SU1421436A1 - Прокатный стан - Google Patents

Прокатный стан Download PDF

Info

Publication number
SU1421436A1
SU1421436A1 SU874212856A SU4212856A SU1421436A1 SU 1421436 A1 SU1421436 A1 SU 1421436A1 SU 874212856 A SU874212856 A SU 874212856A SU 4212856 A SU4212856 A SU 4212856A SU 1421436 A1 SU1421436 A1 SU 1421436A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
axis
metal
rotation
rolled
Prior art date
Application number
SU874212856A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Петрович Коротков
Original Assignee
В.П. Короткое
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.П. Короткое filed Critical В.П. Короткое
Priority to SU874212856A priority Critical patent/SU1421436A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1421436A1 publication Critical patent/SU1421436A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству, -., а именно к конструкци м прокатных станов с волновым движением прокатьшаемого металла, и может быть использовано на машиностроительных и металлургических заводах преимущественно дл  листовой прокатки труднодеформируемых заготовок . Цель изобретени  - повьппение производительности. При прокатке сид щие на одной оси с рабочими валками 3 прижимные ролики обкатьшаютс  по неподвижному-опорному валку 8, Балки 3 прижимаютс  к С-образному профил1фованному вкладышу 2 непосредственно и через прокатьшаемый металл. Валки 3, враща сь за счет сил трени  вокруг своей оси, совершают орбитальное движение вокруг оси 9 и радиальное в лазах сепаратора. При посто нной угловой скорости вращени  сепаратора окружна  скорость орбитального вращени  рабочих валков 3 вокруг оси 9 увеличиваетс  за счет увеличени  радиуса вращени  и оказываетс  согла сованной с увеличивающейс  за счет удлинени  скоростью прокатываемого металла. Это условие позвол ет организовать в прокатном стане несколько следующих один за другим очагов деформации без образовани  неустранимых деталей металла и тем самым существенно повысить производительность прокатки. 3 ил. (Л

Description

п
Vutf
Изобретение относитс  к прокатному производству, а ИМЕННО к конструкци м ррокатных станов с волновым движением прокатываемого металла, и может быть использовано на машиностроительных и металлургических заводах преимущественно дл  листовой прокатки трудно- деформируемых заготовок.
Целью изобретени   вл етс  повы- шение производительности.
На фиг. 1 изображен прокатный стан, продольный разрез по С-об.раз- ному профилированному вкладышу; на ;фиг. 2 - то же, продольный разрез по (поворотному сепаратору; на фиг. 3 - поперечный разрез по оси вращени  поворотного сепаратора.
Прокатный стан содержит неподвиж- иую станину 1 с размещенным в ней С-образным профилированным вклады- 1шем 2, охватывающим рабочие валки 3, заключенные в поворотный сепаратор А, выполненный в виде жесткого кольца с радиальными направл ющими 5, в которых с возможностью возвратно- поступательного перемещени  размещены призматические толкатели 6 с прижимными роликами 7, контактирующими с опорным валком 8. е образный профи- лированный вкладыш 2 установлен эксцентрично относительно оси 9 вращени  поворотного сепаратора 4, опорный валок 8 установлен неподвижно, а его наружна  поверхность 10 эквидистантна внутренней поверхности 11 С-образного профилированного вкладьша. 2.
В прокатном стане предусмотрены разматыватель 12, т нущие ролики 13 и 14, роликовые проводки 15 и 16 и моталка 17,
Поворотный сепаратор 4 нриводитс  во вращение от электродвигател  18 через редуктор 19 и шпиндель 20.
Рабочий калибр образован ручь ми , вьшолненными на рабочих поверх- ност х С-образного профилированного вкладьша 2 и рабочих валков 3 (не-показан ) . Профиль С-образного профилированного вкладьппа 2 соответствует выбранному закону деформации прокаты ваемого металла. Например, при листовой прокатке профиль может быть выполнен по архимедовой спирали.
В прокатном стане допол1Й1тельно могут быть предусмотрены средства дл  измерени  и малоинерционного регулировани  скорости прокатки, переднего и заднего нат жений, температуры
проката и других параметров, средств дл  подачи смазки, эмульсий и т.п.
Прокатный стан работает следующим образом.
После задачи заготовки одним из известных способов устанавливаютс  необходимые переднее и заднее нат жени  и требуема  скорость вращени  электродвигател  18. При этом прокатываемый металл образует внутри неподвижной станины 1 многоугольную петлю, охватывающую рабочие валки 3 по наружным образукщим.
Число зон деформации определ етс  числом рабочих валков 3, охваченных С-образным профилированным вкладышем 2. В рассматриваемом случае число зон деформации равно четырем.
При включении электродвигател  18 в прокатном стане осуществл етс  волнова  прокатка с возрастак цей вдоль С-образного профилированного вкладыша 2 скоростью. Амплитуда бегущей волны деформации равна высоте сегмента , образованного дугой С-образно- па профилированного вкладыша 2 и со; ответствующей хордой прокатываемого. . металла мекду двум  соседними рабочими валками 3. Частота бегущей волны деформа ции равна частоте вращени  поворотного сепаратора 4 вокруг оси 9 вращени . Перемещение металла определ етс  разностью длин указанных дуги и хорды. Возрастание скорости прокатки определ етс  увеличением радиуса орбитального вращени  рабочих валков 3 вокруг оси 9 вращени .
Электродвигатель 18 через редуктор 19 и шпиндель 20 приводит поворотный сепаратор 4 во вращение.вокруг оси 9 вращени .
Прижимные, ролики 7 обкатываютс  по опорному валку 8 и прижимают рабочие валки 3 к С-образному профилированному вкладьш1у 2 непосредственно и через прокатьшаемый металл в зоне рабочего калибра. Эквидистантность наружной поверхности 10 опорного валка 8 внутренней поверхности 11 С-образного профилированного вкладьш1а 2 обеспечивает непрерывное контактирование рабочих валков 3 с С-образным профилированным вкладьш1ем 2 при его эксцентричной установке относительно оси 9 вращени  поворотного сепаратора 4.
За счет сил трени  рабочие валки 3 вращаютс  вокруг своей оси (против часовой стрелки). Одновременно рабочие валки 3 совершают орбитальное вращение вокруг оси 9 вращени  поворотного сепаратора А (по часовой стрелке) и радиальное движение за счет возвратно-поступательного перемещени  призматических толкателе 6 и радиальных направл ющих 5. Прокатываемый металл движетс  слева направо от разматьшател  12 к моталке 17. В нескольких зонах деформации осуществл етс  его обжатие рабочими валками 3.
В процессе прокатки прокатьшаемый металл образует бегущие волны дефор- ма1щи (волнова  прокатка), обеспечи- вакщие непрерывную подачу металла в очаги деформации без его трени  о С- образный профилированный вкладьш и позвол ю цие использовать всю рабочую длину С-образного профилированного вкладыша 2 при его неподвижной установке при зтом скорость прокатки в направлении прокатки непрерьшно увеличиваетс .
При посто нной угловой скорости вращени  поворотного сепаратора 4 окружна  скорость орбитального вращени  рабочих валков 3 вокруг оси 9 вращени  непрерьтно увеличиваетс  за счет увеличени  радиуса вращени , обеспечиваемого эксцентричной установкой С-образного профилированного вкладыша2 относительно оси 9 вращени  поворотного сепаратора 4, и
оказьтаетс  согласованной с увеличивающейс  за счет удлинени  скоростью прокатьшаемого металла.
Согласование скоростей позвол ет увеличить число одновременно рабо-, тающих зон деформации и, соответственно ,, существенно повысить производительность прокатки без увеличени  габаритов волнового прокатного стана .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    .
    Прокатный стан, содержали неподвижную станину с размещенным в ней С- образным профилированным вкладышем, охватьшающим рабочие валки, заключенные в поворотный сепаратор, щтоп- ненный в виде жесткого кольца с радиальными направл кщими, в которых с возможностью возвратно-поступательного перемещени  размещены призматические толкатели с прижимными роликами , контактирующими.с опорным вал- .ком, отличаю.щийс  тем, что, с целью повышени  производительности , С-образный профилированный вкладьш установлен эксцентрично относительно оси вращени  поворотного сепаратора, опорный валок установлен неподвижно, а его наружна  .поверхность зквидистантна внутренней поверхности С-образного профилирован- ногр вкладьш1а.
    18
    t3
    Редактор О. Юрковецка 
    Составитель Г. Ростов
    Техред М.Ходанич. Корректор Л. Патай
    Заказ 4365/9
    Тираж 467
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Подписное
SU874212856A 1987-03-17 1987-03-17 Прокатный стан SU1421436A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874212856A SU1421436A1 (ru) 1987-03-17 1987-03-17 Прокатный стан

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874212856A SU1421436A1 (ru) 1987-03-17 1987-03-17 Прокатный стан

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1421436A1 true SU1421436A1 (ru) 1988-09-07

Family

ID=21291873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874212856A SU1421436A1 (ru) 1987-03-17 1987-03-17 Прокатный стан

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1421436A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1117096, кл. В 21 В 13/20, 1983. Авторское свидетельство СССР № 1196045, кл. В 21 В 13/20, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU738695A1 (ru) Способ прокатки
US3685331A (en) Apparatus for rolling and forming articles
SU1421436A1 (ru) Прокатный стан
US5331834A (en) Rolling method and apparatus using planetary cross-rolls
US20020121119A1 (en) Rotary drive of reciprocating roll passes of a cold pilger rolling mill
JPS5827025B2 (ja) 円筒状物体の製造装置
SU1117096A1 (ru) Прокатный стан
JPS6239041B2 (ru)
SU1722631A1 (ru) Стан дл прокатки периодических профилей
US4479374A (en) Strip-rolling method and apparatus
SU1407596A1 (ru) Способ получени рулонированной металлической полосы
SU1196045A1 (ru) Прокатный стан
RU2338614C1 (ru) Устройство для профилирования труб
US3845649A (en) Tube production
SU1338907A1 (ru) Прокатный стан
SU1349810A1 (ru) Прокатный стан
SU1304953A1 (ru) Способ обработки поверхности металлической полосы
RU2284242C2 (ru) Способ и устройство накатывания с подвижной опорой (варианты)
SU621431A1 (ru) Устройство дл прокатки цилиндрических изделий
SU940932A1 (ru) Устройство дл ротационного выдавливани оболочек
SU1174106A1 (ru) Прокатный стан
SU1237288A1 (ru) Способ холодного накатывани шлицев и станок дл его осуществлени
SU297408A1 (ru) Прокатная клеть
US3213661A (en) Method of and apparatus for producing a wide metal strip by rolling
SU547243A1 (ru) Клеть планетарного стана