SU1061944A1 - Устройство дл разделени проката на заготовки - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА НА ЗАГОТОВКИ, содержащее корпус, св занные между собой приводным валом зубчатые передачи с разным передаточным отношением, втулочные ножи, смонтированные в держател х , установленных в эксцентричных отверсти х ведомых зубчатых колес , и ограничитель поворота держателей относительно корпуса, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и качества разделени , оно снабжено св занным с приводным валом дополнительным зубчатым колесом, расположенным соосно ведомым зубчатым колесам, и пальцем, закрепленным в дополнительном зубчатом колесе, при этом в одном из втулочных ножей выполнен паз под палец, а втулочные ножи установлены в держател х с возможностью поворота. (Л о Од о т 6 г Фиг1

Description

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл  раэлелени  металлопроката на мерные заготовки.

Известно устройство дл  разделени  проката на заготовки, содержащее корпус, св занные между собой приводным валом зубчатые передачи с разным передаточным отношением, втулочные ножи, смонтированные в держател х, установленных в эксцентричных отверсти х ведомых зубчатых колес, и ограничитель поворота держателей относительно корпуса Cl7

Недостатками устройства  вл ютс  его низкие производительность и качество разделени . Это вызвано тем, что при увеличении скорости перемещени  втулочных,ножей происходит вырыв металла с поверхности разрезаемого проката, что недопустимо дл  получени  качественных заготовок .

Цель изобретени  - повьошение производительности работы устройства и повышение качества разделени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  разделени  проката на заготовки, содержащее корпус, св занные между обой приводным валом зубчатые передачи с разным передаточным отношением, втулочные ножи, смонтированные в держател х, установленных в эксцентричных отверсти х ведомых зубчатых колес, и ограничитель поворота , держателей относительно.корпуса, снабжено св занным с приводным валом дополнительным зубчатым колесом , расположенным соосно ведомым зубчатым колесом, и пальцем, закрепленным в дополнительном зубчатом колесе, при этом в, одном из втулочных ножей выполнен паз под палец, а втулочные ножи установлены в держател х с возможностью поворота .

PiP фиг.1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 - разрез -А на фиг.1; на фиг. 3 - разре Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг. 5 - разрез ,Г-Г на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, в котором расположены зубчатые колеса 2 - 5, приводной вал 6, ножедержатели 7, втулочные ножи 8 и 9. Зубчатые колеса 2 и 3 установлены Вкорпусе 1 на подшипниках 10 и св заны с приводным валом 6 через шестерни 11 и 12, закрепленные на валу 6. Кинематические пары колесо 2 и шестерн  и колесо 3 и шестерн  12 имеют неодинаковые и близкие по величине передаточные числа. Зубчатое колесо 4 установлено в корпусе 1 на подшипнике 13 и св зано с приводньлм валом, б через промежуточное колесо 5 и шестерню 14, что обеспечивает вращение колеса навстречу вращению колес 2 и 3. Промежуточное колесо 5 (i помощью подшипника 15 установлено на оси 16, жестко закрепленной в корпусе 1, а шестерн  14 закреплена на приводном валу 6.

В зубчатых колесах 2 и 3 выполнены с эксцентриситетом е расточки в которых на подшипниках 17 установлены ножедержатели 7, имеющие пазы 18. В ножедержагел х 7 на подшипниках 19 установлены втулочные ножи 8 и 9, один из которых, например нож 8, имеет паз 20. В пазу 20 втулочного ножа 8 размещен палец 21 жестко закрепленный в зубчатом колесе 4, причем размер паза 20 по длине превышает размер пальца 21 более чем на двойную величину эксцентриситета е .Это обеспечивает передачу вращающего момента на втулочный нож 8 при радиальном перемещении втулочного ножа 8 и вращение его навстречу вращению зубчатых колес 2 и 3..

На корпусе 1, Состо щем из двух частей и плиты 22, расположенной между этими част ми, смонтированы ограничители поворота ножедержателей 7 относительно, корпуса 1 и устройство прижима втулочных ножей 8 и 9 друг к другу. Ограничитель поворота втулочных ножей выполнен в виде пальцев 23, жестко закрепленных в плите 22 и размещенных в пазу 18, размер -которого более чем на двойную величину эксцентриситета е превышает размер пальца 23

Устройство прижима втулочных ножей 8 и 9 друг к другу выполнено в виде упорного подшипника 24, размещенного на п те 25, котора  сферической частью опираетс  на резьбовую втулку 26, завинченную в корпусе 1 и зафиксированную контргайкой . 27, а также шариков 28, размещенных на дорожке 29, .выполненной в корпусе 1. Это устройство обеспечивает выборку осевых зазоров, возникающих при износе втулочных ножей 8 и 9 и компенсацию неточностей при изготовлении и монтаже устройства за счет проскальзывани  сферической п ты 25 в резьбовой втулке 26 .

Устройство работает следующим образом.

60 Предварительно в исходном положении , когда центры втулочных ножей 8 и 9 совмещены, в устройство ввод т прокат. :При вращении приводного вала 6 зубчатые колеса 2 и 3 вра65 щаютс  в одном направлении с разной

угловой скоростью, привод щей к нарастающему отставанию одного колеса от другого, например колеса-2 от колеса 3.

Вследствие этого центры ножедержателей 7, так же как и втулочные ножи 8 и 9 совершают поступательное движение по траектории в виде окружности радиуса, равного эксцентриситету е, поскольку пальцы 23 преп тствуют вращению ножедержателей 7. Разна  углова  скорость колес 3 и 2, а следовательно и ножедержателей 7, приводит к непр ерывному смещению центра втулочного ножа 9 относительно центра втулочного ножа 8 до заданной величины сме/щени , равной двойной величине эксцентриситета е, а затем уменьшению смещени  до полного совпадени  центров втулочных ножей 8 и 9.

. Радиальна  сдвигающа  сила Р, возникающа  при взаимодействии втулочных ножей 8 и 9 с прокатом и приложенна  к прокату в средней части дуги контакта, вращаетс  в пространстве синхронно с ножедержателем 7 I зубчатого колеса 3, совершающего поступательное движение по траектории в виде окружности.

Одновременно приводной вал б чег рез шестерню 14, промежуточное колесо 4 в направлении, противоположном направлению вращени  зубчатых колес 2 и 3, т.е. противоположно направлению поступательного движени  ножедержателей 7. А палец 21, закрепленный S колесе 4, вращает втулочный нож 8 в подшипнике 19 и раздел емый прокат в том же направлении. Через раздел емый прокат вращение передаетс  на втулочный нож 9. 0 ,

В результате этого радиальна  сдвигающа  сила Р обегает периметр раздел емого проката со скоростью , пропорциональной сумме аб5 солютных величин угловых скоростей зубчатого колеса 3 и втулочного ножа 8. Производительность устройства также пропорциональна этой сумме.

После достижени  максимального смещени  втулочных ножей 8 и 9 относительно друг друга и разделени  проката на заготовки ножи 8 и 9 возвращаютс  в исходное положение и заготовка подаваемым прокатом выталкиваетс  из устройства. Далее цикл повтор етс  в описанномПор дке.

Использование предлагаемого изобретени  по сравнению с известным позвол ет повысить производитель-ность устройства дл  разделени  проката и повысить качество разделени .

/J /

5 W 15 I I /

/J

Г-Г

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА НА ЗАГОТОВКИ, содержащее корпус, связанные между собой приводным валом зубчатые передачи с раз-. ным передаточным отношением, вту лочные ножи, смонтированные в держателях, установленных в эксцентричных отверстиях ведомых зубчатых колес, и ограничитель поворота держателей относительно корпуса, о т личающеес я тем, что, с целью повышения производительности и качества разделения, оно снабжено связанным с приводным валом дополнительным зубчатым колесом, расположенным соосно ведомым зубчатым колесам, и пальцем, закрепленным в дополнительном зубчатом колесе, при этом в одном из втулочных ножей выполнен паз под палец, а втулочные ножи установлены в держателях с возможностью поворота.

   Фиг /