SU621431A1 - Устройство дл прокатки цилиндрических изделий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано дл  нанесени  фасок на оси втулочно-роликовых цепей.

Известно устройство дл  поперечной прокатки изделий малого диаметра, содержащее неподвижный сектор с деформирующими элементами на внутренней поверхности , вал с деформирующими элементами на внешней поверхиости и подвижный сепаратор с окнами дл  размещени  прокатываемой заготовки 1. Однако это устройство не обеспечивает высокой производительности процесса из-за проскальзывани  ударов изделий в момент контактировани  с рабочим инструментом.

Наиболее близким к предложенному устройству по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  прокатки цилиндрических изделий, содержащее привод, наружный валок, выполненный в виде кольца с деформирующими элементами на внутренней поверхности, и внутренний валок, выполненный в виде установленного с зазором внутри кольца цилиндра с деформирующими элементами на наружной поверхности, а также сепаратор с окнами дл  фиксации прокатываемых заготовок , расположенный концентрично внутреннему валку 2.

В этом устройстве неподвижное расположение профилированного кольца не позвол ет получить высокой производительности и качества изделий вследствие проскальзывани  заготовок и ударов в момент взаимодействи  с рабочим инструментом при увеличении скорости вращени  приводного внутреннего валка.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса и качества изделий.

Это достигаетс  тем, что сепаратор установлен с возможностью вращени  от привода и св зан с валками, при этом наружный валок установлен эксцентрично внутреннему валку. Кроме того, устройство снабжено толкател ми, размещенными в окнах сепаратора, и св зь сепаратора с валками выполнена в виде зубчатого зацеплени .

На чертеже схематично представлено устройство , разрез.

Оно содержит приводной вал 1, на котором жестко установлен сепаратор 2 с окнами дл  фиксации заготовки 3 и барабан

4.Окна сепаратора снабжены толкател ми

5,установленными с возможностью осевого перемещени  под действием кулачков 6. Устройство содержит также наружный валок 7, выполненный в виде кольца с деформирующими элементами на внутренней поверхности , и внутренний валок 8, выполненный в виде цилиндра с деформирующими элементами на наружной поверхности. Валки установлены эксцентрично друг другу с зазорам между ними. В качестве механизма , внос щего заготовки 3 в рабочую зону устройства, используют цепной конвейер 9, а дл  сбора готовой продукции предусмотрен короб 10. Через сепаратор 2 проходит вал 11, на концах которого жестко закреплены шестерни 12 и 13, которые св заны зацеплением с шестерней 14 валка 8 и шестерней 15, жестко закрепленной на неподвижном стакане 16. На цилиндрической части стакана 16 выполнен прилив 17, в отверстии которого размещен вал 18 с шестерн ми 19 и 20 на концах, которые св заны зацеплением с шестерней 21, закрепленной на сепараторе, и шестерней 22, расположенной на наружном валке 7.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки 3 устанавливают на толкатели 5, которые вместе с сепаратором вращаютс  вокруг оси вала 1, при этом вращаетс  также вал И и шестерн  21. Вал И, кроме того, получает собственное вращение посредством шестерни 12, котора  обкатываетс  вокруг неподвижной шестерни 15. Это вращательное движение через вал 11 и другую пару шестерен 13 и 14 передаетс  валу 8. Одновременно через шестерню 21, установленную на сепараторе 2, вращение передаетс  шестерне 19, котора  qepoj вал 18, шестерни 20 и 22 передает ею наружному валку 7.

Сепаратор 2, враща сь, переносит заготовки 3 в зону деформации, т. е. з зону минимального зазора между приводным наружным валком 7 и приводным валком 8, где деформирующие элементы привод т заготовку во вращение вокруг своей оси и осуществл ют формовку детали.

Сепаратор 2, враща сь, выводит заготовки 3 из зоны деформации и толкатели сбрасывают их в короб.

Наличие кинематической св зи между валками и сепаратором позвол ет получить различные варианты технологических режимов , исключить проскальзывание удара в момент контакта заготовки с рабочим инструментом , повысить качество изделий и увеличить производительность труда.

Claims (3)

1.Устройство дл  прокатки цилиндрических изделий, содержащее привод, наружный валок, выполненный в виде кольца с деформирующими элементами на внутренней поверхности, и внутренний валок, выполненный в виде установленного с зазором внутри кольца цилиндра с деформирующими элементами на наружной поверхности, а также сепаратор с окнами дл  фиксации прокатываемых заготовок, расположенный концентрично внутреннему валку, отличающеес  тем, что, с целью повышени 

производительности процесса и улучшени  качества изделий, сепаратор установлей с возможностью вращени  от привода и св зан с валками, при этом наружный валок установлен эксцентрично внутреннему валку .

2.Устройство но п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено толкател ми, размещенными в окнах сепаратора.

3.Устройство по п. 1, о т л i4 ч а ю щ е е с   тем, что св зь сепаратора :; валками выполнена в виде зубчатого зацеплени .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 172714, кл. В 21Н 1/18, 05.03.1962.

2.Авторское свидельствоСССР № 405636, кл. В 21 И 1/18, 30.08.1971.

21 11 К fS

9

- Ю