SU961913A1 - Роликоопора дл поперечной подачи и вращени цилиндрических изделий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  установки и вращени  цилиндрических изделий , например труб, при сварке.

Известна приводна  роликоопора дл  вращени  цилиндрических изделий, содержаща  смонированные на основании опорные ролики с приводом их вращени  1.

Така  роликоопора не обеспечивает передачу издели  на другую технологическую позицию, а дл  ее осуществлени  необходимы дополнительные силовые механизмы.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  роликоопора дл  поперечной подачи и вращени  цилиндрических изделий, содержаща  -смонтированные на основании коромысло С опорными роликами дл  издели , откидные упоры дл  коромысла с педальным приводом и привод вращени  роликов с муфтой сцеплени , одна из полумуфт которой установлена на выходном валу указанного привода с возможностью продольного перемещени , а друга  - соединена с роликами посредством карданных валов 2.

Недостатком описанной роликоопоры  вл етс  то, что включение сцепной муфты производитс  под изделием, что приводит к снижению безопасности труда обслуживающего персонала, особенно в случае производства работ с издели ми большого диаметра , а также понижению производительности труда вследствие потерь на включение и выключение сцепной муфты.

Цель изобретени  - повышение производительности и безопасности при эксплуатации путем автоматического отключени  и включени  вращени  роликов.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что

10 роликоопора дл  поперечной подачи и вращени  цилиндрических изделий, содержаща  смонтированные на основании коромысло с опорными роликами дл  издели , откидные упоры дл  коромысла с педальным 15 приводом и привод вращени  роликов с муфтой сцеплени , одна из полумуфт которой установлена на выходном валу указанного привода с возможностью продольного перемещени , а друга  соединена с роликами посредством карданных валов, снабжена смонтированными на основании двум  подпружиненными фиксаторами дл  муфты, расположенными диаметрально противоположно относительно полумуфты, установленной на выходном валу привода вращени  роликов, и

смещенными один относительно другого по оси этой полумуфты, а на наружной цилиндрической .поверхности указанной полумуфты выполнено нечетное число сегментных пазов дл  фиксаторов.

На фиг. 1 изображена роликоопора, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. ; на фиг. 3 - сцепна  муфта; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.

Роликоопора содержит основание 1, опорные ролики 2, расположенные под наклонным скатом 3 и привод их вращени , состо щий из электродвигател  4, редуктора 5, сцепной муфты 6 и раздаточного редуктора 7. Привод вращени  соединен с роликоопорами карданными валами 8. Ролики 2 с резиновыми бандажами 9 смонтированы на качающемс  вокруг оси 1 коромысла 11. Качание коромысла 11 ограничено упорами 12 и 13 с педальным приводом 14, выключающем при помощи т г 15 сцепную муфту 6. Сцепна  муфта состоит из двух полумуфт 16 и 17, причем полумуфта 17 выполнена с нечетным числом пазов 18, например трем  паза.ми. Полумуфта 16 посажена на входной вал раздаточного редуктора 7. Полумуфта 7 свободно по щпонке 19 перемещаетс  по выходному валу 20 редуктора 5 электродвигател  1. Роликоопора снабжена двум  подпружиненными пружинами 21 фиксаторами 22, смонтированными на скобе основани  1. Отк.аючение муфты производитс  от педали 14 через т ги 15, вал 24, скобу 25 и ролики 26. Замыкает цепную муфту пружина 27, котора  упираетс  в кольцо 28. Фиксаюры 22 механизма фиксации смещены в осевом направлении на величину bi, большую щирины b фиксатора.

Роликоопора работает следующим образом .

Нажимаетс  педаль 14, котора  отключает через т гу 15, вал 24, скобу 25 и ролики 26 сцепную муфту 6, при этом ход роликов 26 равн етс  величине i, котора  больще ширины пазов полумуфты 17. После этого отводитс  упор 13 коромысло 11 отклон етс  против часовой стрелки и на ролики накатываетс  изделие 29. Коромысло поворачиваетс  в обратном направлении, пока не упретс  в упор 12. В этот момент упор 13 зафиксирует коромысло 11 и изделие 29 окажетс  в рабочем положении.

Включаетс  вращение издели .

Вращение выходного вала 20 редуктора 5 приводит во вращение полумуфту 17. Левый фиксатор 22 скользит по пазу 18 полумуфты 17 до выхо.а на ее цилиндрическую часть, при этом полумуфта 17 под действием пружины 27 переместитс  на величину bi смещени  фиксаторов. При дальнейщем вращении полумуфты 17 правый фиксатор 22 скользит по пазу 18 полумуфты 17 до выхода на ее цилиндрическую часть и под действием пружины 27 сцеплени  муфта 6 замкнетс  и вращение будет передаватьс  на раздаточный редуктор 7 и через карданные валы 8 на обрезиненные ролики 2, привод щие во вращение изделие 29.

После сварки изделие 29 снимаетс  с роликоопоры, дл  чего останавливаетс  вращение , нажимаетс  педаль 14,управл юща  отключением сцепной муфты 6, открываетс  упор 12 и изделие 29 за счет эксцентриситета f оси издели  относительно оси 12 качани  коромысла 11 перекатитс  под собственным весом на следующую технологичес кую позицию по наклонному скату 3, повернув коромысло 11 по часовой стрелке.

Затем коромысло 11 приводитс  в исходное положение и процесс накатывани  и сварки издели  повтор етс .

Наличие пазов в одной из половин сцепной муфты позвол ет работать роликоопоре в автоматическом режиме после включени  привода вращени , что приводит к уменьщению вспомогательного времени на подготовку роликоопоры к работе и увеличению производительности. Это также позвол ет удалить работающий персонал на опасной

5 зоне, что повыщает безопасность труда.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 353807, кл. В 23 К 37/04.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 509376, кл. В 23 К 37/04, 1971 (прототип). Повернуто

И-А

гэ

16 ze 17 риг.З