型中，定位板28一侧固定连接有横杆24的一端，横杆24的另一端固定安装有竖杆，竖杆与机座1顶部固定连接，滑板6滑动套接在横杆24的外侧，对滑板6进行滑动导向。
本实用新型中，在使用时，通过将第一工件放置在两个第一夹持板9之间，然后启动两个第一液压缸8，两个第一液压缸8的输出端带动两个第一夹持板9向相互靠近的一侧运动对第一工件进行夹持固定，然后将第二工件放置在两个第二夹持板10之间，并通过启动第二液压缸11，第二液压缸11输出端通过横轴23带动套筒15相一侧运动，套筒15带动两个斜杆16向一侧运动，两个斜杆16分别通过与对应斜槽20的滑动配合带动、并在两个导向杆25的导向作用下带动两个连接板19向相互靠近的一侧运动，两个连接板19分别通过对应的连接杆18带动两个第二夹持板10向相互靠近的一侧运动从而对第二工件进行夹持，然后通过启动第二电机12，第二电机12输出轴带动第一齿轮21高速转动，第一齿轮21带动第二齿轮22高速转动，第二齿轮22带动圆筒13高速转动，圆筒13带动箱体14高速转动，箱体14通过两个第二夹持板10带动第二工件高速转动，然后通过启动第一电机4，第一电机4输出轴带动螺纹杆5转动，螺纹杆5通过与滑板6的螺纹配合带动滑板6向靠近固定板3的一侧圆滑板6通过框体7、第一液压缸8和第一夹持板9带动第一工件向靠近第二工件的一侧运动，通过两个工件的高速相对运动使两个工件进行摩擦升温，从而实现摩擦焊接。
Claims (6)
1.一种具有摩擦焊功能的机床，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)顶部固定安装有竖板(2)和固定板(3)和第一电机(4)，第一电机(4)输出轴上固定连接有螺纹杆(5)的一端，螺纹杆(5)外侧螺纹套接有滑板(6)，滑板(6)顶部固定安装有框体(7)，框体(7)一侧为开口设置，且框体(7)顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第一液压缸(8)，两个第一液压缸(8)输出端均固定安装有第一夹持板(9)，所述竖板(2)一侧固定安装有第二液压缸(11)和第二电机(12)，第二液压缸(11)输出轴上固定连接有横轴(23)的一端，所述固定板(3)一侧开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有圆筒(13)，圆筒(13)一侧固定安装有箱体(14)，所述横轴(23)，另一端延伸至箱体(14)内部并固定安装有圆盘(17)，圆盘(17)外侧转动套接有套筒(15)，套筒(15)一侧固定连接有两个斜杆(16)的一端，所述箱体(14)一侧开设有两个通孔，两个通孔内均滑动安装有连接杆(18)，两个连接杆(18)的一端均固定安装有第二夹持板(10)，两个连接杆(18)的另一端均固定安装有连接板(19)，连接板(19)一侧开设有与斜杆(16)适配的斜槽(20)，两个斜杆(16)分别与对应的斜槽(20)滑动连接，所述第二电机(12)输出轴上固定连接有第一齿轮(21)，所述圆筒(13)外侧固定套接有第二齿轮(22)，第一齿轮(21)与第二齿轮(22)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种具有摩擦焊功能的机床，其特征在于，所述箱体(14)一侧内壁上固定安装有横板，横板顶部和底部均固定连接有导向杆(25)的一端，两个连接板(19)分别滑动套接在对应的导向杆(25)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有摩擦焊功能的机床，其特征在于，所述圆筒(13)外侧固定套接有限位轴套(26)，限位轴套(26)与固定板(3)一侧活动抵接。
4.根据权利要求1所述的一种具有摩擦焊功能的机床，其特征在于，所述套筒(15)一侧固定安装有两个挡板(27)，两个挡板(27)均与圆盘(17)一侧活动抵接。
5.根据权利要求1所述的一种具有摩擦焊功能的机床，其特征在于，所述机座(1)顶部固定安装有定位板(28)，定位板(28)转动套接在螺纹杆(5)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种具有摩擦焊功能的机床，其特征在于，所述定位板(28)一侧固定连接有横杆(24)的一端，横杆(24)的另一端固定安装有竖杆，竖杆与机座(1)顶部固定连接，所述滑板(6)滑动套接在横杆(24)的外侧。
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| CN202022617590.6U CN214109182U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种具有摩擦焊功能的机床 |
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| CN (1) | CN214109182U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116652366A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-08-29 | 河南千王钎具有限责任公司 | 一种螺纹钎杆摩擦焊生产设备及方法 |
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- 2020-11-13 CN CN202022617590.6U patent/CN214109182U/zh active Active
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| CN116652366A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-08-29 | 河南千王钎具有限责任公司 | 一种螺纹钎杆摩擦焊生产设备及方法 |
| CN116652366B (zh) * | 2023-07-28 | 2024-04-19 | 河南千王钎具有限责任公司 | 一种螺纹钎杆摩擦焊生产设备及方法 |
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