SU1117153A1 - Летучие ножницы - Google Patents

Летучие ножницы Download PDF

Info

Publication number
SU1117153A1
SU1117153A1 SU833556871A SU3556871A SU1117153A1 SU 1117153 A1 SU1117153 A1 SU 1117153A1 SU 833556871 A SU833556871 A SU 833556871A SU 3556871 A SU3556871 A SU 3556871A SU 1117153 A1 SU1117153 A1 SU 1117153A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
rods
kinematically connected
rolling bodies
rolling
Prior art date
Application number
SU833556871A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Федорович Лукьянченко
Мирослав Иванович Борисенко
Александр Анатольевич Горбатенко
Original Assignee
Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU833556871A priority Critical patent/SU1117153A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1117153A1 publication Critical patent/SU1117153A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ дл  .резки листового материала, содержащие режущий механизм в виде кинематически св занных между собой и с приводом барабанов с ножами, подающий механизм в виде кинематически св занных между собой валков и механизм согласовани  скоростей вращени  ножевых барабанов и валков, выполненный в виде установленного Hsf валу, кинематически св занном с режущим механизмом, ролика с криволинейной образующей рабочей поверхности, соосной ролику, обой мы с поверхностью отверсти , образованной криволинейной образующей, эквидистантной поверхности ролика, кинематически св занной посредством зубчатого зацеплени  с подающим механизмом, штанг, размещенных в кольцевом зазоре между поверхност ми и обоймы, и тел качени , смонтированных на штангах и расположенных между поверхност ми ролика и обоймы с возможностью взаимодействи  с ними и перемещени  относительно них посредством приводного механизма возвратно-поступательного перемещени , включающего винтовую пару, отличающиес  тем, что, с целью повьпнени  надежности ножниц, тела качени  смонтированы на штангах посредством подшипников и зафиксированы от осевого смещени  относительно штаНг, а механизм перемещени  тел качени  выполнен в виде направл ющих втулок, охватывающих одни концы штанг и расположенных с возможностью качени  в плоскости, проход щей через ось ролика, и траверсы , подвижной вдоль оси ролика, шарнирно св занной с другими концами штанг и соединенной посредством СП указанной винтовой пары с приводом. о:

Description

11 Изобретение относитс  к обработке -металлов давлением, а именно к конструкци м летзчих ножниц, и мо-жет быть использовано при разделени движущегос  проката. Известны летучие ножницы, содержащие р8зк тций- механизм и подающие р лики с общим приводом, механизм сог ласовани  скоростей, выполненный в виде CODCHO размещенных на валах конусов и тел качени , установленны между конусами с возможностью перемещени , и привод.механизма согласовани  скоростей, снабженный двум  косозубыми зубчатьсми колесами с противоположным направлением зубьев установленными посредством шлицев на наружном конусе, одно колесо которого упираетс  в буртик наружно го конуса, а второе колесо установлено с возможностью контакта с вало внутреннего конуса посредством упор ных подшипников и нажимной тарели, что позвол ет осуществл ть поджатие тел качени  к конусам без установки специального привода tlj. Недостатком этих  вл етс  сложность узла поддати  конусов к телам качени , содержащего большое число подшипниковых узлов, невозмож ность точной установки всех тел качени  га од.ном диаметре конуса при многопоточной схеме передачи крут щего комекта, что ведет к быстрому износу тел качени  и поверхностей конусов и сн1-ш:ению КПД механизма. Кроме того, в этих ножницах невозможна установка нескольких пар конусов дл  передачи больших крут щих моментов. Наиболее близкими к изобретению по технической сущности и достигаемоьгу результату  вл ютс  летучие но ницы дл  резки листового материала, содержащие режущий механизм в виде кинематически св занных между собой и с приводом барабанов с ножами, подающий механизм в виде кинематиче ки св занных между собой валков и механизм согласовани  скоростей вращени  ножевых барабанов и валков выполненный в виде установленного иа валу кинематически св занном с р гггущим механизмом, ролика с криволинейной образующей рабочей поверхнос т; , соосной ролику обоймы с поверхностью отверсти , образованной криволинейной образующей эквидистантно поверхности ролика, кинематически 32 св занной посредством зубчатого зацеп лени  с подающим механизмом, штанг, 1)азмещенных в кольцевом зазоре между поверхност ми ролика и обоймы, и тел качени , смонтированных на штангах и расположенных между поверхност ми ролика и обоймы с возможностью взаимодействи  с ними и перемещени  относительно них посредством приводного механизма возвратнопоступательного перемещени , включающего винтовую пару 2. Недостатком известных ножниц  вл етс  невысока  их надежность, так как в этих ножницах тела качени  установлены на штангах, снабженных общим приводом, вследствие чего регулировка положени  тел качени  на одном диаметре ролика затруднена из-за перемещени  каждого тела качени  своей винтовой передачей от общего привода. Цель изобретени  -повышение надежности летучих ножниц дл  резки листового материала. Указанна  цель достигаетс  тем, что в летучих ножницах дл  резки листового материала, содержащих режущий механизм в виде кинематически св занных между собой и с приводом барабанов с пожами, подающий механизм в виде кинематически св занных между собой валков и механизм согласовани  скоростей врап1ени  ножевых барабанов и валков, выполненный в виде установленного на валу, кинематически св занном с режущим механизмом , ролика с криволинейной образующей рабочей поверхности, соосной ролику, обоймы с поверхностью отверсти , образованной криволинейной образующей эквидистантной поверхности ролика, кинематически св занной посредством зубчатого зацеплени  с подающим механизмом, штанг, размещенных в кольцевом зазоре между поверхност ми ролика и обоймы, и тел качени , смонтированных на штангах и расположенных между поверхност ми ролика и обоймы с возможностью взаимодействи  с ними и перемещени  относительно них посредством приводного механизма возвратно-поступательного перемещени , включающего винтовую пару, тела качени  смонтированы на штангах посредством подшипников и зафиксированы от осевого смещени  относительно штанг, а механизм перемещени  тел качени  выполнен в виде направл ющих втулок охватывающих одни концы штанг и расположенных с возможностью качени  в плоскости, проход щей через ось роли ка, и траверсы, подвижной вдоль оси ролика, шарнирно св занной с другими концами штанг и соединенной посредством указанной винтовой пары с приводом. На фиг. 1 изображены летучие ножницы дл  резки листового материала; на фиг. 2 - расчетна  схема дл  определени  формы криволинейной образующей поверхности ролика и обоймы; на фиг, 3 - вариант исполнени  механизма согласовани  скоростей с двум  парами ролика и обоймы, в случае установки роликов меньшими основани ми один к другому; на фиг. 4 - то же, в случае установки роликов большими основани ми один к другому. Летучие ножницы состо т из элек{тродвигател  1, св занного цилиндрическими зубчатыми колесами 2 ,с барабанами 3 с закреплёнными на них ножами 4, один из которых может быть установлен наклонно. Барабан 3 посредством муфты 5 св зан с роликом 6 механизма согласовани  скоростей. Обойма 7 установлена в плавающих опорах 8 соосно ролику 6 и посредством тел 9 качени  взаимодействует с ним. Дл  перемещени  тел 9 качени  в зазорах меж,цу роликом 6 и обоймой установлены электродвигатель 10, редуктор 11, гайка 12, винт 13, травер са 14 и штанги 15. Тела 9 качени  установлены на штангах 15 на подшипниках 16 без во-зможности перемещ ни  вдоль штанг 15, которые соединены с траверсой 14 посредством гаек 17, а их свободные концы установлены в качающихс  направл ющих втулках 1 На наружной поверхности обоймы 7 закреплено косозубое колесо 19, которое через шестерню 20, зубчатую му ту с валом-вставкой 21 и цилиндриче кие зубчатые колеса 22 св зано с подающими валками 23, Летучие ножницы работают в непре рывном режиме. При включении электродвигател  1 привода механизма резани  вращение передаетс  на барабаны 3 с закрепленными на них ножами А и ролик 6 м ханизма согласовани  скоростей, кон тактирующий с телами 9 качени . За счет сил трени  вращение лередаетс  телами 9 качени  обойме 7, котора  посредством зубчатых колес 19, 20 и . 22 приводит во вращение подающие валки 23, При посто нной частоте вращени  барабанов 3, частота вращени  подающих валков 23, а следовательно , и скорость задачи полосы 24 под ножи 4 зависит от положени  тел 9 качени  относительно поверхностей ролика 6 и обоймы 7, Тела 9 качени  при настройке летучих ножниц на порезку металла определенной длины перемещаютс  синхронно вдоль образующих ролика и обоймы штангами 15, приводимыми в движение электродвига- телам 10 через редуктор 11, гайку 12, винты 13 и траверсу 14. Дл  точной установки тел 9 качени  относительно рабочих поверхностей ролика и обоймы штанги 15 снабжены резьбой и креп тс  к траверсе 14 гайками 17. Во врем  работы механизма согласовани  скоростей возникают осевые усили  в опорах ролика и обоймы, дл  воспри ти  которых ролик 6 посажен на упорных подшипниках. Осевое усилие , возникающее на опорах обоймы 7, компенсируетс  усилием, действующим на косозубом цилиндрическом колесе 19, насаженном на обойму 7, Сила, равна  разности этих усилий, поджимает 1обойму 7 к телам 9 качени , что способствует передаче крут щего момен 4 та от ролика 6 к обойме 7 без проскальзывани  тел 9 качени  по их рабочим поверхност м. Этому способствует установка обоймы 7 в плавающих опоpax 8. При поступательном перемещении траверсы 14 вдоль оси ролика и обой мы (ось X на фиг. 2) центры тел 9 качени  описывают кривые, представленные зависимостью V/ е.-(Ь-а) с Yb-a).xa где а - рассто ние от оси конусов до точки креплени  штанги к тарели; Ь - рассто ние от оси конусов до оси направл ющей штанги; t - рассто ние от точки креплени  штанги к тарели до центра тела качени ; текуща  абсцисса А, Кривые, описываемые точками контакта тел 9 качени  с роликом 6 и обоймой 7, эквидистантны кривой. представленной этой зависимостью, и представл ют собой рабочие поверхности ролика 6 и обоймы 7. Дл  расширени  диапазона передава мых крут щих моментовмеханизм согла совани  скоростей может быть выполнен с двум  парами соосных роликов и обойм, причем внутренние ролики имеют общий вал 25 и могут быть обращены друг к другу малыми (фиг.З) или большими (фиг. 4) диаметрами. При этом вал роликов 6 полностью
3
п 36 разгружен от осевых усилий. Дл  уменьшени  габаритов механизма, пред ставленного на фиг. А, крепление штанг 15 к траверсам 14 желательно сместить друг относительно друга в диаметральной плоскости. По сравнению с базовым объектом использование данного изобретени  позвол ет повысить надежность летучих ножниц дл  резки листового меfaj ma .

Claims (1)

  1. ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ для резки листового материала, содержащие режущий механизм в виде кинематически связанных между собой и с приводом барабанов с ножами, подающий механизм в виде кинематически связанных между собой валков и механизм согласования скоростей вращения ножевых барабанов и валков, выполненный в виде установленного на? валу, кинематически связанном с режущим механизмом, ролика с криволинейной образующей рабочей поверхности, соосной ролику, обой^ мы с поверхностью отверстия, образо- ванной криволинейной образующей, эквидистантной поверхности ролика, кинематически связанной посредством зубчатого зацепления с подающим механизмом, штанг, размещенных в коль* цевом зазоре между поверхностями ролика и обоймы, и тел качения, смонтированных на штангах и расположенных между поверхностями ролика и обоймы с возможностью взаимодействия с ними и перемещения относительно них посредством приводного механизма возвратно-поступательного перемещения, включающего винтовую пару, отличающиеся тем, что, с целью повышения надежности ножниц, тела качения смонтированы на штангах посредством подшипников и зафиксированы от осевого смещения относительно штанг, а механизм перемещения тел качения выполнен в виде направляющих втулок, охватывающих одни концы штанг и расположенных с возможностью качения в плоскости, проходящей через ось ролика, и траверсы, подвижной вдоль оси ролика, шарнирно связанной с другими концами штанг и соединенной посредством указанной винтовой пары с приводом.
    1 1117
SU833556871A 1983-01-10 1983-01-10 Летучие ножницы SU1117153A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833556871A SU1117153A1 (ru) 1983-01-10 1983-01-10 Летучие ножницы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833556871A SU1117153A1 (ru) 1983-01-10 1983-01-10 Летучие ножницы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1117153A1 true SU1117153A1 (ru) 1984-10-07

Family

ID=21051178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833556871A SU1117153A1 (ru) 1983-01-10 1983-01-10 Летучие ножницы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1117153A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР по за вке N 7280374/25-27, кл. В 23 D 25/00, 1980. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3506406/25-27, кл. Б 23 D 25/00, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4422543A (en) Universal conveyor
US5165206A (en) Pipe weld crown removal device
SU1117153A1 (ru) Летучие ножницы
US3993565A (en) Incremental feed system
US4955220A (en) Low inertia mechanism for repositioning a workpiece in a rocker mill
SE429311B (sv) Servicetillsats for anvendning pa en kardmaskin
RU2036742C1 (ru) Устройство для резки проволоки
SU967695A2 (ru) Устройство дл разделени профильного материала
SU1479284A1 (ru) Устройство дл поперечной резки длинномерного материала
SU1731477A1 (ru) Барабанные ножницы дл резки листового металла
SU1404206A1 (ru) Летучие ножницы
SU1505643A1 (ru) Устройство дл подачи длинномерного материала в зону обработки
SU1061944A1 (ru) Устройство дл разделени проката на заготовки
SU719708A1 (ru) Устройство дл очистки наружной поверхности цилиндрических изделий
SU436688A1 (ru) Раскатна головка дл ротационного выдавливани
SU963724A1 (ru) Устройство дл обрезки торцов тонкостенных труб
SU1326393A1 (ru) Устройство дл разделени пруткового материала на мерные заготовки
SU1368034A1 (ru) Вальцова дробилка
SU1191154A1 (ru) Устройство дл подачи ленточного материала
SU1247194A1 (ru) Устройство дл резки листового материала
CN117837772A (zh) 一种分级核桃破壳装置及方法
RU1787713C (ru) Устройство к зубошевинговальному станку
SU967697A1 (ru) Летучие ножницы
SU1625597A1 (ru) Летучие ножницы
RU2144634C1 (ru) Кривошипно-ползунный механизм с изменяемой длиной хода ползуна при работающем и остановленном основном приводе