Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл нанесени фасок на оси втулочно-роликовых цепей. По основному авт, св. № 621431 из.вестно .устройство дл прокатки цилиндрических изделий, содержащее привод, наружный валок, выполненный в виде кольца ,с деформирующими элементами на внутренней поверхности, и внутренний валок, выполненный в виде установленного с зазором внутр кольца цилиндра с деформирующими эл ментами на наружной поверхности., а также сепаратор с окнами дл фиксации прокатываемых заготовок, расположенный концентрично внутреннему валку, при этом сепаратор установле с возможностью вращени от привода св зан с валками, а наружный валок установлен эксцентрично внутреннему в.алку. . - Кроме того, устройство снабжено толкател ми, размещенными в окнах сепаратора, а св зь сепаратора с валками выполнена в виде зубчатого зацеплени .1 . Недостатком данного устройства вл етс использование дл передачи вращени от сепаратора к внутреннем и Наружному валкам планетарной пере дичи, что вызывает быстрый износ зу чатых колес привода. Кроме того, устройство характеризуетс сложностью и недостаточной жесткостью конструкции , что приводит к недостаточ ному качеству изделий. Цель изобретени - повышение качества обрабатываемых изделий. Поставленна цель достигаетс те что устройство дл прокатки цилиндрических изделий, содержащее привод наружный валок, выполненный в виде .кольца с деформирующими элементами на внутренней поверхности, и внутренний валок, выполненный в виде ус тановленного с зазором внутри кольц цилиндра с деформирующими элементами на наружной поверхности, а также сепаратор с окнами дл фиксации прокатываемых заготовок, расположен ный концентрично (внутреннему валку, при этом сепаратор установлен с воз можностью вращени от привода и св зан с валками, а наружный валок установлен эксцентрично внутреннему Эга ку, снабжено установленным оппоэитно относительно валков дугооб: pasHtjM упором и блоком зубчатых колес, причем последние кинематй ес ки св заны с валками и сепаратором, а цепной транспортер размещен на сепараторе. На чертеже изображено устройство общий вид. Устройство содержит приводной вал1, на котором жестко установлен сепаратор 2 с окнами дл фиксации заготовок 3, В окнах сепаратора 2 размещены толкатели I, установленные с возможностью осевого перемещени под действием кулачка 5, жестко установленного в неподвижном стакане 6. Устройство-содержит также наРУЖН1ЙЙ валок 7, выполненный в виде колеса с деформирующими элементами на внутренней поверхности, и внутренний валок 8, выполненный в виде цилиндра с деформирующими элементами на наружной поверхности. Валки 7 и 8 установлены эксцентрично лруг другу сг зазором между ними. В качестве механизма, внос щего заготовки 3 в рабочую зону устройства, используют цепной конвейер 9, а дл сбора готовой продукции предусмотрен- короб 10. На станине 11 устройства, вдоль траектории вращени сепаратора 2 , а точнее вдоль траектории перемещени толкателей 5, установ- . лен дугообразный упор 12. Сепаратор 2 расположен оппозитно наружного 7 и внутреннего 8 валков и упом нутого упора 12. На валу 1 жестко закреплены зубчатые колеса 13 и 14, кинематически св занные через блок шестерен 15 и 16 с зубчатым колесом 17 внутреннего 8 валка, а через блок шестерен 18 и 19 - с зубчатым колесом 20 наружного 7 валка. На сепараторе 2 жестко закреплена эвездоч ка 21, которую огибает цепной конвейер 9. Устройство работает следующим образом. Заготовки 3 цепным конвейером 9 подаютс под толкатели 4, которые вместе с сепаратором 2 вращаютс вокруг оси вала 1. Совместно с валом 1 вращаютс и зубчатые колеса 13 и 14, которые через блоки шестерен 15, 16, 18 и 19 вращают соответственно зубчатое колесо 17 внутреннего 8 валка и зубчатое колесо 20 наружного 7 валка. Во врем вращени сепаратора 2 толкатели 4 переталкивают заготовки 3 из цепного конвейера 9 вниз в зазор между наружным 7 и внутренним 8 валками до упора 12, который обеспечивает точную высотную установку заготовок 3 между деформирукичими элементами вал ков. Сепаратор 2, враща сь, переносит заготовки 3 в зону деформации, т.е. в зоне минимального зазора между наружным 7 и внутренним. 8 валками, где деформирующие элементы привод т заготовку во вращение вокруг своей оси и осуществл ют формовку детали. Враща сь далее.сепаратор 2 выводит деформирование заготовки.3 из зоны деформации и олкатели 4 сбрасывают их в короб 10. Предлагаемое выполнение устройства значительно упрощает его кинет J .10348214 .
рукцйю и исйлюч ает; выход из стро исключает брак изделий из-за неточзубдатых колес, что повышает надеж- ной высотной установки заготовок межностъ работыУстройства, а также - ду деформирующими элементами.