SU1328169A1 - Хонинговальна головка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению при операци х механической обработки материалов хонингованием. Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки , котора  достигаетс  тем, что рабочие элементы, выполненные в виде тел вращени , снабжены приводом разнонаправленного вращени , который выполнен планетарным. Рабочие элементы, враща сь вместе с головкой вокруг ее оси, вращаютс  также вокруг своей оси в разных направлени х с равными скорост ми резани  относительно детали. Противоположное направление скоростей резани  в зонах контакта (через одну) рабочих элементов и обрабатываемой поверхности обуславливает и противоположное направление сил резани . Это дает результирующий момент, близкий к нулю, т.е. нет необходимости приложени  больших зажимных усилий дл  удержани  от проворота. 1 ил. 00 ю сх О5 со

Description

Изобретение относитс  к технологии машиностроени  и может быть использовано при хонинговании отверстий.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки.

На чертеже схематично представлена предлагаема  хонинговальна  головка.

Хонинговальна  головка состоит из корпуса 1, креп щегос  к шпинделю станка 2, иглы 3 разжима, установленной в корпусе с возможностью осевого перемешени  механизмом разжима станка (не-изображен) и рабочих элементов 4, выполненных в виде тел враш,ени  и установленных с возможностью враш,епи  в толкател х 5, которые, взаимодейству  с пружинами б возврата, контактируют с конической частью иглы разжима и установлены в корпусе с возможностью радиального перемеш,ени . Привод врашени  роликов состоит из двух, одна с внутренними, друга  с наружными зубь ми, центральных шестерен 7 и 8 и сателлитов 9 и 10, установленных с возможностью передачи крут ш,его момента посредством карданных шарниров 11 абразивным роликам. Последние наход тс  в контакте с обрабатываемой деталью. Сателлиты 9 вход т во внутреннее зацепление с центральной niec- терней 7, а сателлиты 10, размешенные по кругу через один по отношению к сателлитам 9, Емод т во внешнее зацепление с центральной шестерней 8. Центральна  шестерн  7 установлена подвижно в oкpyжнo, направлении и кинематически соединена пог средством шестерен 12, установленных на одной оси с возможностью врашени  в корпусе станка 13, с шестерней 14, неподвижно закрепленной на шпинделе станка.

Головка работает следующим образом.

В исходном состо нии игла 3 в верхнем положении, рабочие элементы 4 сжаты. Головка вводитс  в обрабатываемое отверстие и включаютс  врашательное и возвратно-поступательное движени  Одновременно производитс  быстрый разжим рабочих эле- .мептов до касани  с обрабатываемой поверхностью и переход на рабочую подачу. Вышеизложе1шое осуществл етс  посредством соответствующих приводов, механизма разжима и системой управлени  станка.

С момента включени  вращении ппин- дел  начинает вращатьс  шестерн  14 и планетарно: перемещатьс , обкатыва  центральные шестерни 7 и 8, сателлиты 9 и 10 с режущими элементами 4. Шестерн  14 через шестерни 12 вращает центральную

шестерню

встречно вращению головки.

В соответствии с описанной кинематикой рабочие элементы 4, враща сь в.месте с головкой вокруг оси головки, вращаютс  также вокруг своей оси в разных направлени х с равными скорост ми резани  относитель- }ю детали. Противоположное направление скоростей резани  в зонах контакта, через

одну, рабочих элементов и обрабатываемой поверхности обуславливает и противоположное направление сил резани . А это дает результирующий момент, близкий к нулю, т.е. нет необходимости приложени  больших

п зажимных усилий дл  удержани  от прово- рота.

По достижении заданного размера процесс хонинговани  прекращаетс  - элементы головки возвращаютс  в исходное положение.

5 С целью компенсации момента от круговой подачи припуска, возможно -хонингова- ние с разными скорост ми резапи , а именно со скоростью резани  большей на встречно вращающихс  рабочих элементах, чем

на попутно вращающихс . Это отличие в скорост х в конкретных услови х обработки может быть рассчитано по известным зависимост м либо определено экспериментально . Соотнощение скоростей обеспечиваетс  числом зубьев шестерен планетарно5 го привода и диаметрами роликов.

Таким образом, отсутствие необходимости приложени  больших зажимных усилий дл  удержани  от проворота детали в процессе обработки обуславливает меньшую деформацию последней и соответственно меньшую разницу между формой отверсти  в закрепленном состо нии и в состо нии поставки.

0

35

40

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Хонинговальна  головка, содержаща  корпус с размещенными в нем разжимным корпусом, толкател ми и рабочими элементами в виде тел вращени , соединенными с водилами сателлитов, и закрепленную на корпусе шестерню, огл чающа с  тем, что.

   с целью повышени  точности обра ботки, она снабжена жестко св занпой с корпусо.м центральной шестерней с зубь .ми на наружной поверхности и сооспо установленной на

   г ней с возможностью поворота центральной шестерней с зубь ми на внутренней поверхности , а также расположенными на одной оси двум  шестерн ми, одна из которых кинематическп соединена с жестко закрепленной на корпусе шестерней, а друга  -

   0 с зубь ми на внутренней поверхности центральной П1естерни, причем сателлиты через один кипематически св заны с зубь ми на внутренней ntiB jpxHocTH центральной терни и с зубь ми на внешней поверхности центральной 1)естерни соответственно.