SU1555113A1 - Устройство дл алмазного выглаживани деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может найти применение дл  создани  регул рного микрорельефа на рабочих поверхност х колец и дисков одновременно с двух сторон. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и повышение производительности выглаживани  за счет получени  регул рного микрорельефа широкого спектра путем наложени  осциллирующего и вращательного движений алмазов. Устройство состоит из обоймы, в которой подвижно в осевом направлении смонтирован держатель. К верхней части его присоединена головка, имеюща  плавающее поперечное перемещение. Такой монтаж головки позвол ет задавать усилие выглаживани  только одному (правому) алмазодержателю. В устройстве выполнены две кинематические цепи: кинематическа  цепь, обеспечивающа  осцилирующее движение алмазов, и кинематическа  цепь, сообщающа  алмазам вращательное движение с радиусом вращени , который может мен тьс  в пределах от 0 до 2а. Наложение вращательного и осцилирующего движений позвол ет мен ть рисунок микрорельефа в самом широком диапазоне. Нанесение микрорельефа осуществл ют за один проход. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может найти применение дл  создани  регул рного микрорельефа на рабочих поверхност х колец и дисков одновременно с двух сторон.

Создание на рабочих поверхност х регул рного микрорельефа значительно улучшает услови  смазки, уменьшает трение и в несколько раз повышает износостойкость контактирующих поверхностей.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей и повышение производительности выглаживани  за счет получени  регул рного микрорельефа широкого спектра путем наложени  осциллирующего и вращательного движени  алмазов.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - вид А на

фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. Г, на фиг 4 - шестерн  и алмазодержатель.

Устрбйство состоит из стакана 1, в котором подвижно в осевом направлении смонтирована державка 2. В верхней части его с помощью «ласточкиного хвоста присоединена головка 3, имеюща  плавающее поперечное перемещение

В устройстве выполнены две кинематические цепи: кинематическа  цепь I, обеспечивающа  осциллирующее движение державок , а следовательно и алмазов; кинематическа  цепь II, передающа  вращательное движение алмазодержател м. Кинематическа  цепь I состоит из вала 4 двигател , конических шестерен 5 и 6 и сменного кулачка 7, прижимаемого пружинами к подшипнику 8, закрепленному на державке 2.

СП СП СП

со

Кинематическа  цепь II состоит из вала 4 двигател , конической шестерни 5, в которой подвижно в осевом направлении смонтирован трансмиссионный валик 9, соединенный- через шестерни 10-16 с алмазодер- жател ми 17. Отверсти  в конических шестерн х 16 изготовлены эксцентрично с величиной эксцентриситета, равной а (фиг. 4). Алмазы в алмазодержател х 17 выполнены с эксцентриситетом, равным а. Это позвол ет регулировать радиус вращени  ал- мазов при выглаживании в пределах от О до 2а.

Права  коническа  шестерн  16 имеет отверстие большего диаметра и большей длины, чем лева . Кроме алмазодержател  17, в от- верстии помещены резиновый жгут 18 и винт 19, с помощью которых задаетс  необходимое усилие выглаживани . Плавающее соединение головки 3 с державкой 2 позвол ет задавать усилие выглаживани  только правому алмазодержателю.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываема  деталь на специальной оправке закрепл етс  в патроне токарного станка. Посредством стакана 1 устройство закрепл етс  в суппорте станка и подво- дитс  к изделию, как показано на фиг. 1. Предварительно устанавливаютс  необходимое усилие выглаживани  завинчиванием винта 19, радиус вращени  алмазов поворотом алмазодержателей 17 относительно конических шестерен 16 и характер осцилли- рующего движени  постановкой необходимого кулачка 7. Затем включаютс  вращательное движение заготовки, двигатель посто нного тока, поперечна  подача суппорта. От двигател  посто нного тока движение передаетс  конической шестерне 5, от кото- рой идет по двум направлени м. От шестерни 5 движение передаетс  шестерне 6 и сменному кулачку 7, прижимаемому к подшипнику 8, закрепленному на державке 2. При вращении кулачка 7 державка 2 полу- чает сложное осциллирующее движение, которое через головку 3 передаетс  алмазо- держател м 17.

От вала 4 двигател  через подвижное шлицевое соединение, выполненное в конической шестерне 5, движение сообщаетс  трансмиссионому валику 9 и через систему шестерен 10-15 коническим шестерн м 16, имеющим эксцентрично расположенные отверсти , в которых помещены алмазодержа- тели 17 с эксцентрично расположенными- алмазами. При вращении шестерни 16 алмазы , закрепленные в алмазодержател х 17, описывают окружности, радиусы которых предварительно устанавливаютс .

При желании одна из кинематических цепей может отключитьс . Нанесение микрорельефа производитс  за один проход.

Наличие двух кинематических цепей, обеспечивающих наложение вращательного и осциллирующего движений, резко увеличивает технологические возможности выглаживани , т. е. дает возможность измен ть рисунок микрорельефа в самом широком диапазоне .

Нанесение рельефа на диске выполн етс  одновременно с двух сторон, что повышает производительность выглаживани  по крайней мере в два раз.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  алмазного выглаживани  деталей, содержащее корпус, в котором с возможностью свободного осевого перемещени  смонтирована держаька, в которой размещены два эксцентрично расположенных алмазодержател , один из которых зафиксирован в осевом направлении, а другой подпружинен, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  производительности выглаживани  за счет получени  регул рного микрорельефа широкого спектра, оно снабжено установленным концентрично корпусу и подпружиненным относительно него стаканом, приводом осцилл ции, выполненным в виде приводного вала, конической передачи и сменного кулачка, установленного с возможностью взаимодействи  с торцом корпуса и приводом вращательного движени , трансмиссионного валика и передаточного механизма в виде системы конических и цилиндрических зубчатых колес, а также переходными втулками с коническим зубчатым венцом на одном из концов, при этом алмазодержатели размещены в упрм нутых переходных втулках, причем последние кинематически св заны с приводом вращательного движени  и приводным валом через упом нутую систему зубчатых колес и трансмиссионный валик.

   т

   ю ю ю

   I.

   3Csj §

   В

   Y//////////J/.

   ш/шгл

   &

   Фиг.Ь