SU967695A2 - Устройство дл разделени профильного материала - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением.

,По основному авт.св. № 584986 известно устройство дл  разделени  профильного материала, содержащее смонтированный в корпусе неподви;хный втулочный нох, поджатый к нему подвижный втулочный нож, установленный одним концом в приводном зубчатом колесе, смонтированную во втулке с возможностью продольного перемёцени  .посредством индивидуального приводную шаровую опору, центр сферы которой совмецен с осью устройства, при этом втулка установлена в зубчатом колесе эксцентрично, а подвижный нож установлен с возможностью качани  относительно оси втулки 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  низкое качество получаегдлх заготовок, вызванное скольжением ножей по раздел емому материалу, что , приводит к вырову части металла с поверхности заготовки..

Цель изобретени  - повьшление качества получаемых заготовок.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  разделени  прог фильиого материала подвижный втулочный нож установлен во втулке шарнир .но, втулка подпружинена относительно зубчатого колеса, а неподвижный втулочный нож установлен в корпусе с возможностью поворота относительно него.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 - схема сил, действующих в процессе разделени  профильного матери10 ала} на фиг.З - вариант исполнени  ,устройства с механизмом поступательного движени  втулки по траектории в виде окружности.

Устройство содержит корпус 1, за15 крепленный в нем втулочный нож 2, механизм 3 поступательного движени  по траектории в виде окружности, втулку 4, иаровую опору 5, приводной втулочный нож 6, пружину 7, сферичес20 кий держатель 8 и привод 9 возвратнопоступательного движени .

Втулочный нож 2 закреплен в корпусе 1 с возможностью вращательного движени , например на подшипниках

25 10, воспринимающих радиальную и осевую нагрузки. Механизм 3 поступательного движени  по траектории в виде окружности имеет выходное звено 11, например зубчатое колесо или шкив.

Claims (2)

1. 30 В выходном звене 11 в эксцентричной расточке на самоустанавливанхдемс  подшипнике 12 установлена одним концом втулка 4, котора  пружиной 7 подпружинена относительно выходного звена 11, закрепленного в корпусе 1 на подшипниках 13. Втулка 4 другим концом установлена в корпусе 1 на шаровой опоре 5 с возможностью перемещени  шаровой опоры 5 вдоль продольных осей втулки 4 и втулочных ножей 2 и 6. Шарова  опора 5 снабжена приводом 9 возвратно-поступательного движени , например силовым цилиндром . Во втулке 4 на сферическом держателе 8 установлен приводной втулочный нож 6, который п гужиной 7 через втулку 4 поджимаетс  к втулочному ножу
2. 2. Сферический держатель 8 обеспечивает подвижность втулки 4 от носительно приводного втулочного ножа 6 за счет проскальзывани  по сферической поверхности и без качани  этого втулочного ножа 6. В исходно положении продольные оси втулочных ножей 2 и 6 и втулки 4 пересекаютс  в плоскости реза,а центр, шаровой опоры 5 совмещен с плоскоетью реза.. Возможно другое исполнение устрой ства, когда выходное звено механизма возвратно-поступательного движени  выполнено в виде плиты 14, опирающейс  на шарики 15 подшипника и приводимой в движение двум  эксцентрико выми валами 16, св занными между собой цепной передачей 17, имеющей передаточное число, равное единице. Устройство раббтаёт следукацим образом . о Предварительно во втулочные ножи 2 и 6 ввод т разрезаемой материал. В исходном положении выходное зве но 11 непрерывно вращаетс , что приводит к поступательному втулки 4 по траектории в виде ойружности , причем величина радиуса ее мен етс  от максимальной величины в месте креплени  втулки 4 в выходном звене 11 и до нул  в точке пересечени  продольных осей втулки 4 и втулочных ножей 2 и 6. При перемещении приводом 9 шаровой опоры 5 в любую сторону от исход ного положени  точка пересечени  продольных осей втулки 4 и втулочных ножей 2 и 6 перемещаетс  в ту или иную сторону, вызыва  смещение приводного втулочного ножа 6 относитель но втулочного ножа 2 и поступательное движение ножа 6 по окружности. Величина перемещени  шаровой опору 5 определ ет величину смещени  втулочных, ножей 2 и 6 относительно друг друга, а скорость перемещени  определ ет величину радиальной подачи на один цикл обегани  периметра .раздел емого материала радиальной сдвигающей силой. Скорость перемещёни  регулируетс  изменением расхо да рабочего тела в силовой цилиндр. При перемещении шаровой опоры 5 приводом 9 втулочные ножи 2 и 6 смещаютс  и, выбира  зазор, начинают взаимодействовать с раздел емым материалом . Причем приводной втулочный нож 6, двига сь с определенной линейной скоростью, вращает раздел елвлй материал, который увлекает за собой втулочный нож 2, враща  его в подшипнике 10. В результате этого раздел емый материал обкатываетс  втулочными ножами 2 и 6 практически без скольжени . Возникающа  в процессе взаимодействи  втулочных ножей 2, 6 и раздел емого материала сдвигающа  сила приложена от шаровой опоры 5 ко втул|Ке 4, а от втулки 4 к сферическому :держателю 8. Осевой составл кщей эта сила прижимает приводной втулочный нож 6 к втулочному ножу 2 и радиальной составл ющей раздел ет профильный материал. При этом сдвигающа  сила передаетс  по всей сферической поверхности втулки 4 и держател  8. Подвижность втулки 4 относительно приводного втулочного ножа б обеспечиваетс  за счет проскальзывани  по сферической поверхности. Пружина 7 при этом обеспечивает прижатие втулки 4 к сферическому держателю 8, приводного втулочного ножа 6 к втулочному ножу 2, а также компенсацию зазоров, возникающих в процессе работы и износа втулочных ножей 2 и 6, сферического держател  8 и втулки 4.. После разделени  профильного материала втулочными ножами 2 и 6 шарова  опора 5 приводом 9 перемещаетс  в исходное положение. Затем подаваемым материалом получени  заготовка выталкиваетс  из ножей 2,6 и далее цикл повтор етс . По сравнению с известным предлагаемое устройство позвол ет повысить качество получаемых заготовок. Формула изобретени  Устройство дл  разделени  профильного материала по авт.св. № 584986 отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества получаемых заготовок, подвижный втулочный нож установлен во втулке шарнирно, втулка подпружинена относительно зубчатого колеса, а неподвижный втулочный нож установлен в-корпусе с возможностью поворота относительно него. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 584986, кл. В 23 D 23/00, 1977 (прототип)f} 5 3 3

   . 8 2 S

   L I Il

   . fpuz.l .

   / V