SU859128A1 - Хонинговальна головка - Google Patents

Хонинговальна головка Download PDF

Info

Publication number
SU859128A1
SU859128A1 SU792828045A SU2828045A SU859128A1 SU 859128 A1 SU859128 A1 SU 859128A1 SU 792828045 A SU792828045 A SU 792828045A SU 2828045 A SU2828045 A SU 2828045A SU 859128 A1 SU859128 A1 SU 859128A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gear
axis
abrasive
cone
head
Prior art date
Application number
SU792828045A
Other languages
English (en)
Inventor
Владислав Яковлевич Головко
Дмитрий Иванович Марченко
Станислав Николаевич Ким
Евгений Евгеньевич Босин
Николай Никитович Кривчиков
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4585
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4585 filed Critical Предприятие П/Я Г-4585
Priority to SU792828045A priority Critical patent/SU859128A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU859128A1 publication Critical patent/SU859128A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

(54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА
1
Изобретение относитс  к механической обработке металлов и может быть использовано дл  хонинговани  отверстий цилиндрической формы.
Известна хонинговальна  головка, включающа  корпус с размещенными в нем разжимным конусом, толкател ми и абразивными роликами, привод которых выполнен в виде наход щихс  в зацеплении с центральной шестерней ведомых шестерен 1.
Однако жесткость конструкции хонинговальной головки приводит к тому, что меха- ... низм привода роликов во вращение испытывает большие силовые нагрузки, возникающие из-за изгиба оси роликов от действи  сил зацеплени . Скольжение толкателей относительно разжимного конуса при вращении головки ведет к тому, что возникает по- 5 выщенный износ разжимного конуса, в результате чего происходит перекос держателей роликов, а значит и самих роликов.
Цель изобре гени  - повышение качества обрабатываемой поверхности.
Поставленна  цель достигаетс  за счет 20 таго, что центральна  и ведомые шестерни вы-полнены с переменными по длине зуба коэффициентами коррекции, а угол между об . 2
разующей начального конуса шестерен и их ос ми равен углу между образующей разжимного конуса и осью головки, при этом ведомые щестёрни соединены с абразивными роликами посредством введенных в головку упругих элементов.
На фиг. 1 изображена хонголовка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 профиль зуба шестерни.
Хонинговальна  головка содержит корпус 1, внутри которого размещен шток 2 с разжимным конусом 3, воздействующим своими образующими на толкатели 4. В корпусе 1 на ос х 5 закреплены разъемные державки , состо щие из верхней 6 и нижней 7 частей, в которых установлены абразивные ролики.

Claims (1)

  1. Механизм привода абразивных роликов 8 состоит из центральной шестерни 9 и наход щихс  в зацеплении с ней ведомых шестерней 10. Центральна  шестерн  9 св зана с бабкой станка (не показана) через насадку 11 и имеет возможность только осевого перемещени  под воздействием закрепленных на штоке осей 12 с роликами 13, ограничивающих перемещение шестерни. Центральна  шестерн  9 и ведомые шестерни 10 выполнены с переменными по длине зуба коэффициентами коррекции. Нарезание колес с переменными по длине зуба коэффициентами коррекции может быть осуществлено на зубофрезерном станке при согласованных перемещени х фрезерного суппорта и стола станка. При этом выступы и впадины зубьев шестерней будут располагатьс  на конических поверхност х, образу  начальный конус. Угол Ji между образующей разжимного конуса и осью хонинговальной головки равен углу «iz. между образующей 14 начального конуса шестерней и их ос ми. Ведомые шестерни 10 установлены в державках 15 с возможностью радиального перемещени . Кажда  державка 15 шестерней 10 закреплена на оси 16, установленной одним концом в корпусе 1,а другим - в кожухе 17, закрывающем механизм привода абразивных роликов 8. Державка 15 отжимаетс  от кожуха 17 пружиной 18 и упором 19. Ведома  шестерн  10 св зана с абразивным роликом 8 упругим элементом 20, например, торсионом, одним концом закрепленным в шестерне 10, а другим - в абразивном ролике 8. Дл  фиксации верхней 6 и нижней 7 частей державок абразивных роликов 8 служат кольцевые пружины 21. Конус 22 предназначен дл  ориентации головки при вводе ее в обрабатываемое отверстие. Хонинговальна  головка работает следующим образом. После включени  станка головка входит в обрабатываемое отверстие и начинает вращатьс . Корпус 1 головки, враща сь, заставл ет щестерню 10 обкатыватьс  вокруг центральной зубчатой шестерни 9. Шестерн  10 начинает вращатьс  вокруг своей оси и через упругий элемент 20 приводит во вращение абразивные ролики 8. Скорость перемещени  рабочей поверхности абразивного ролика 8 по обрабатываемой поверхности детали (окружна  скорость резани ) складываетс  из скоростей вращени  ролика 8 вокруг собственной оси и вокруг оси хонинговальной головки. При перемещении разжимного конуса 3 вниз он своими образующими перемещает толкатели 4, которые, воздейству  на части 6 и 7 державки, вызывают их разворот вокруг оси 5. Одновременно под воздействием оси 12 с роликом 13 происходит смещение щестерни 9 в осевом направлении . Угол начального конуса щестерни 9 равен углу при вершине разжимного конуса 3, поэтому в процессе осевого перемещени  разжимного конуса 3 и шестерни 9 шестерн  10 и абразивный ролик 8 остаютс  соосными . В конце обработки, при ходе разжимного конуса 3 вверх, верхн   6 и нижн   7 части державки с абразивными роликами 8 возвращаютс  в исходное положение под действием кольцевой пружины 21. Державки 15 возвращаютс  в исходное положение пружиной 18. Использование предлагаемой хонинговальной головки позвол ет повысить качество обрабатываемого отверсти  за счет повыщени  жесткости конструкции. Формула изобретени  Хонинговальна  головка, включающа  корпус с размещенными в нем разжимным конусом, толкател ми и абразивными роликами , привод которых выполнен в виде наход щихс  в зацеплении с центральной шестерней ведомых шестерен, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества обрабатываемой поверхности, центральна  и ведомые щестерни выполнены с переменными по длине зуба коэффициентами коррекции, а угол между образующей начального конуса щестерен и их ос ми равен углу между образующей разжимного конуса и осью головки, при этом ведомые щестерни соединены с абразивными роликами посредством введенных в головку упругих элементов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 399355, кл. В 24 В 33/02, 1970.
    1f
    A
    10 5-Б
    8
SU792828045A 1979-10-17 1979-10-17 Хонинговальна головка SU859128A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792828045A SU859128A1 (ru) 1979-10-17 1979-10-17 Хонинговальна головка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792828045A SU859128A1 (ru) 1979-10-17 1979-10-17 Хонинговальна головка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU859128A1 true SU859128A1 (ru) 1981-08-30

Family

ID=20854227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792828045A SU859128A1 (ru) 1979-10-17 1979-10-17 Хонинговальна головка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU859128A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU707512A3 (ru) Устройство дл обработки наружных и внутренних поверхностей деталей многоугольной формы
US4648295A (en) Method for producing workpieces having polygonal outer and/or inner contours and apparatus for implementing the method
US2909010A (en) Process of and apparatus for forming manifold symmetrical non-circular profiles on workpieces
SU859128A1 (ru) Хонинговальна головка
US3823626A (en) Method of and apparatus for machining curved surfaces
US2086492A (en) Machine for working on curved shafts or the like
US3877176A (en) Apparatus for grinding bevel- or hyperboloid-shaped gears
US1990240A (en) Progressive multiple spindle gear shaping machine
SU61230A1 (ru) Приспособление дл обработки квадратных валов
RU2078653C1 (ru) Инструментальный блок для снятия заусенцев и скругления острых кромок на зубчатой детали
SU1555113A1 (ru) Устройство дл алмазного выглаживани деталей
SU632492A1 (ru) Устройство дл обработки многогранников
SU1006173A1 (ru) Станок дл обработки сферических поверхностей деталей
SU580064A1 (ru) Приспособление дл механической обработки гипотрохоидных поверхностей
SU1066760A1 (ru) Устройство дл образовани винтовых канавок на изделии
SU761170A1 (ru) Устройство для резки проката 1
US3822508A (en) Device for chip removing machining of trochoidal mantle surfaces
SU837640A1 (ru) Головка дл нарезани цилиндрическихКОлЕС
SU1726149A1 (ru) Вращающийс многорезцовый инструмент
SU47642A1 (ru) Станок дл обточки калиброванных прокатных валков пилигримных станов
SU986736A2 (ru) Станок дл обработки роликов с криволинейной образующей
SU489588A2 (ru) Устройство дл обработки деталей сложной формы
SU772830A1 (ru) Устройство дл односторонней доводки деталей
SU396257A1 (ru) Станок для доводки конических отверстий
US4050193A (en) Grinding head for machining constant internal profiles