SU719708A1 - Устройство дл очистки наружной поверхности цилиндрических изделий - Google Patents
Устройство дл очистки наружной поверхности цилиндрических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU719708A1 SU719708A1 SU782612984A SU2612984A SU719708A1 SU 719708 A1 SU719708 A1 SU 719708A1 SU 782612984 A SU782612984 A SU 782612984A SU 2612984 A SU2612984 A SU 2612984A SU 719708 A1 SU719708 A1 SU 719708A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cleaning
- product
- axis
- rollers
- cylindrical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Description
Изобретение касается очистки металлов от окалины, ржавчины и загрязнений и относится к устройствам для очистки Наружной поверхности цилиндрических изделий, например труб и круглого проката.
Известно устройство для очистки наруж- ' 5 ной поверхности цилиндрических изделий, включающее механизмы вращения изделия с зажимными патронами, несущими “ролйкй, и механизм очистки с вращающимися очистными инструментами, размещенный между ними [1 ]. ί .
Однако в известном устройстве перемещение изделия достигается за счет'татяг^й-......
циальных сил, возникающих при повороте оси инструмента относительно оси’ йздейид. Кроме того, касание цилиндрической рабо- is чей поверхности очистного инструмента с цилиндрической поверхностью изделия происходит по узкой полоске контакта на режущей поверхности инструмента, что приводит к ' тому, что большая часть рабочей поверхности очистного инструмента по ширине не' 2 работает. Это значительно снижает эффективность устройства и его производительность:
Известно также устройство для зачистки круглого проката, в котором по обе стороны очистного иглофрезерного механизма установлены косо расположенные относительно оси проката приводные ролики, Осуществляющие одновременное его вращение и осевое перемещение [2].
Вследствие расположения под углом осей роликов относительно оси очищаемого изделия в известном' устройстве скорость перемещения и скорость вращения изделия связаны между собой. Это не позволяет получать одновременно большие скорости вращения й большие скорости подачи изделия, поскольку при больших скоростях вращения мала скорбеть подачи изделия и наоборот. А так как для различных марок сталей необходимы различные соотношения этих величин, то диапазон обрабатываемых известным устройством различных марок 'сталей ограничен.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем получения заданных сочетаний скоростей подачи и вращения изделия.
/ .
Цель достигается тем, что в устройстве для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий, содержащем механизм вращения и перемещения цилиндрических изделий посредством размещенных на осях рблйко’ЕГ й бчйст нЫё йрИвоДнЫе механизм вращения и перемещения изделия выполнен ж виде коаксиально расположенных обойм, кинематически связанных с приводом, внутренняя обойма имеет радиально размещенные оси с шестернями, каждая из которых расположена на одном конце ' оси, другой конец оси связан посредством шарнирной муфты с осью каждого ролика, при этом наружная обойма имеет зубчатый венец, образующий зубчатые пары с шестернями внутренней обоймы.
На чертеже изображена кинематическая схема устройства для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий.
Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий содержит механизмы 1 и 2 вращения и перемещения изделия и механизм очистки 3 с вращающимися очистными инструментами 4.
Каждый механизм 1 и 2 вращения и перемещения изделия, содержит внутреннюю 5 и наружную 6 обоймы, расположенные коаксиально. Внутренняя обойма 5 через зубчатую пару 7 приводится от двигателя 8. Наружная обойма 6 связана с приводом 9 через зубчатую пару 10. На внутренней обойме в подшипниках установлены радиально размещенные оси 11 с шестернями 12. Другие концы осей 11 с помощью шарнирной муфты 13 связаны с зажимными роликами 14. Шестерни 12 образуют конические зубчатые пары с зубчатым венцом 15, установленным на наружной обойме.
Зажимные ролики 14 на подшипниках установлены на концах рычагов 16, опоры которых крепятся на внутренней обойме. Другие концы рычагов 16 содержат отжимные ролики 17, взаимодействующие с клиньями 18. Клинья закреплены на конце полого вала 19, установленного в опорах скольжения 20 и связанного с пневмоцилиндром 21.
В механизме очистки 3 оси вращающихся очистных инструментов 4 параллельны оси очищаемого цилиндрического изделия 22. В качестве очистных инструментов в устройстве применены иглофрезы.
Устройство работает следующим образом. Цилиндрическое' изделие 22 подается в механизм 1 вращения и перемещения и зажимается роликами 14 с помощью пневмоцилиндра 21, перемещающего полый вал 19 с клином 18. Одновременно включают двигатель 8, которым осуществляется вращение внутренней обоймы 5 с роликами 14 вместе 5 с зажатым изделием 22, и двигаоель 9, который через наружную обойму 6, зубчатый венец 15 и конические шестерни 12 вращает ролики 14 вокруг осей и перемещает изделие. Изделие 22 совершает вращательное движение и одновременно движется поступаю тельно через механизм 3 очистки с вращающимися очистными инструментами 4, при этом происходит очистка наружной поверхности изделия. При дальнейшем продвижении изделие захватывается роликами 14 меs ханизма 2 вращения и перемещения, который работает аналогично механизму 1, и удаляется им из устройства.
Раздельное регулирование скоростей вращения и перемещения изделия дает возможность достигнуть любого заданного их 10 сочетания и тем самым расширить технологические возможности устройства.
Claims (2)
- Изобретение касаетс очистки металлбв от окалины, ржавчины и загр знений и относитс к устройствам дл очистки Наружной поверхности цилиндрических иЗДёЛИй, например труб и круглого проката. Известно устройство дл очистки наружной поверхности цилиндрических изделий, включающее механизмы вращени издёли с зажимными патронами, несущими ролики, и механизм очистки с вращающимис бчистными инструментами, размещённый между ними 1., . Однако в известном устройстве перемещение издели достигаетс за ечёт таЖёН циальных сил, возникающих при nOBOpote оси инструмента относительно оси . Кроме того, касание цилиндрической рабочей поверхности очистного инструмента с , цилиндрической поверхностью издели происходит по узкой полоске контакта на режушёй поверхности инструмента, что приводит К тому, что больща часть рабочей поверхности очистного инструмента по щирШ Не работает. Это значительно снижает эффективность устройства и его производительность; Известно также устройство дл зачистки круглого проката, в котором по обе стороны очистного иглофрезерного механизма установлены косо расположенные относительно оси проката приводные ролики, осуществл ющие одновременное его вращение и осевое перемещение 2. Вследствие расположени под углом осей роликов относительно оси очищаемого издели в извёСТйЫйустройстве скорость перемещени и скорость вращени издели св заны между собой. Это не позвол ет получать одновременно большие скорости вращёнй 1 большие скорости подачи издели , поскольку при больших скорост х вращени мала скорость подачи издели и наоборот. А так как дл различных марок сталей необходимы различные соотнощени этих величин, то диа1паз6н обрабатываемых известным устройством различных марок сталей ограничен. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей устройства путем получени заданных сочетаний скоростей подачи и вращени издели . Цель достигаетс тем, что в устройстве дл очистки наружной поверхности цилиндрических изделий, содержащем механизм вращени и перемещени цилиндрических изделий посредством размещенных на ос х рблйКоГ и titffifcf Ш&ТтрШДнШ ГШТ рШпы, механизм вращени и перейеЩени издели вьнголйён ж Виде ал ьно расположён ных обойм, кинематически св занных с приводом , внутренн обойма имеет радиально размещенные оси с шестерн ми, кажда из которых расположена на одном конце оси, другой конец оси св зан посредством шарнирной муфты с осью каждого ролика, при этом наружна обойма имеет зубчатьш венец, образующий зубчатые пары с шестерн ми внутренней обоймы. На чертеже изображена кинематическа схема устройства дл очистки наружной поверхности цилиндрических изделий. Устройство дл очистки наружной поверхности цилиндрических изделий содержит механизмы 1 и 2 вращени и перемещени издели и механизм очистки 3 с вращающимис очистными инструмёнт-ами 4. Каждый механизм 1 и 2 вращени и перемещени издели .содержит внутреннюю 5 и наружную 6 обоймы, расположенные коаксиально. Внутренн обойма 5 через зубчатую пару 7 приводитс от двигател 8. Наружна обойма 6 св зана с приводом 9 через зубчатую пару 10. На внутренней обойме в подшипниках установлены радиально размещенные оси И с ще ;терн ми 12. Другие концы осей 11 с помощью шарнирной муфты 13 св заны с зажимными роликами 14, Шестерни 12 образуют конические зубчатые пары с зубчатым венцом 15, установленным на наружной обойме. Зажимные ролики 14 на подшипниках установлены на концах рычагов 1 ё, опоры которых креп тс на внутренней обойме. Другие конць рычагов 16 содержит отжимные ролики 17, взаимодействующие с клинь ми 18. Клинь закреплены на конце полого вала 19, установленного в опорах скольжени 20 и св занного с пневмоцилиндром 21. В механизме очистки 3 оси вращающихс очистных инструментов 4 параллельны оси очищаемого цилиндрического издели 22. В качестве очистных инструментов в устройстве применены иглофрезы. Устройство работает следующим образом Цилиндрическое изделие 22 подаетс в механизм 1 вращени и перемещени и 7 8 зажимаетс роликами 14 с помощью пневмоц;илиндра 21, перемещающего полый вал 19 с клином 18. Одновременно включают двигатель 8, которым осуществл етс вращение внутренней обоймы 5 с роликами 14 вместе с зажатым изделием 22, и двигатель 9, который через наружную обойму 6, зубчатый венец 15 и конические шестерни 12 вращает ролики 14 вокруг осей и перемещает изделие. Изделие 22 совершает вращательное движ:ение и одновременно движетс поступательно через механизм 3 очистки с вращающимис очистными инструментами 4, при этом происходит очистка наружной поверхности издели . При дальнейшем продвижении изделие захватываетс роликами 14 механизма 2 вращени и перемещени , который работает аналогично механизму 1, и удал етс им из устройства. Раздельное регулирование скоростей вращени и перемещени издели дает возможность достигнуть любого заданного их сочетани и тем самым расширить технологические возможности устройства. Формула изобретени Устройство дл очистки наружной поверхности цилиндрических изделий, содержащее механизм вращени и перемещени цилиндрических изделий посредством размещенных на ос х роликов, очистные приводные инструменты, отличающеес тем, что, с целью расщирени технологических возможностей устройства, механизм вращени и перемещени издели выполнен в виде коаксиально расположенных обойм, кинематически св занных с приводом, внутренн обойма имеет радиально размещенные оси с шестерн ми, кажда из которых расположена на одном конце оси, другой конец оси св зан..посредством шарнирной муфты с осью каждого ролика, при этом наружна обойма имеет зубчатый венец, образующий убчатые пары с шестерн ми внутренней обоймы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № f 23526, кл. В 08 В 1/04, 1972.
- 2.Распасиенко В. И. и др. Средства дл зачистки проката. М., «Майхиностроение , 1972, с. 130 - 131 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782612984A SU719708A1 (ru) | 1978-04-28 | 1978-04-28 | Устройство дл очистки наружной поверхности цилиндрических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782612984A SU719708A1 (ru) | 1978-04-28 | 1978-04-28 | Устройство дл очистки наружной поверхности цилиндрических изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU719708A1 true SU719708A1 (ru) | 1980-03-05 |
Family
ID=20763485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782612984A SU719708A1 (ru) | 1978-04-28 | 1978-04-28 | Устройство дл очистки наружной поверхности цилиндрических изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU719708A1 (ru) |
-
1978
- 1978-04-28 SU SU782612984A patent/SU719708A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2071412T3 (es) | Dispositivo para fabricar una pieza hueca, perfilada por lo menos interiormente en sentido recto o inclinado respecto al eje de la pieza, y su utilizacion. | |
SU719708A1 (ru) | Устройство дл очистки наружной поверхности цилиндрических изделий | |
US5355753A (en) | Method and arrangement for cutting cold pilgered tubes | |
GB1597205A (en) | Pilger rolling mills | |
US4955220A (en) | Low inertia mechanism for repositioning a workpiece in a rocker mill | |
US3513731A (en) | Bar peeling device | |
RU2056981C1 (ru) | Устройство для резки непрерывно движущихся труб | |
RU2278769C2 (ru) | Устройство для термической резки труб | |
RU92009306A (ru) | Устройство для резки непрерывно движущихся труб | |
US3535900A (en) | Apparatus for removing material from cylindrical workpieces | |
SU508289A1 (ru) | Рольганг | |
US3936980A (en) | Method of and apparatus for grinding wire | |
SU996111A1 (ru) | Устройство дл резки труб и прутков | |
SU1304952A1 (ru) | Устройство дл сплошной зачистки круглого проката | |
SU806374A1 (ru) | Устройство дл обработки бомбини-РОВАННыХ РОлиКОВ | |
SU860896A1 (ru) | Устройство дл очистки длинномерного издели | |
SU735368A1 (ru) | Устройство дл поперечной прокатки прутков | |
SU1061944A1 (ru) | Устройство дл разделени проката на заготовки | |
SU837640A1 (ru) | Головка дл нарезани цилиндрическихКОлЕС | |
SU1479214A1 (ru) | Устройство дл разделени проката на заготовки | |
SU621431A1 (ru) | Устройство дл прокатки цилиндрических изделий | |
SU961913A1 (ru) | Роликоопора дл поперечной подачи и вращени цилиндрических изделий | |
SU471135A1 (ru) | Механизм вращени рабочего инструмента | |
SU108242A1 (ru) | Стан дл накатки зубчатых колес | |
SU597139A1 (ru) | Устройство дл перемещени оправочного стержн |